一种用于食品的金属检测设备的制作方法

本发明涉及食品检测技术领域，具体涉及一种用于食品的金属检测设备。

背景技术：

广义的食品检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，如国际、国家食品卫生/安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检测的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。

食品检测内容十分丰富，包括食品营养成分分析，食品中污染物质分析，食品辅助材料及食品添加剂分析，食品感官鉴定等。狭义的食品检测通常是指食品检测机构依据《中华人民共和国食品卫生法》规定的卫生标准，对食品质量所进行的检验，包括对食品的外包装、内包装、标志、唛头和商品体外观的特性、理化指标以及其它一些卫生指标所进行的检验。检方法主要有感官检验法和理化检验法。

食品加工和检测过程是食品安全的重要环节，食品中如果掺杂金属的话，会对食用者产生严重后果。如果食品中掺杂有大块金属可能会伤到食用者的牙齿，而小块金属则可能会被食用者吃进肚子，进而对肠胃产生破坏，因此，食品检测和加工的过程对于金属的检测变得尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于食品的金属检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于食品的金属检测设备，包括壳体，所述壳体顶部固定设有进料斗，所述进料斗内设有金属去除装置，所述金属去除装置包括转轴、电机、安装块和第一磁铁，所述转轴水平设置，转轴架设在进料斗侧壁上，转轴一端与进料斗外的电机的输出轴相连接，所述转轴上均匀布置有若干安装块，安装块内部布置有第一磁铁；所述壳体内部设有第一导流板，第一导流板固定设置在壳体内侧壁上，第一导流板向左下方倾斜设置，第一导流板左端与壳体内侧壁的接触处设有第一通孔；所述第一导流板下方设有第二导流板，第二导流板固定设置在壳体内侧壁上，第二导流板向右下方倾斜设置，第二导流板右端与壳体内侧壁的接触处设有第二通孔；所述第二导流板下方设有第三导流板，第三导流板固定设置在壳体内侧壁上，第三导流板向下方倾斜设置，第三导流板与壳体内侧壁的接触处设有第三通孔，所述第一导流板、第二导流板和第三导流板内嵌设有条状磁铁；所述壳体右侧底部设有出料口，出料口右侧设有金属检测装置。

作为本发明进一步的方案：所述金属检测装置包括两个带轮、传送带、驱动电机和金属检测去除器，驱动电机的输出轴与带轮相连接，所述金属检测去除器位于传送带内部，金属检测去除器内部设有第二磁铁和金属传感器。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体内底部设有导流坡道。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体和带轮均通过支撑架来固定。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机和金属检测去除器均与控制装置电连接。

本发明的有益效果是电机带动转轴转动，转轴上的安装块转动，从而对物料进行扰动，在扰动的同时，第一磁铁对物料中掺杂的金属进行吸附处理；物料进入到壳体内后，落到第一导流板上，然后依次通过第一通孔、第二通孔和第三通孔，使得物料的下降速度减缓，导流板内设置的条状磁铁对物料中掺杂的杂质进行逐渐的再进一步的吸附处理；金属传感器用于检测经过传送带的物料中的金属，并将信号发送给控制器，控制器记录该信息，同时第二磁铁将金属杂质吸附。本发明对金属杂质的去除效率高，且结构设计合理，具备一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明金属去除装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明实施例中，一种用于食品的金属检测设备，包括壳体1，所述壳体1顶部固定设有进料斗2，所述进料斗2内设有金属去除装置3，所述金属去除装置3包括转轴302、电机301、安装块303和第一磁铁304，所述转轴302水平设置，转轴302架设在进料斗2侧壁上，转轴302一端与进料斗2外的电机301的输出轴相连接，所述转轴302上均匀布置有若干安装块303，安装块303内部布置有第一磁铁304，将物料从进料斗2处加入，启动电机301，电机301带动转轴302转动，转轴302上的安装块303转动，从而对物料进行扰动，在扰动的同时，第一磁铁304对物料中掺杂的金属进行吸附处理；

所述壳体1内部设有第一导流板4，第一导流板4固定设置在壳体1内侧壁上，第一导流板4向左下方倾斜设置，第一导流板4左端与壳体1内侧壁的接触处设有第一通孔5；所述第一导流板4下方设有第二导流板6，第二导流板6固定设置在壳体1内侧壁上，第二导流板6向右下方倾斜设置，第二导流板6右端与壳体1内侧壁的接触处设有第二通孔7；所述第二导流板6下方设有第三导流板8，第三导流板8固定设置在壳体1内侧壁上，第三导流板8向下方倾斜设置，第三导流板8与壳体1内侧壁的接触处设有第三通孔9，所述第一导流板4、第二导流板6和第三导流板8内嵌设有条状磁铁（图中未画出），物料进入到壳体1内后，落到第一导流板4上，然后依次通过第一通孔5、第二通孔7和第三通孔9，使得物料的下降速度减缓，导流板内设置的条状磁铁对物料中掺杂的杂质进行逐渐的再进一步的吸附处理；

所述壳体1右侧底部设有出料口12，出料口12右侧设有金属检测装置，所述金属检测装置包括两个带轮14、传送带13、驱动电机（图中未画出）和金属检测去除器15，驱动电机的输出轴与带轮14相连接，所述金属检测去除器15位于传送带13内部，金属检测去除器15内部设有第二磁铁和金属传感器，所述驱动电机和金属检测去除器15均与控制装置电连接，金属传感器用于检测经过传送带13的物料中的金属，并将信号发送给控制器，控制器记录该信息，同时第二磁铁将金属杂质吸附，控制器还可以对驱动电机的速度进行控制。

所述壳体1内底部设有导流坡道10。

所述壳体1和带轮14均通过支撑架11来固定。

本发明的工作原理是：将物料从进料斗2处加入，启动电机301，电机301带动转轴302转动，转轴302上的安装块303转动，从而对物料进行扰动，在扰动的同时，第一磁铁304对物料中掺杂的金属进行吸附处理；物料进入到壳体1内后，落到第一导流板4上，然后依次通过第一通孔5、第二通孔7和第三通孔9，使得物料的下降速度减缓，导流板内设置的条状磁铁对物料中掺杂的杂质进行逐渐的再进一步的吸附处理；金属传感器用于检测经过传送带13的物料中的金属，并将信号发送给控制器，控制器记录该信息，同时第二磁铁将金属杂质吸附，控制器还可以对驱动电机的速度进行控制。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。