本发明涉及矿石加工机械技术领域，尤其涉及一种矿石开采用矿石振动筛。
背景技术：
矿石在加工过程中需要对矿石进行筛选，然而现有的筛选装置结构复杂，筛选效率低，并且容易发生堵塞的现象，影响筛选的过程顺利进行。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的矿石开采用矿石振动筛。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种矿石开采用矿石振动筛，所述矿石开采用矿石振动筛包括底板、位于所述底板上方的第一过滤装置、位于所述第一过滤装置左右两侧的敲击装置、位于所述第一过滤装置右侧的支架装置、位于所述支架装置左侧的第二过滤装置及位于所述支架装置上方的电机装置，所述底板上设有位于其上方左右两侧的第一支架、设置于所述第一支架上的第一弯曲杆、位于所述第一弯曲杆之间的回收箱，所述第一过滤装置包括第一框体、收容于所述第一框体内的第一过滤网、位于所述第一过滤网下方的振动器，所述敲击装置设有两个且分别位于所述第一框体的左右两侧，所述敲击装置包括电缸、位于所述电缸下方的第二支架、位于所述电缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第一横杆、位于所述第一横杆下方的第一斜杆及设置于所述第一横杆上的敲击杆，所述支架装置包括第三支架、设置于所述第三支架上的第二横杆、位于所述第二横杆下方的第二斜杆及位于所述第二横杆上方的第一竖杆，所述第二过滤装置包括第二框体、收容于所述第二框体内左右两侧的第一固定块、位于所述第二框体下方的出料斗、收容于所述出料斗内的滚轮、位于所述第一固定块上方的第二过滤网、位于所述第二过滤网上方的第一固定环及位于所述第一固定环上方的拉线，所述电机装置包括第四支架、位于所述第四支架上方的第五支架、设置于所述第五支架左侧的定滑轮、位于所述第五支架上方的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机右侧的第六支架、位于所述电机左侧的第一固定杆、位于所述第四支架下方的第三斜杆及位于所述第三斜杆下方的第二固定杆。
所述第一支架设有两个，所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支架的上端呈水平状，所述第一弯曲杆设有两个，所述第一弯曲杆呈弯曲状，所述第一弯曲杆的两端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一弯曲杆顶靠在所述回收箱的侧面上，所述回收箱呈空心的长方体，所述回收箱的下表面与所述底板的上表面滑动连接。
所述第一框体呈空心的长方体，所述第一框体位于所述回收箱的上方，所述第一过滤网呈长方体，所述第一过滤网的侧面与所述第一框体的内表面固定连接，所述振动器与所述第一过滤网的下表面固定连接。
所述电缸的侧面与所述第一框体的侧面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一框体的侧面固定连接，所述第二支架的另一端与所述电缸的下表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述电缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆位于所述第一框体的上方，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第一推动杆的侧面固定连接，所述第一斜杆的上端与所述第一横杆的下表面固定连接，所述敲击杆呈长方体且位于所述第一框体的上方，所述敲击杆呈长方体且竖直放置，所述第一横杆的端部与所述敲击杆的侧面固定连接。
所述第三支架呈L型，所述第三支架的下端与所述第一支架的上表面固定连接，所述第三支架的上端呈水平状，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的右端与所述第三支架固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的下端与所述第三支架固定连接，所述第二斜杆的上端与所述第二横杆的下表面固定连接，所述第一竖杆呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第二横杆固定连接，所述第一竖杆的上端与所述第三支架固定连接。
所述第二框体呈空心的长方体，所述第二框体竖直放置，所述第三支架的上端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二横杆的左端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第一固定块设有两个，所述第一固定块的一端与所述第二框体的内表面固定连接，所述出料斗的上表面与所述第二框体的下表面固定连接，所述出料斗位于所述第一框体的上方，所述滚轮呈圆柱体，所述滚轮收容于所述出料斗内且与所述出料斗轴转连接，所述第二过滤网呈长方体且水平放置，所述第二过滤网的侧面与所述第二框体的内表面滑动连接，所述第一固定环呈半圆环状，所述第一固定环的两端与所述第二过滤网的上表面固定连接，所述拉线的下端与所述第一固定环固定连接。
所述第四支架呈L型，所述第四支架的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第四支架的上端与所述第五支架的下表面固定连接，所述第五支架的右端呈水平状，所述第五支架的左端呈倾斜状且设有凹槽，所述定滑轮呈圆柱体，所述定滑轮收容于所述凹槽内且与所述第五支架轴转连接，所述电机的下表卖弄与所述第五支架固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与所述电机连接，所述拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述拉线顶靠在所述定滑轮上，所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端与所述第五支架固定连接，所述第六支架的另一端与所述电机的右表面固定连接，所述第一固定杆呈水平状，所述第一固定杆的右端与所述电机的左表面固定连接，所述第一固定杆的左端与所述第五支架固定连接，所述第三斜杆呈倾斜状，所述第三斜杆的上端与所述第四支架固定连接，所述第三斜杆的下端与所述第二框体的右表面固定连接，所述第二固定杆呈竖直状，所述第二固定杆的上端与所述第三斜杆固定连接，所述第二固定杆的下端与所述第三支架固定连接。
采用上述技术方案后，本发明矿石开采用矿石振动筛具有如下优点：
本发明矿石开采用矿石振动筛结构简单，使用方便，能够对矿石进行有效的筛选，筛选效率高并且快速，同时不易发生堵塞的现象，延长过滤的顺利进行。
附图说明
下面结合附图对本发明矿石开采用矿石振动筛的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明矿石开采用矿石振动筛的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明矿石开采用矿石振动筛包括底板1、位于所述底板1上方的第一过滤装置2、位于所述第一过滤装置2左右两侧的敲击装置3、位于所述第一过滤装置2右侧的支架装置4、位于所述支架装置4左侧的第二过滤装置5及位于所述支架装置4上方的电机装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其上方左右两侧的第一支架11、设置于所述第一支架11上的第一弯曲杆12、位于所述第一弯曲杆12之间的回收箱13。所述第一支架11设有两个，所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支架11的上端呈水平状。所述第一弯曲杆12设有两个，所述第一弯曲杆12呈弯曲状，所述第一弯曲杆12的两端与所述第一支架11的侧面固定连接，所述第一弯曲杆12顶靠在所述回收箱13的侧面上。所述回收箱13呈空心的长方体，所述回收箱13的横截面呈凹字形，所述回收箱13的下表面与所述底板1的上表面滑动连接。
如图1所示，所述第一过滤装置2包括第一框体21、收容于所述第一框体21内的第一过滤网22、位于所述第一过滤网22下方的振动器23。所述第一框体21呈空心的长方体，所述第一框体21的上下表面相通，所述第一框体21位于所述回收箱13的上方。所述第一过滤网22呈长方体，所述第一过滤网22的侧面与所述第一框体21的内表面固定连接。所述振动器23与所述第一过滤网22的下表面固定连接，所述振动器23与电源电性连接，为所述振动器23提供电能。
如图1所示，所述敲击装置3设有两个且分别位于所述第一框体21的左右两侧。所述敲击装置3包括电缸31、位于所述电缸31下方的第二支架32、位于所述电缸31上方的第一推动杆33、位于所述第一推动杆33上方的第一横杆34、位于所述第一横杆34下方的第一斜杆35及设置于所述第一横杆34上的敲击杆36。所述电缸31与电源电性连接，为所述电缸31提供电能，所述电缸31的侧面与所述第一框体21的侧面固定连接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端与所述第一框体21的侧面固定连接，所述第二支架32的另一端与所述电缸31的下表面固定连接。所述第一推动杆33呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆33的下端与所述电缸31连接，使得所述电缸31带动所述第一推动杆33上下移动，所述第一推动杆33的上端与所述第一横杆34的下表面固定连接。所述第一横杆34呈长方体且水平放置，所述第一横杆34位于所述第一框体21的上方。所述第一斜杆35呈倾斜状，所述第一斜杆35的下端与所述第一推动杆33的侧面固定连接，所述第一斜杆35的上端与所述第一横杆34的下表面固定连接。所述敲击杆36呈长方体且位于所述第一框体21的上方，所述敲击杆36呈长方体且竖直放置，所述第一横杆34的端部与所述敲击杆36的侧面固定连接。
如图1所示，所述支架装置4包括第三支架41、设置于所述第三支架41上的第二横杆42、位于所述第二横杆42下方的第二斜杆43及位于所述第二横杆42上方的第一竖杆44。所述第三支架41呈L型，所述第三支架41的下端与所述第一支架11的上表面固定连接，所述第三支架41的上端呈水平状。所述第二横杆42呈长方体且水平放置，所述第二横杆42的右端与所述第三支架41固定连接。所述第二斜杆43呈倾斜状，所述第二斜杆43的下端与所述第三支架41固定连接，所述第二斜杆43的上端与所述第二横杆42的下表面固定连接。所述第一竖杆44呈长方体且竖直放置，所述第一竖杆44的下端与所述第二横杆42固定连接，所述第一竖杆44的上端与所述第三支架41固定连接。
如图1所示，所述第二过滤装置5包括第二框体51、收容于所述第二框体51内左右两侧的第一固定块52、位于所述第二框体51下方的出料斗53、收容于所述出料斗53内的滚轮54、位于所述第一固定块52上方的第二过滤网55、位于所述第二过滤网55上方的第一固定环56及位于所述第一固定环56上方的拉线57。所述第二框体51呈空心的长方体，所述第二框体51竖直放置，所述第三支架41的上端与所述第二框体51的右表面固定连接，所述第二横杆42的左端与所述第二框体51的右表面固定连接。所述第一固定块52设有两个，所述第一固定块52的一端与所述第二框体51的内表面固定连接。所述出料斗53的横截面呈等腰梯形，所述出料斗53的上表面与所述第二框体51的下表面固定连接，使得所述出料斗53的内部与所述第二框体51的内部相通，所述出料斗53位于所述第一框体21的上方。所述滚轮54呈圆柱体，所述滚轮54收容于所述出料斗53内且与所述出料斗53轴转连接，使得所述滚轮54可以在所述出料斗53内旋转，所述滚轮54与电机连接，带动所述滚轮54旋转。所述第二过滤网55呈长方体且水平放置，所述第二过滤网55的侧面与所述第二框体51的内表面滑动连接，使得所述第二过滤网55可以上下移动，所述第一固定块52可以防止所述第二过滤网55过度向下移动。所述第一固定环56呈半圆环状，所述第一固定环56的两端与所述第二过滤网55的上表面固定连接。所述拉线57的下端与所述第一固定环56固定连接。
如图1所示，所述电机装置6包括第四支架61、位于所述第四支架61上方的第五支架62、设置于所述第五支架62左侧的定滑轮63、位于所述第五支架62上方的电机64、设置于所述电机64上的输出轴65、位于所述电机64右侧的第六支架66、位于所述电机64左侧的第一固定杆67、位于所述第四支架61下方的第三斜杆69、位于所述第三斜杆69下方的第二固定杆68及位于所述第五支架62下方的第二竖杆60。所述第四支架61呈L型，所述第四支架61的下端与所述第二框体51的右表面固定连接，所述第四支架61的上端与所述第五支架62的下表面固定连接。所述第五支架62的右端呈水平状，所述第五支架62的左端呈倾斜状且设有凹槽621。所述定滑轮63呈圆柱体，所述定滑轮63收容于所述凹槽621内且与所述第五支架62轴转连接，使得所述定滑轮63可以在所述凹槽621内旋转。所述电机64与电源电性连接，所述电机64的下表卖弄与所述第五支架62固定连接。所述输出轴65呈圆柱体，所述输出轴65与所述电机64连接，使得所述电机64带动所述输出轴65旋转。所述拉线57的上端与所述输出轴65固定连接，所述拉线57顶靠在所述定滑轮63上。所述第六支架66呈L型，所述第六支架66的一端与所述第五支架62固定连接，所述第六支架66的另一端与所述电机64的右表面固定连接。所述第一固定杆67呈水平状，所述第一固定杆67的右端与所述电机64的左表面固定连接，所述第一固定杆67的左端与所述第五支架62固定连接。所述第三斜杆69呈倾斜状，所述第三斜杆69的上端与所述第四支架61固定连接，所述第三斜杆69的下端与所述第二框体51的右表面固定连接。所述第二固定杆68呈竖直状，所述第二固定杆68的上端与所述第三斜杆69固定连接，所述第二固定杆68的下端与所述第三支架41固定连接。所述第二竖杆60呈长方体且竖直放置，所述第二竖杆60的上端与所述第五支架62固定连接，所述第二竖杆60的下端与所述第二框体51的上表面固定连接。
如图1所示，所述本发明矿石开采用矿石振动筛使用时，首先将需要筛选的矿石放入到所述第二框体51内，然后集中到所述第二过滤网55上。然后不断的启动电机64，使得所述输出轴65不断的旋转及停止旋转，当所述输出轴65旋转时，所述拉线57旋转，进而使得所述第一固定环56及第二过滤网55向上移动，进而使得所述第二过滤网55上的矿石向上移动，当输出轴65停止旋转时，所述第二过滤网55及其上方的矿石在重力作用下向下移动，进而可以使得所述第二过滤网55上方的矿石不断的上下移动，加快第二过滤网55对矿石的过滤，并且可以防止堵塞现象的发生。然后经过过滤后的矿石进入到所述出料斗53内，启动与所述滚轮54连接的电机，使得所述滚轮54旋转，从而在与所述出料斗53的配合下对矿石进行粉碎。然后进入到所述第一框体21内，且集中到所述第一过滤网22的上方。此时启动振动器23，同时启动电缸31，使得所述第一推动杆33不断的上下移动，进而使得所述敲击杆36不断的上下移动，从而使得所述敲击杆36不断的敲击第一过滤网22，进而在与振动器23的配合下对第一过滤网22进行有效的振动，从而可以加快第一过滤网22对矿石进行过滤，然后进入到所述回收箱13内，方便对矿石进行粉碎及筛选，筛选效率高。至此，本发明矿石开采用矿石振动筛使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。