一种新型涂料振动筛的制作方法

本发明涉及涂料生产的设备技术领域，特别涉及一种新型涂料振动筛。

背景技术：

随着我国房地产事业的蓬勃发展，应用于各种墙体的涂料，其需求量也不断攀升，目前，在涂料加工过程中，需要将涂料过筛以提高涂料的均一性，在粉末涂料生产过程中，对粉末的粒径有严格的要求，只要超过规定粒径的物质均被认为是杂质，会影响最终使用该涂料的产品品质。现技术采用规定孔径的振动筛来过滤掉不符合要求的残渣。

振动筛是一种粉末涂料生产中必不可少的高精度细粉筛分机械，其原理主要是利用振动电机，将振动产生的激振力直接传递给筛网，使网上涂料分为网上物和网下物，从而达到筛分、过滤目的，在粉末涂料生产中，筛分机械主要起到截留粉末涂料中未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物的目的，从而完成涂料的筛分、过滤，对保证粉末涂料成品品质有十分重要的作用。

目前的涂料振动筛结构简单，对粉末涂料的筛选并不是很理想往往会残留较大的杂质，使得涂料的品质下降，而且对于筛选掉的物质并没有好好的进行收集利用，因此，解决粉末涂料振动筛工作效率低，筛选效果不够理想浪费较大的问题尤为重要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种涂料振动筛，以解决现有涂料振动筛工作效率低、浪费较大的问题。

本发明的目的是由下述技术方案实现的：

一种新型涂料振动筛，其特征在于：包括振动装置、变速箱、电机、支架、进料口、筛桶、第一振动网、第一粗料出口、第一粗料收集器、支撑台、第二振动网、第二粗料出口、第二粗料收集器；所述第一振动网在所述第二振动网上部；所述筛桶可移动的放置在所述支架上；所述振动装置安装在所述筛桶底部；所述振动装置由所述电机通过所述变速箱驱动。

进一步的，所述的第一振动网的漏孔直径大于所述第二振动网的漏孔直径。

进一步的，所述的第一振动网向右端倾斜，所述第二振动网向左端倾斜。

进一步的，所述第一振动网和所述第二振动网上表面设置有隔板，所述隔板向涂料运动方向倾斜。

进一步的，所述振动装置包括两个直齿条和两个所述直齿条之间的一个不完全齿轮。

进一步的，所述第一振动网的右端设有所述第一粗料收集容器，所述第一粗料收集容器的下部安装有所述支撑台；所述第二振动网的左端设有所述第二粗料收集容器。

进一步的，所述进料口在所述筛桶顶面。

本发明与现有技术相比具有如下优点：

1.本发明粗料杂质排出迅速，防止了粗料杂料的堆积；由于两个筛网上漏孔的大小不同，原料经过两次筛选后，杂质残余量低；筛选迅速，效率高，筛选质量好；设置有粗料回收器可以收集筛选后的粗料进行循环利用。

2.本发明所述第一振动网和所述第二振动网上表面设置有交叉隔板，增大涂料在振动筛上的行程距离，提高涂料在振动筛上停留时间，提高筛选效率。

附图说明

图1为本发明器件连接示意图；

图2为本发明振动装置截面图；

图3为本发明振动网示意图；

图中：1-振动装置、11-直齿条、12-不完全齿轮、2-变速箱、3-电机、4-支架、5-进料口、6-第一振动网、61-第一粗料出口、62-第一粗料收集器、63-支撑台、64-隔板、7-第二振动网、71-第二粗料出口、72-第二粗料收集器、8-筛桶。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语″中心″、″上″、″下″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1、图2、图3，一种新型涂料振动筛，其特征在于：包括振动装置1、变速箱2、电机3、支架4、进料口5、筛桶8、第一振动网6、第一粗料出口61、第一粗料收集器62、支撑台63、第二振动网7、第二粗料出口71、第二粗料收集器72；所述第一振动网在所述第二振动网上部；所述筛桶可移动的放置在所述支架上；所述振动装置安装在所述筛桶底部；所述振动装置由所述电机通过所述变速箱驱动；电机带动筛桶整体在支架上不停左右振动，对涂料进行筛选；涂料由进料口进入筛桶，经过第一振动网初步筛选，粗料由第一粗料出口进入第一粗料收集器，通过第一振动网的涂料进而经过第二振动网，粗料经第二粗料出口进入第二粗料收集器；经过两次振动网的筛选，选出的涂料颗粒直径达到要求；本发明粗料杂质排出迅速，防止了粗料杂料的堆积；设置有粗料回收器可以收集筛选后的粗料进行循环利用。

参见图1，所述的第一振动网的漏孔直径大于所述第二振动网的漏孔直径；由于两个筛网上漏孔的大小不同，原料经过两次筛选后，杂质残余量低，筛选迅速，效率高，筛选质量好。

参见图1，所述的第一振动网向右端倾斜，所述第二振动网向左端倾斜，涂料在重力作用下由高到底移动。

参见图1、图3，所述第一振动网和所述第二振动网上表面设置有隔板64，所述隔板向涂料运动方向倾斜，增大涂料在振动筛上的行程距离，提高涂料在振动筛上停留时间，提高筛选效率。

参见图1、图2，所述振动装置包括两个直齿条11和两个所述直齿条之间的一个不完全齿轮12，由不完全齿轮在直齿条间转动，带动振动装置左右摆动，进而带动筛桶在支架上左右振动。

参见图1，所述第一振动网的右端设有所述第一粗料收集容器，所述第一粗料收集容器的下部安装有所述支撑台；所述第二振动网的左端设有所述第二粗料收集容器。

参见图1，所述进料口在所述筛桶顶面。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。