一种防静电旋振的制造方法
一种防静电旋振的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，基座与筛框可拆卸连接，筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，混料装置包括有振动混合机构，振动混合机构设有螺旋柱，螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向，并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，螺旋盘的螺旋角小于15度。本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电。
【专利说明】一种防静电旋振机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分机构，更具体地说，它涉及一种防静电旋振机。
【背景技术】
[0002]橡胶、塑料等一些高绝缘材料在生产及使用的过程中，由于摩擦，剥离，碾压，拉伸，弯曲，破碎等作用和管道中溶液的喷出等情况，都会发生静电的带电现象。今天高服筛分机就旋振筛在筛分橡胶物料过程中产生静电的处理办法给予整理，由于橡胶自身带有纤维状物体，当使用三元旋振筛进行筛分时很容易使物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔。使筛分效率大大下降。
[0003]针对由于物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔，人们提出了如下四类解决方法:
[0004]方法一、在三元旋振筛筛网上接入地线，使电流导出；
[0005]方法二、物料在筛分前加入抗静电剂；
[0006]方法三、物料在筛分前经过干燥等一些列措施；
[0007]方法四、物料在筛分前经过干燥，高温等一些列措施。
[0008]方法一可以有效、快速地消除在筛分过程中产生的物料与物料之间，物料与筛机之间的静电，但是仅仅只能作用于筛分过程，在接下来的收集过程中，物料脱离筛机后，依旧会相互摩擦积累静电荷，造成静电，对接下来的工序造成影响。
[0009]方法二通过筛分前在物料中添加抗静电剂，达到将聚集的有害电荷导引和消除使其不对生产造成不便或危害的效果，并可以有效地持续地克服物料相互摩擦积累静电荷，导致静电的问题，但抗静电剂内混于物料中需要通过外界动力源保证其混合均匀，增加了成本；
[0010]方法三和方法四，均需要在筛分前进行干燥、烘干等工序，增加了工序提高了生产成本。
实用新型内容
[0011]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的一种防静电旋振机。
[0012]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0013]一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构设有螺旋柱，该螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向，并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，该螺旋盘的螺旋角小于15度。
[0014]采用上述设计方案，本实用新型利用了旋振机在工作中，由于偏心重锤导致旋转电机产生的周向与轴向的作用力，带动旋振机作周向旋转和轴向振动的原理，
[0015]通过在常规的筛框的入料口与筛框之间增加混料装置，在通过添加内混式抗静电剂和物料，使他们可以在进入筛框进行筛分前，可以充分混合均匀，有效地进行持久性的抗静电，保证了在筛分过程中，乃至筛分结束后的收集、检验工序中，物料之间不会产生静电，造成检验无偿和安全事故。
[0016]当螺旋盘的螺旋角小于15度时，投放于螺旋盘上的物料与抗静电剂难以在重力的作用下沿螺旋盘的旋向自然滚落，此时物料与抗静电剂只能够通过旋振机的旋转以及振动运动，带动物料与抗静电剂沿螺旋盘的旋向滚落，在此过程中达到物料与抗静电剂混合均匀的目的。
[0017]作为本实用新型的设置，该混料装置还包括有外环桶，该螺旋盘可拆卸连接于外环桶内。
[0018]采用上述设计方案，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将螺旋盘可拆卸地安装在外环桶内，保证螺旋盘在振动过程中的稳定性。
[0019]作为本实用新型的设置，该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。
[0020]采用上述设计方案，为了进一步地提高本实用新型的适用范围，在针对不会相互作用产生静电荷的物料进行筛分的时候，可以通过卡箍将外环桶与筛框分离，作为普通的旋振机进行筛分作业。
[0021 ] 作为本实用新型的设置，该螺旋盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。
[0022]采用上述设计方案，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，螺旋盘是通过旋转进入外环桶内的，可以快速的将螺旋盘旋转出对外环桶内壁以及螺旋盘进行清洗
[0023]作为本实用新型的设置，该盘螺纹与螺旋盘的圈数以及高度均一致，该盘螺纹设于螺旋盘的外缘相对于筛框的另一端。
[0024]采用上述设计方案，使盘螺纹在起到固定螺纹盘与外环桶的同时，可以作为螺旋盘的外缘框体，进一步地的保证物料可以沿螺旋盘的旋向前进，提高稳定型。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的一种防静电旋振机。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一种防静电旋振机实施例的零件示意图；
[0027]图2为本实用新型一种防静电旋振机实施例的零件主视图；
[0028]图3为本实用新型一种防静电旋振机实施例的俯视示意图；
[0029]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、筛框；31、外环桶；311、外环边；32、螺旋盘；33、螺旋柱。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图3对本实用新型一种防静电旋振机实施例做进一步说明。
[0031]针对旋振机在旋振过程中，会根据偏心重锤设置，使物料沿筛框22的周向作周向离心运动和轴向振动运动，进而实现对投放于筛框22内的物料进行筛分的原理。本实施例利用上述原理对原本的旋振机进行了改进，提出一种利用旋振运动，进行物料混合，进一步地是将容易相互摩擦产生静电荷导致静电的静电物料和抗静电剂进行混合，可以有效地使静电物料与抗静电剂混合均匀，保证在接下来的筛分，乃至后续的收集、检验工程中，可以持续性的抗静电。
[0032]本实施例提供一种防静电旋振机，包括有基座I和筛框2，基座I与筛框2可拆卸连接，筛框2相对于基座I的另一端可拆卸连接有混料装置，混料装置包括有振动混合机构，振动混合机构设有螺旋柱33，螺旋柱33固定连接有围绕于螺旋柱33的周向，并沿螺旋柱33轴向延伸的螺旋盘32，同时螺旋盘32的螺旋角为10度。
[0033]其工作原理在于:由于旋振机在偏心重锤的作用下，将电机提供的动力分解为沿电机轴周向的旋转力和轴向的振动力，使旋振机的筛框2产生旋振运动，继而达到筛分的目的，本实施例利用周向的旋转力以及轴向的振动力，将原本需要筛分之前进行的抗静电剂与静电物料混合均匀的过程，结合于旋振机内，达到筛分前自动混合均匀防止在接下的筛分以及收集、检验过程中出现的静电荷累积。
[0034]此处需要做说明的使，当螺旋盘32的螺旋角小于15度时，投放于螺旋盘上的物料与抗静电剂难以在重力的作用下沿螺旋盘32的旋向自然滚落，此时物料与抗静电剂只能够通过旋振机的旋转以及振动运动，带动物料与抗静电剂沿螺旋盘32的旋向滚落，在此过程中达到静电物料与抗静电剂混合均匀的目的。
[0035]进一步地，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将螺旋盘32可拆卸地安装在外环桶31内，保证螺旋盘32在振动过程中的稳定性，混料装置还包括有外环桶31，螺旋盘32可拆卸连接于外环桶31内。同时，外环桶31相对于筛框2的一端设有外环边311，外环边311与筛框2通过卡箍(图中未画出)卡紧。
[0036]优选地，螺旋盘32的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，外环桶31的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，螺旋盘32是通过旋转进入外环桶31内的，可以快速的将螺旋盘32旋转出对外环桶31内壁以及螺旋盘32进行清洗
[0037]优选地，盘螺纹与螺旋盘32的圈数以及高度均一致，盘螺纹设于螺旋盘32的外缘相对于筛框2的另一端。本实施例提供的优选方案，可以使盘螺纹在起到固定螺纹盘与外环桶31的同时，可以作为螺旋盘32的外缘框体，进一步地的保证物料可以沿螺旋盘32的旋向前进，收拢静电物料，保证抗静电剂与静电物料混合均匀。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，其特征在于:该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构设有螺旋柱，该螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，该螺旋盘的螺旋角小于15度。
2.根据权利要求1所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该混料装置还包括有外环桶，该螺旋盘可拆卸连接于外环桶内。
3.根据权利要求2所述的一种防静电旋振机,其特征在于:该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。
4.根据权利要求2所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该螺旋盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该盘螺纹与螺旋盘的圈数以及高度均一致，该盘螺纹设于螺旋盘的外缘相对于筛框的另一端。
【文档编号】B07B1/28GK203972306SQ201420436910
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】徐武 申请人:浙江南欧金属粉有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，基座与筛框可拆卸连接，筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，混料装置包括有振动混合机构，振动混合机构设有螺旋柱，螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向，并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，螺旋盘的螺旋角小于15度。本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电。
【专利说明】一种防静电旋振机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种筛分机构，更具体地说，它涉及一种防静电旋振机。
【背景技术】
[0002]橡胶、塑料等一些高绝缘材料在生产及使用的过程中，由于摩擦，剥离，碾压，拉伸，弯曲，破碎等作用和管道中溶液的喷出等情况，都会发生静电的带电现象。今天高服筛分机就旋振筛在筛分橡胶物料过程中产生静电的处理办法给予整理，由于橡胶自身带有纤维状物体，当使用三元旋振筛进行筛分时很容易使物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔。使筛分效率大大下降。
[0003]针对由于物料与物料之间，物料与筛机之间产生静电，从而堵塞网孔，人们提出了如下四类解决方法:
[0004]方法一、在三元旋振筛筛网上接入地线，使电流导出；
[0005]方法二、物料在筛分前加入抗静电剂；
[0006]方法三、物料在筛分前经过干燥等一些列措施；
[0007]方法四、物料在筛分前经过干燥，高温等一些列措施。
[0008]方法一可以有效、快速地消除在筛分过程中产生的物料与物料之间，物料与筛机之间的静电，但是仅仅只能作用于筛分过程，在接下来的收集过程中，物料脱离筛机后，依旧会相互摩擦积累静电荷，造成静电，对接下来的工序造成影响。
[0009]方法二通过筛分前在物料中添加抗静电剂，达到将聚集的有害电荷导引和消除使其不对生产造成不便或危害的效果，并可以有效地持续地克服物料相互摩擦积累静电荷，导致静电的问题，但抗静电剂内混于物料中需要通过外界动力源保证其混合均匀，增加了成本；
[0010]方法三和方法四，均需要在筛分前进行干燥、烘干等工序，增加了工序提高了生产成本。
实用新型内容
[0011]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的一种防静电旋振机。
[0012]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0013]一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构设有螺旋柱，该螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向，并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，该螺旋盘的螺旋角小于15度。
[0014]采用上述设计方案，本实用新型利用了旋振机在工作中，由于偏心重锤导致旋转电机产生的周向与轴向的作用力，带动旋振机作周向旋转和轴向振动的原理，
[0015]通过在常规的筛框的入料口与筛框之间增加混料装置，在通过添加内混式抗静电剂和物料，使他们可以在进入筛框进行筛分前，可以充分混合均匀，有效地进行持久性的抗静电，保证了在筛分过程中，乃至筛分结束后的收集、检验工序中，物料之间不会产生静电，造成检验无偿和安全事故。
[0016]当螺旋盘的螺旋角小于15度时，投放于螺旋盘上的物料与抗静电剂难以在重力的作用下沿螺旋盘的旋向自然滚落，此时物料与抗静电剂只能够通过旋振机的旋转以及振动运动，带动物料与抗静电剂沿螺旋盘的旋向滚落，在此过程中达到物料与抗静电剂混合均匀的目的。
[0017]作为本实用新型的设置，该混料装置还包括有外环桶，该螺旋盘可拆卸连接于外环桶内。
[0018]采用上述设计方案，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将螺旋盘可拆卸地安装在外环桶内，保证螺旋盘在振动过程中的稳定性。
[0019]作为本实用新型的设置，该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。
[0020]采用上述设计方案，为了进一步地提高本实用新型的适用范围，在针对不会相互作用产生静电荷的物料进行筛分的时候，可以通过卡箍将外环桶与筛框分离，作为普通的旋振机进行筛分作业。
[0021 ] 作为本实用新型的设置，该螺旋盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。
[0022]采用上述设计方案，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，螺旋盘是通过旋转进入外环桶内的，可以快速的将螺旋盘旋转出对外环桶内壁以及螺旋盘进行清洗
[0023]作为本实用新型的设置，该盘螺纹与螺旋盘的圈数以及高度均一致，该盘螺纹设于螺旋盘的外缘相对于筛框的另一端。
[0024]采用上述设计方案，使盘螺纹在起到固定螺纹盘与外环桶的同时，可以作为螺旋盘的外缘框体，进一步地的保证物料可以沿螺旋盘的旋向前进，提高稳定型。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的目的在于提供一种利用旋振机的旋转振动进行添加内混式抗静电剂，并将抗静电剂和物料进行充分混合来达到持久地防静电的一种防静电旋振机。
【专利附图】
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型一种防静电旋振机实施例的零件示意图；
[0027]图2为本实用新型一种防静电旋振机实施例的零件主视图；
[0028]图3为本实用新型一种防静电旋振机实施例的俯视示意图；
[0029]【专利附图】
【附图说明】:1、基座；2、筛框；31、外环桶；311、外环边；32、螺旋盘；33、螺旋柱。
【具体实施方式】
[0030]参照图1至图3对本实用新型一种防静电旋振机实施例做进一步说明。
[0031]针对旋振机在旋振过程中，会根据偏心重锤设置，使物料沿筛框22的周向作周向离心运动和轴向振动运动，进而实现对投放于筛框22内的物料进行筛分的原理。本实施例利用上述原理对原本的旋振机进行了改进，提出一种利用旋振运动，进行物料混合，进一步地是将容易相互摩擦产生静电荷导致静电的静电物料和抗静电剂进行混合，可以有效地使静电物料与抗静电剂混合均匀，保证在接下来的筛分，乃至后续的收集、检验工程中，可以持续性的抗静电。
[0032]本实施例提供一种防静电旋振机，包括有基座I和筛框2，基座I与筛框2可拆卸连接，筛框2相对于基座I的另一端可拆卸连接有混料装置，混料装置包括有振动混合机构，振动混合机构设有螺旋柱33，螺旋柱33固定连接有围绕于螺旋柱33的周向，并沿螺旋柱33轴向延伸的螺旋盘32，同时螺旋盘32的螺旋角为10度。
[0033]其工作原理在于:由于旋振机在偏心重锤的作用下，将电机提供的动力分解为沿电机轴周向的旋转力和轴向的振动力，使旋振机的筛框2产生旋振运动，继而达到筛分的目的，本实施例利用周向的旋转力以及轴向的振动力，将原本需要筛分之前进行的抗静电剂与静电物料混合均匀的过程，结合于旋振机内，达到筛分前自动混合均匀防止在接下的筛分以及收集、检验过程中出现的静电荷累积。
[0034]此处需要做说明的使，当螺旋盘32的螺旋角小于15度时，投放于螺旋盘上的物料与抗静电剂难以在重力的作用下沿螺旋盘32的旋向自然滚落，此时物料与抗静电剂只能够通过旋振机的旋转以及振动运动，带动物料与抗静电剂沿螺旋盘32的旋向滚落，在此过程中达到静电物料与抗静电剂混合均匀的目的。
[0035]进一步地，为了提高混料装置在与旋振机联动时的稳定性，通过将螺旋盘32可拆卸地安装在外环桶31内，保证螺旋盘32在振动过程中的稳定性，混料装置还包括有外环桶31，螺旋盘32可拆卸连接于外环桶31内。同时，外环桶31相对于筛框2的一端设有外环边311，外环边311与筛框2通过卡箍(图中未画出)卡紧。
[0036]优选地，螺旋盘32的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，外环桶31的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹，由于旋振机仅仅作为筛分机构，不存在特定的筛分物料，因此当需要筛分其他物料时，螺旋盘32是通过旋转进入外环桶31内的，可以快速的将螺旋盘32旋转出对外环桶31内壁以及螺旋盘32进行清洗
[0037]优选地，盘螺纹与螺旋盘32的圈数以及高度均一致，盘螺纹设于螺旋盘32的外缘相对于筛框2的另一端。本实施例提供的优选方案，可以使盘螺纹在起到固定螺纹盘与外环桶31的同时，可以作为螺旋盘32的外缘框体，进一步地的保证物料可以沿螺旋盘32的旋向前进，收拢静电物料，保证抗静电剂与静电物料混合均匀。
[0038]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防静电旋振机，包括有基座和筛框，该基座与筛框可拆卸连接，其特征在于:该筛框相对于基座的另一端可拆卸连接有混料装置，该混料装置包括有振动混合机构，该振动混合机构设有螺旋柱，该螺旋柱固定连接有围绕于螺旋柱的周向并沿螺旋柱轴向延伸的螺旋盘，该螺旋盘的螺旋角小于15度。
2.根据权利要求1所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该混料装置还包括有外环桶，该螺旋盘可拆卸连接于外环桶内。
3.根据权利要求2所述的一种防静电旋振机,其特征在于:该外环桶相对于筛框的一端设有外环边，该外环边与筛框通过卡箍卡紧。
4.根据权利要求2所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该螺旋盘的外缘均设有与旋振机的旋振方向相同旋向的盘螺纹，该外环桶的内壁设有与盘螺纹适配的壁螺纹。
5.根据权利要求4所述的一种防静电旋振机，其特征在于:该盘螺纹与螺旋盘的圈数以及高度均一致，该盘螺纹设于螺旋盘的外缘相对于筛框的另一端。
【文档编号】B07B1/28GK203972306SQ201420436910
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】徐武 申请人:浙江南欧金属粉有限公司
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