技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置。
背景技术：
建筑垃圾中存在不易破碎的大块柔性物质，若进入细破阶段，就会在细破设备和振动筛之间一直循环无法被破碎，影响细破设备工作效率和破碎质量，后期还会影响再生优质骨料的纯度。现有技术中采用人工捡拾的方式对大块柔性物质进行分离，存在以下缺陷：（1）需要耗费大量的劳动力，效率低（2）不能够实现彻底分离，再生骨料的质量低；（3）不能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围小。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，克服现有技术中人工分离的需要耗费大量的劳动力，效率低不能够实现彻底分离，再生骨料的质量低；不能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围小等缺陷。本发明采用如下技术方案：一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带、运输机滚筒、运输机动力输出皮带轮、传动皮带、钢勾安装滚筒、拣料钢勾、钢勾安装滚筒轴、动力输入皮带轮、脱料钢勾、骨料进口、骨料出口、送料皮带滚筒、输送机送料皮带和大块柔性材料收集仓，所述运输机送料皮带缠绕在运输机滚筒上，所述运输机动力输出皮带轮安装在运输机滚筒的轴上，所述钢勾安装滚筒轴上安装钢勾安装滚筒，钢勾安装滚筒上设置拣料钢勾，动力输入皮带轮安装在钢构安装滚筒轴上的一侧，传动皮带安装在运输机动力输出皮带轮与动力输入皮带轮上，所述脱料钢勾、骨料进口和骨料出口安装在大块柔性材料收集仓上，输送机送料皮带也设置在大块柔性材料收集仓上，所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置由送料皮带滚筒直接提供动力。
所述钢勾安装滚筒为空心圆柱体，钢勾安装滚筒上等间隙设置拣料钢勾，拣料钢勾通过螺纹或焊接方式固定于钢勾安装滚筒上，两侧设置与轴连接的键槽，内壁设置花建。
优选地，所述脱料钢勾之间的间隙为5-20cm。
优选地，所述拣料钢勾之间的间隙为3-20cm。
所述的用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置可配套与拖拉机设备，捡拾农田中不易分解的固体塑料废弃物。
本发明的技术原理为：建筑垃圾经过初步破碎后，建筑垃圾废料被破碎成较小的颗粒，在输送皮带末端安装一个四周布满钢勾的钢勾安装滚筒，拣料钢勾间隙大于前端预处理破碎设备的出料最大粒径，由送料皮带滚筒提供动力与输送机皮带出料端滚筒同向转动，由于柔性物质不易被破碎，粒径一般大于前端预处理破碎设备的出料最大粒径，在经过拣料钢勾时就会被拣料钢勾分离出来，实现自动分离。
本发明的有益效果在于：
（1）不需要耗费大量人工劳动力，不需要额外安装动力源，由皮带输送机滚筒直接提供动力，工作效率高；（2）能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；（3）能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围大。
附图说明
图1为所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置的立体图；
图2为所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置的左视图；
图3为所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置的右视图；
图4为所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置的主视图；
图5为所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置的俯视图；
图6为钢勾安装滚筒和拣料钢勾组合立体图；
图7为所述钢勾安装滚筒和拣料钢勾组合主视图；
图8为所述钢勾安装滚筒和拣料钢勾组合俯视图；
图9为所述钢勾安装滚筒和拣料钢勾组合侧视图；
图10为所述钢勾安装滚筒和拣料钢勾组合A-A面剖视图。
附图标记说明
1运输机送料皮带；2运输机滚筒；3运输机动力输出皮带轮；4传动皮带；5钢勾安装滚筒；6拣料钢勾；7钢勾安装滚筒轴；8动力输入皮带轮；9脱料钢勾；10骨料进口；11骨料出口；12、送料皮带滚筒；13输送机送料皮带；14大块柔性材料收集仓。
具体实施方式
下面结合附图和本发明的优选实施例进一步说明本发明。
实施例1
如图1-5所示，一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带1、运输机滚筒2、运输机动力输出皮带轮3、传动皮带4、钢勾安装滚筒5、拣料钢勾6、钢勾安装滚筒轴7、动力输入皮带轮8、脱料钢勾9、骨料进口10、骨料出口11、送料皮带滚筒12、输送机送料皮带13和大块柔性材料收集仓14，所述运输机送料皮带1缠绕在运输机滚筒2上，所述运输机动力输出皮带轮3安装在运输机滚筒2的轴上，所述钢勾安装滚筒轴7上安装钢勾安装滚筒5，钢勾安装滚筒5上设置拣料钢勾6，动力输入皮带轮8安装在钢构安装滚筒轴7上的一侧，传动皮带4安装在运输机动力输出皮带轮3与动力输入皮带轮8上，所述脱料钢勾9、骨料进口10和骨料出口11安装在大块柔性材料收集仓上14，输送机送料皮13带也设置在大块柔性材料收集仓14上，所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置由送料皮带滚筒12直接提供动力。
如图6-10，所述钢勾安装滚筒为空心圆柱体，钢勾安装滚筒上等间隙设置拣料钢勾，拣料钢勾通过螺纹或焊接方式固定于钢勾安装滚筒上，两侧设置与轴连接的键槽，内壁设置花建。所述脱料钢勾之间的间隙为5cm，所述拣料钢勾之间的间隙为3cm。
建筑垃圾经过初步破碎后，建筑垃圾废料被破碎成小于4cm的颗粒，在输送皮带末端安装一个四周布满钢勾的钢勾安装滚筒5，拣料钢勾6间隙大于4cm，由送料皮带滚筒12提供动力与输送机皮带出料端滚筒同向转动，由于柔性物质不易被破碎，粒径大于5cm，在经过拣料钢勾6时就会被拣料钢勾6分离出来，实现自动分离。
本发明不需要耗费大量人工劳动力，不需要额外安装动力源，由送料皮带滚筒12直接提供动力，工作效率高；能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围大。
实施例2
如图1-5所示，一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带1、运输机滚筒2、运输机动力输出皮带轮3、传动皮带4、钢勾安装滚筒5、拣料钢勾6、钢勾安装滚筒轴7、动力输入皮带轮8、脱料钢勾9、骨料进口10、骨料出口11、送料皮带滚筒12、输送机送料皮带13和大块柔性材料收集仓14，所述运输机送料皮带1缠绕在运输机滚筒2上，所述运输机动力输出皮带轮3安装在运输机滚筒2的轴上，所述钢勾安装滚筒轴7上安装钢勾安装滚筒5，钢勾安装滚筒5上设置拣料钢勾6，动力输入皮带轮8安装在钢构安装滚筒轴7上的一侧，传动皮带4安装在运输机动力输出皮带轮3与动力输入皮带轮8上，所述脱料钢勾9、骨料进口10和骨料出口11安装在大块柔性材料收集仓上14，输送机送料皮13带也设置在大块柔性材料收集仓14上，所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置由送料皮带滚筒12直接提供动力。
如图6-10，所述钢勾安装滚筒为空心圆柱体，钢勾安装滚筒上等间隙设置拣料钢勾，拣料钢勾通过螺纹或焊接方式固定于钢勾安装滚筒上，两侧设置与轴连接的键槽，内壁设置花建。所述脱料钢勾之间的间隙为20cm，所述拣料钢勾之间的间隙为20cm。
建筑垃圾经过初步破碎后，建筑垃圾废料被破碎成小于19cm的颗粒，在输送皮带末端安装一个四周布满钢勾的钢勾安装滚筒5，拣料钢勾6间隙大于19cm，由送料皮带滚筒12提供动力与输送机皮带出料端滚筒同向转动，由于柔性物质不易被破碎，粒径大于19cm，在经过拣料钢勾6时就会被拣料钢勾6分离出来，实现自动分离。
本发明不需要耗费大量人工劳动力，不需要额外安装动力源，由送料皮带滚筒12直接提供动力，工作效率高；能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围大。
实施例3
如图1-5所示，一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置，包括运输机送料皮带1、运输机滚筒2、运输机动力输出皮带轮3、传动皮带4、钢勾安装滚筒5、拣料钢勾6、钢勾安装滚筒轴7、动力输入皮带轮8、脱料钢勾9、骨料进口10、骨料出口11、送料皮带滚筒12、输送机送料皮带13和大块柔性材料收集仓14，所述运输机送料皮带1缠绕在运输机滚筒2上，所述运输机动力输出皮带轮3安装在运输机滚筒2的轴上，所述钢勾安装滚筒轴7上安装钢勾安装滚筒5，钢勾安装滚筒5上设置拣料钢勾6，动力输入皮带轮8安装在钢构安装滚筒轴7上的一侧，传动皮带4安装在运输机动力输出皮带轮3与动力输入皮带轮8上，所述脱料钢勾9、骨料进口10和骨料出口11安装在大块柔性材料收集仓上14，输送机送料皮13带也设置在大块柔性材料收集仓14上，所述用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置由送料皮带滚筒12直接提供动力。
如图6-10，所述钢勾安装滚筒为空心圆柱体，钢勾安装滚筒上等间隙设置拣料钢勾，拣料钢勾通过螺纹或焊接方式固定于钢勾安装滚筒上，两侧设置与轴连接的键槽，内壁设置花建。所述脱料钢勾之间的间隙为10cm，所述拣料钢勾之间的间隙为10cm。
建筑垃圾经过初步破碎后，建筑垃圾废料被破碎成小于9cm的颗粒，在输送皮带末端安装一个四周布满钢勾的钢勾安装滚筒5，拣料钢勾6间隙大于9cm，由送料皮带滚筒12提供动力与输送机皮带出料端滚筒同向转动，由于柔性物质不易被破碎，粒径大于9cm，在经过拣料钢勾6时就会被拣料钢勾6分离出来，实现自动分离。
本发明不需要耗费大量人工劳动力，不需要额外安装动力源，由送料皮带滚筒12直接提供动力，工作效率高；能够实现彻底分离，再生骨料的质量高；能配套于拖拉机等动力设备，捡拾农田中地膜、废朔料瓶、滴灌带等不易分解的固体废弃物，应用范围大。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明盖的范围内。