一种保温微珠颗粒分级装置的制作方法

本发明涉及一种制作保温板用玻化微珠颗粒的分级工具，特别是涉及一种保温微珠颗粒分级装置。

背景技术：

在建筑领域，保温板作为保温材料随着技术的进步不断地更新换代，以玻化微珠为基材的保温板以其优异的特性逐渐成为市场主导，玻化微珠颗粒是由矿砂在电炉加热方式下膨化产生，颗粒表面溶融气孔玻化封闭,光泽平滑,内部是多孔空腔结构,具有质轻、绝热、防火、强度高、吸水率低等优点，而且理化性能十分稳定,使用寿命长，非常适合作为新型建材行业保温板的轻质骨料，生产时将玻化微珠与粘接剂等混合搅拌，然后压制成型，制得性能优异的保温板材；由于玻化微珠颗粒的大小不是均匀的，在转运，震动的条件的影响下玻化微珠很容易按颗粒大小分层，这样就会造成保温板材各处大小颗粒分布的不均匀，影响到保温板的质量，为了使颗粒分布均匀一般都在生产前将不同颗粒混合在一起，这就涉及到玻化微珠的尺寸分级，这方面设备还比较少，这些仍有待于技术解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种保温微珠颗粒分级装置。

本发明采用的技术方案为：一种保温微珠颗粒分级装置，其特征在于包括接料斗、分级流道和落料斗，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部开放底部连接有出料管，接料斗至少为两个，各接料斗前后对齐按左右方向排列靠在一起构成接料斗组，各接料斗左右宽度小于前后长度；分级流道设有至少两级上下排布的变向流道，变向流道前后侧壁分别与接料斗前后边缘对齐，变向流道左、右侧壁分别由上段和下段连接而成，下段向左倾斜，上段竖直，变向流道左侧壁在上段和下段连接处设有出风口，变向流道右侧壁在上段和下段连接处设有入风口，入风口连接有水平风管，风管连接有风机或压缩空气罐，最下变向流道左、右侧壁下缘分别与接料斗组左、右边缘对齐，下部变向流道的上缘与其上部的变向流道的下缘连接，落料斗通过锥罩与最上变向流道上缘连接，落料斗具有一与变向流道前后内尺寸等宽的落料流道。

进一步的，所述落料流道左右宽度为0.5厘米至2厘米。

进一步的，所述下部变向流道上段、下段连接处左右宽度大于其上部变向流道上段、下段连接处左右宽度。

进一步的，所述落料流道处设有流量调节闸板。

进一步的，所述出风口连接有滤袋。

本发明用于玻化微珠分级时，落料斗内的颗粒有落料流道呈瀑布式下落，下落过程中自然分散，经过第一变向流道时经水平风向的气流吹动，不同颗粒产生不同的偏移，按颗粒尺寸继续分散，分散后的颗粒落入下一级变向风道继续按颗粒尺寸分散开来，落料由最初的窄瀑布变为最后的按颗粒大小分散开来，不同级的颗粒落入对应的接料斗由出料管流出，实现分级，可一次多级分离，效率高，还可去除粉尘。

附图说明

图1为本发明实施例整体示意图。

图2为本发明实施例剖视示意图。

附图标记:1接料斗；2落料斗；3出料管；4上段；5下段；6出风口；7水平风管；8落料流道。

具体实施方式

本发明实施例如图1、2所示，该一种保温微珠颗粒分级装置设有接料斗1、分级流道和落料斗2，接料斗的水平的截面呈矩形的，接料斗上部开放底部连接有出料管3，接料斗至少为两个，本实施例为三个，实际数量可以根据分出几种尺寸原料来决定，各接料斗前后对齐按左右方向排列靠在一起构成接料斗组，各接料斗左右宽度小于前后长度；分级流道设有至少两级上下排布的变向流道，本实施例为三级，数量可更具体需要调节，变向流道前后竖直的侧壁分别与接料斗前后边缘对齐，变向流道左、右侧壁分别由上段4和下段5连接而成，下段向左倾斜，上段竖直，变向流道左侧壁在上段和下段连接处设有出风口6，变向流道右侧壁在上段和下段连接处设有入风口，入风口连接有水平风管7，水平风管为矩形，风道前后宽度与变向流道前后内尺寸等宽，高度0.5厘米至2厘米，提供指向性良好的气流，气流方向指向出风口，风管连接有风机或压缩空气罐，提供可调节恒定缓和的气流，最下变向流道左、右侧壁下缘分别与接料斗组左、右边缘对齐，下部变向流道的上缘与其上部的变向流道的下缘连接，落料斗通过锥罩与最上变向流道上缘连接，落料斗具有一与变向流道前后内尺寸等宽的落料流道8，落料流道左右宽度为0.5厘米至2厘米，提供厚度适中的落料瀑布。

本发明用于玻化微珠分级时，落料斗内的颗粒有落料流道呈瀑布式下落，下落过程中自然分散，经过第一变向流道时经水平风向的气流吹动，不同颗粒产生不同的偏移，按颗粒尺寸继续分散，分散后的颗粒落入下一级变向风道继续按颗粒尺寸分散开来，落料由最初的窄瀑布变为最后的按颗粒大小分散开来，不同级的颗粒落入对应的接料斗由出料管流出，实现分级，可一次多级分离，效率高，还可去除粉尘。

实施时，根据各段变向流道内的落料分散度不同，下部变向流道上段、下段连接处左右宽度大于其上部变向流道上段、下段连接处左右宽度，合适的尺寸为气流流入和流出提供更好的指向性；可在落料流道处设有流量调节闸板，进行流量调节；还可在出风口连接有滤袋，收集粉尘。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。