中速离心机双向排料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种中速离心机双向排料斗，包括料斗壳体，所述料斗壳体上设置有进料口、回收料口和排料口，料斗壳体内分隔形成回收料通道和排料通道，回收料通道与回收料口连通，排料通道与排料口连通，回收料通道和排料通道之间设置有由驱动机构带动的翻转板；当需要回收底流时，回收料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭排料通道，当需要排出底流时，排料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭回收料通道。本实用新型能够根据工况可随时回收或排出底流，解决了现有中速离心机底流回收的问题。
【专利说明】中速离心机双向排料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于石油钻井泥浆循环处理设备的部件，尤其涉及一种中速离心机双向排料斗，属于石油钻井固控设备制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]长期以来，石油钻井泥浆循环处理设备中的中速离心机分离出的底流全部只能排出到泥浆循环罐外，不再继续使用。例如，中国专利号“201220284858.1”公开的一种可更换耐磨套体出料口的石油钻井卧螺离心机，
【公开日】为2012-12-19，所要解决的技术问题是将螺旋推料器出料口改进设计为可更换陶瓷出料口结构，更适用于对钻井泥浆的处理。其是在螺旋推料器的芯管上按尺寸要求加工六个出料口及固定螺丝孔，并加工六个耐磨套体和压板，耐磨套体与出料口尺寸相吻合。出料口上安装有压板，并加工了固定螺丝孔。将可更换的耐磨套体固定于芯管上。
[0003]而实际是在一些特定工况下,该底流具有回收再利用的价值,如果能够回收再利用，可以节约大量的石油钻井泥浆材料。因此，采用现有石油钻井泥浆循环处理设备中的中速离心机存在底流无法回收的问题，且底流需要回收或排出时，无法随时调整转换。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种中速离心机双向排料斗。本实用新型能够根据工况可随时回收或排出底流，解决了现有中速离心机底流回收的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种中速离心机双向排料斗，其特征在于:包括料斗壳体，所述料斗壳体上设置有进料口、回收料口和排料口，料斗壳体内分隔形成回收料通道和排料通道，回收料通道与回收料口连通，排料通道与排料口连通，回收料通道和排料通道之间设置有由驱动机构带动的翻转板；当需要回收底流时，回收料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭排料通道，当需要排出底流时，排料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭回收料通道。
[0007]所述驱动机构包括翻转手柄和翻转杆，所述翻转手柄设置在料斗壳体外，翻转杆固定设置在翻转板上且与翻转手柄固定连接。
[0008]所述料斗壳体内底部呈塔形，一侧形成回收料通道，另一侧形成排料通道，翻转板设置在塔形顶部。
[0009]所述进料口两端设置为斜面状，两个斜面分别与翻转板配合封闭回收料通道或排料通道。
[0010]采用本实用新型的优点在于:
[0011]一、本实用新型包括料斗壳体，所述料斗壳体上设置有进料口、回收料口和排料口，料斗壳体内分隔形成回收料通道和排料通道，回收料通道与回收料口连通，排料通道与排料口连通，回收料通道和排料通道之间设置有由驱动机构带动的翻转板；当需要回收底流时，回收料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭排料通道，当需要排出底流时，排料通道与进料口连通，驱动机构带动翻转板运动封闭回收料通道，采用此结构，能够根据工况可随时回收或排出底流，可随时调整转换，解决了现有中速离心机底流回收的问题。
[0012]二、本实用新型中，所述驱动机构包括翻转手柄和翻转杆，所述翻转手柄设置在料斗壳体外，翻转杆固定设置在翻转板上且与翻转手柄固定连接，采用此简单的结构，就能够实现带动翻转板运动，从而封闭回收料通道或排料通道。
[0013]三、本实用新型中，所述料斗壳体内底部呈塔形，一侧形成回收料通道，另一侧形成排料通道，翻转板设置在塔形顶部，结构简单、能实现快速转换，使用可靠、费力小、维修少。
[0014]四、本实用新型中，所述进料口两端设置为斜面状，两个斜面分别与翻转板配合封闭回收料通道或排料通道，此结构能很好地与翻转板配合封闭。
[0015]五、本实用新型适合于石油钻井现场使用，最大的解决了中速离心机底流回收的问题，节约了石油钻井泥浆材料，满足了生产需要。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型立体结构示意图
[0017]图中标记为:1、料斗壳体，2、进料口，3、回收料口，4、排料口，5、翻转板，6、翻转手柄，7、翻转杆。
【具体实施方式】
[0018]一种中速离心机双向排料斗，包括料斗壳体I，所述料斗壳体2上设置有进料口 2、回收料口 3和排料口 4，料斗壳体I内分隔形成回收料通道和排料通道，回收料通道与回收料口 3连通，排料通道与排料口 4连通，回收料通道和排料通道之间设置有由驱动机构带动的翻转板5 ;当需要回收底流时，回收料通道与进料口 2连通，驱动机构带动翻转板运动封闭排料通道，当需要排出底流时，排料通道与进料口 2连通，驱动机构带动翻转板5运动封闭回收料通道。
[0019]本实用新型的优选实施方式为，所述驱动机构包括翻转手柄6和翻转杆7，所述翻转手柄6设置在料斗壳体I外，翻转杆7固定设置在翻转板5上且与翻转手柄6固定连接。
[0020]本实用新型的又一优选实施方式为，所述料斗壳体I内底部呈塔形，一侧形成回收料通道，另一侧形成排料通道，翻转板5设置在塔形顶部。
[0021]本实用新型的又一优选实施方式为，所述进料口 2两端设置为斜面状，两个斜面分别与翻转板5配合封闭回收料通道或排料通道。
[0022]采用本实用新型的工作原理如下:
[0023]当需要回收中速离心机的底流时，转动翻转手柄6，带动翻转板5靠向进料口右端面斜面，封闭排料通道，中速离心机底流从回收料通道经回收料口 3排入泥浆循环罐内继续循环使用；当需要排出中速离心机的底流时，转动翻转手柄6带动翻转板5靠向进料口左端面斜面，封闭回收料通道，中速离心机的底流从排料通道经排料口 4排出泥浆循环罐外不再使用。
【权利要求】
1.一种中速离心机双向排料斗，其特征在于:包括料斗壳体(1)，所述料斗壳体(I)上设置有进料口(2)、回收料口(3)和排料口(4)，料斗壳体(I)内分隔形成回收料通道和排料通道，回收料通道与回收料口(3)连通，排料通道与排料口(2)连通，回收料通道和排料通道之间设置有由驱动机构带动的翻转板(5);当需要回收底流时，回收料通道与进料口(2)连通，驱动机构带动翻转板(5)运动封闭排料通道，当需要排出底流时，排料通道与进料口(2)连通，驱动机构带动翻转板(5)运动封闭回收料通道。
2.根据权利要求1所述的中速离心机双向排料斗，其特征在于:所述驱动机构包括翻转手柄(6 )和翻转杆(7 )，所述翻转手柄(6 )设置在料斗壳体(I)外，翻转杆(7 )固定设置在翻转板(5)上且与翻转手柄(6)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的中速离心机双向排料斗，其特征在于:所述料斗壳体(I)内底部呈塔形，一侧形成回收料通道，另一侧形成排料通道，翻转板(5)设置在塔形顶部。
4.根据权利要求3所述的中速离心机双向排料斗，其特征在于:所述进料口(2)两端设置为斜面状，两个斜面分别与翻转板(5)配合封闭回收料通道或排料通道。
【文档编号】B04B11/00GK204074287SQ201420523622
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】何建春, 冉建, 阎永林, 刘洋, 杨保良, 王虎, 陈波 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司