一种单边驱动式摇摆筛的制作方法

本发明涉及一种单边驱动式摇摆筛，尤其适用于选煤厂潮湿细粒煤炭的干法深度筛分，也适用于其它类型物料的干法深度筛分。

背景技术：

潮湿细粒煤炭的干法深度筛分是当今筛分技术急需解决的问题。深度筛分时，由于颗粒小、比表面积大、遇水易粘附造成堵孔，普通振动筛很难完成这种筛分任务。弛张筛是潮湿细粒物料的有效深度筛分设备，它具有筛面加速度大、筛面作弹性挠曲运动、物料呈跳跃式前进、不堵孔等特点。针对这个问题，目前已经有了很多设计，下面就现有的各种振动筛的优缺点进行说明。

申请号为201510350698.4公开的“三自由度弛张筛”，其筛片能够获得一个三自由度的振动激励，且惯性振动和横向振动的参数独立可调，特别适合潮湿和细粒物料的筛分，但其参振质量过重，对材料的强度要求较高，能耗大。

申请号为201420055238.X公开的“三层摇摆筛”，筛框内设有3层筛板，筛框通过钢丝绳吊在机架上，偏心轴垂直穿过筛框。这种方式筛选效果好，能耗低，但结构不稳定，容易发生偏转运动。

申请号为201310739479.6公开的“复合弛张筛”，其上下两个浮动筛框分别连接上下两个偏心轴传动系统，然后通过万向联轴器连接上下两个驱动电机。这种方式能够有效解决堵孔的问题，但是在工作过程中要保证两台电机的同步问题，很容易出现运动紊乱的现象。

申请号为97235985.0公开的“悬挂式双边驱动弛张筛”，采用悬挂的曲柄滑块和四连杆机构，但筛箱上的支架采用平板结构，筛面易损；其次该弛张筛采用3段曲轴和皮带轮是两个分离零件和电动机偏置不对称动力源，采用该种结构曲轴易受扭矩从而产生疲劳破坏而且曲轴过于粗大和难于加工；最后该弛张筛每段筛面采用两段大中间小虽有利于透筛但沿筛长方向每块筛板上筛孔数量一致，筛面可靠性难于保证、筛面易损。

申请号为200810195649.8公开的“集中驱动式弛张筛”，驱动机构采用皮带轮传动机构设在传动轴的中部下方的布置形式，传动轴的中部设有与皮带轮传动机构相连的皮带轮，皮带轮左右两边的轴相对称，分别加工有偏心轴段，为同一轴四段偏心的曲轴。其皮带更换不便，传动轴加工工艺复杂，成本高。筛框铰接于机架上，由于机架装配误差容易产生偏转运动，影响弛张筛运行平稳性。

申请号为201410016518.4公开的“一种分布驱动式摇摆筛”采用的是四偏心段传动轴带动上下筛箱作相对运动。由于机架质量不够而参振质量较大，导致其工作过程中振动太大，运动不平稳，噪声也太大。

技术实现要素：

技术问题：本发明的目的是要克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、传动平稳、装配方便、筛板使用寿命长的单边驱动式摇摆筛。

技术方案：本发明采的单边驱动式摇摆筛，包括底座、上筛箱、下筛箱、弹性筛网、柄连杆、悬挂杆、传动轴、曲机架、机架大梁、电动机、皮带轮、可调式电机底座、机架横梁和传动端支撑柱；

所述的机架固定在底座上；所述的电动机通过可调式电机底座安装在底座的一侧，电动机通过皮带轮与传动轴相连，传动轴设在传动端支撑柱上；

所述的传动轴为由中向两侧对称的阶梯轴，阶梯轴包括依次与中部轴对称相连的第二支撑轴段、连接段、偏心段和第一支撑轴段，阶梯轴的一端连有安装皮带轮的轴头，所述第一支撑轴段通过滑动轴承安装在第一轴承座上，所述第二支撑轴段通过滑动轴承安装在第二轴承座上，所述偏心段通过曲柄连杆和上筛箱的横梁相连，组成曲柄滑块机构；

所述的机架通过减振基座固定在地面上，或直接固定在地面上，所述的机架包括平行设置的两条机架大梁和并行排布在两条机架大梁上的若干组机架横梁；

所述的下筛箱固定在机架上，位于上筛箱的下部，与上筛箱相平行，所述的上筛箱通过悬挂杆悬挂在机架横梁上；

所述弹性筛网安装在支撑架上。

所述的传动端支撑柱为槽钢，下端连接在底座上，上端通过角钢连接在传动轴的轴承座底板上。

所述的上筛箱与悬挂杆连接处设有起缓冲作用的ROSTA橡胶弹簧。

所述的下筛箱通过螺栓连接或焊接固定在机架上。

所述传动轴的轴承座安装处开有一个定期润滑中间轴承的注油孔。

所述的悬挂杆为刚性悬挂杆或柔性悬挂杆。

所述的弹性筛网由聚氨酯制成。

有益效果：本发明的机架可放置在弹性基座上，可以对机架的振动起到缓冲的作用，并减小了振动噪声；采用两段偏心的传动轴，只带动上筛框的运动，在满足工作要求的同时，即能增加传动轴、筛框和筛网的使用寿命，又能降低振动幅度，减少振动噪声；将下筛箱固定在机架上，无需加强梁，就能够保证其结构刚度；下筛箱与机架连成一体，相当于增加了机架质量，减轻了参振质量，保证了其工作时的稳定性，且便于安装；弹性筛面采用聚氨酯材料，在振动过程中，带动筛面作挠曲运动，实现物料透筛，筛分效率高；在筛面孔数布置方面，采用开孔率逐渐递增的方式进行开孔，以保证前端筛面在输送物料时的筛面不易断裂和整个筛面均匀透筛的效果。所述的传动轴通过曲柄连杆机构带动上筛箱运动时，上筛箱的振幅不会受到物料质量波动的影响。传动轴只带动上筛箱运动，在同样满足筛分要求的同时，其功耗却小很多；整机结构简单，侧帮抗弯曲能力强，变形小，纵向、横向抵抗载荷的能力强，综合机械性能可靠，实用性更加广泛。

附图说明

图1是本发明的单边驱动式摇摆筛结构主视示意图；

图2是本发明的单边驱动式摇摆筛结构俯视示意图；

图3是本发明的单边驱动式摇摆筛结构左视示意图；

图4是本发明的传动部分结构示意图；

图5是本发明的ROSTA橡胶弹簧结构示意图；

图6是本发明的立体结构示意图。

图中：1-上筛箱；2-下筛箱；3-弹性筛网；4-曲柄连杆；5-悬挂杆；6-传动轴，6-1-轴头，6-2-第一支撑轴段，6-3-偏心段，6-4-连接段，6-5-第二支撑轴段；7-支撑架，7-1-第一支撑架，7-2-第二支撑架；8-机架；9-第二轴承座；10-第一轴承座；11-机架大梁；12-电动机，13-第三轴承座；14-皮带轮；15-可调式电机底座；16-锁紧挡圈；17-机架横梁；18-ROSTA橡胶弹簧；19-传动端支撑柱

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明：

如图1、图2、图3所示，本发明的单边驱动式摇摆筛，主要由底座、上筛箱1、下筛箱2、弹性筛网3、柄连杆4、悬挂杆5、传动轴6、机架8、机架大梁11、电动机12、皮带轮14、可调式电机底座15、机架横梁17和传动端支撑柱19组成；

所述的机架8固定在底座上；所述的电动机12通过可调式电机底座15安装在底座的一侧，电动机12通过皮带轮14与传动轴6相连，传动轴6设在传动端支撑柱19上；

所述的传动轴6为由中向两侧对称的阶梯轴，阶梯轴包括依次与中部轴对称相连的第二支撑轴段6-5、连接段6-4、偏心段6-3和第一支撑轴段6-2，阶梯轴的一端连有安装皮带轮14的轴头6-1，所述第一支撑轴段6-2通过滑动轴承安装在第一轴承座10上，所述第二支撑轴段6-5通过滑动轴承安装在第二轴承座9上，所述偏心段6-3通过曲柄连杆4和上筛箱1的横梁相连，组成曲柄滑块机构，所述偏心段6-3上安装有锁紧挡圈16，以防止曲柄连杆4在偏心段6-3上产生轴向滑动；

所述的机架8通过减振基座固定在地面上，或直接固定在地面上，所述的机架8包括平行设置的两条机架大梁11和并行排布在两条机架大梁11上的若干组机架横梁17；

所述的机架横梁17的两端安装在第三轴承座13上，通过第三轴承座13排布在两条机架大梁11上；

所述的下筛箱2固定在机架8上，位于上筛箱1的下部，与上筛箱1相平行，所述的上筛箱1通过悬挂杆5悬挂在机架横梁17上，所述的上筛箱1与悬挂杆5连接处采用ROSTA橡胶弹簧18；所述的弹性筛网(3)安装在支撑架(7)上。

所述的支撑架7包括间隔排列的第一支撑架7-1和第二支撑架7-2，所述的第一支撑架7-1安装在上筛箱1上，所述的第二支撑架7-2安装在下筛箱2上，所述的第一支撑架7-1和第二支撑架7-2的上部位于同一高度；两个支撑架的长度不同，用来保证安装的筛面是水平的；

所述的弹性筛网3由若干块矩形筛面相互连接组成，矩形筛面一端安装在第一支撑架7-1上，一端安装在第二支撑架7-2上；当两个筛箱相对运动时，带动弹性筛网的弛张运动。

所述的传动端支撑柱19为槽钢，下端连接在底座上，上端通过角钢连接在传动轴的轴承座底板上。

所述的上筛箱1与悬挂杆5连接处设有起缓冲作用的ROSTA橡胶弹簧18。

所述的下筛箱2通过螺栓连接或焊接固定在机架8上。

所述传动轴6的轴承座安装处开有一个定期润滑中间轴承的注油孔。

所述的悬挂杆5为刚性悬挂杆或柔性悬挂杆。

所述的弹性筛网3由聚氨酯制成，筛网的开孔率沿着进料口到出料口的方向递增。下面就各部分加以具体说明：

所述底座与机架8保持位置固定；所述电动机12通过可调式电机底座15安装在底座上，所述电动机12通过皮带轮14与传动轴6相连。

所述传动轴6为两偏心段曲轴，如图4所示，连接段6-1与皮带轮14相连，皮带轮可拆卸，根据连接段6-1的尺寸，皮带轮14亦可与传动轴6加工为正体；所述传动轴6除去连接段6-1后，左右两边的轴段相对称，连接段6-2为第一支撑轴段，连接段6-3为偏心段，连接段6-5为第二支撑轴段；所述第一支撑轴段6-2通过轴承安装在第一轴承座10上，所述第二支撑轴段6-5通过轴承安装在第二轴承座9上，所述偏心段6-3通过曲柄连杆4与上筛箱1的横梁连接；所述传动轴6上轴承安装处设有注油孔，定期润滑中间轴承，所述传动轴上各处注油孔应装在同一方向，以便于加注润滑油；所述传动轴6只带动上筛箱1的振动，在同样满足筛分要求的同时，功耗却小很多。

所述机架8可通过减振基座与地面连接，也可以直接和地面连接，所述机架8包括一对平行的机架大梁11和并行排布的若干组支撑横梁17，所述机架8的传动轴支撑柱采用槽钢，下端直接连接在底梁上，上端通过角钢连接在传动轴轴承座底板上。

所述悬挂杆5的上端套装在支撑横梁17上，下端与上筛箱1侧面铰接，所述悬挂杆5在竖直平面内转动，所述悬挂杆5可根据不同的需求采用刚性或柔性材料，所述悬挂杆5上端和下端的连接孔都安装有轴瓦。

所述上筛箱1通过悬挂杆5悬挂在支撑横梁17上，所述上筛箱1与悬挂杆5连接处使用ROSTA橡胶弹簧18，可以缓冲筛箱振动时对轴端的反作用力，所述上筛箱1的振动不会受到附加质量的影响。

所述下筛箱2通过固定在机架8上，无需加强梁，通过螺栓连接，安装在机架支柱和传动轴支撑柱上。

工作原理：电动机12通过皮带传动系统带动皮带轮14转动，皮带轮14又带动传动轴6的转动。传动轴6的偏心段6-3与曲柄连杆4、上筛箱1组成曲柄滑块机构，传动轴6带动上筛箱1相对于下筛箱2振动，从而使得弹性筛网3作扰曲运动，实现物料透筛。所述传动轴6通过曲柄连杆机构带动上筛箱1运动时，上筛箱1的振幅不会受到物料质量波动的影响。由主机的一级机构运动和小矩形弹性筛板连成筛网3的二级弹性扰曲运动构成的整体运动，实现物料的分层与透筛。即采用筛分机运动和筛面挠曲运动相分离的原理，将筛网设计成弹性筛面、弹性筛面可相对于筛分机机体作垂直筛面振动，弹性筛面在筛分机运动的过程中将产生弹性运动，从而使筛面达到大振动强度，而筛分机机体振动的强度却较小，在保证筛分机可靠性的前提下，实现筛面大振幅、大振动强度的筛分过程。