本实用新型涉及一种筛选机，尤其涉及一种粗料筛选机。
背景技术：
在食品厂商的加工工艺中，由于买回的原料大多含有杂质，如小石子、灰层等，故会涉及到粗料筛选，传统的粗料筛选工艺自动化程度低，需要大量的人力，并且需要不同的机器清理不同的杂质，在搬运的过程中会出现二次污染，导致清理不够彻底。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于提供一种解决上述清理不够彻底问题的粗料筛选机。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种粗料筛选机，包括底座与机体，机体内设置有一初筛网，所述机体底部通过支撑架与底座顶部连接，机体顶部设置有进料口，机体上还设置有风机与出灰口，所述风机与出灰口均位于初筛网上方，初筛网下方设置有复筛网层，在所述复筛网层下部机体两侧分别设置有第一出料管与第二出料管，机体底部还设置有振动电机。
进一步的是：还包括提料机，所述提料机斜向上设置且顶部位于进料口正上方，提料机底部延伸出一水平段。
进一步的是：所述支撑架还包括液压杆装置与转动装置，液压杆装置靠近第一出料管，转动装置靠近第二出料管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将原料放置在提料机上，原料会被运输至进料口，落在初筛网上，随后经过风机的作用，将原料中的轻质杂质清理掉，再经过复筛层配合振动电机的作用进行筛选，最终洁净物料从第二出料管落出，小石子等杂质则从第一出料管落出，工作人员只需在第一出料管与第二出料管下方放置容器即可收集，十分的方便，整个流程自动化程度高，清理彻底。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图中：1-底座、2-支撑架、201-液压杆装置、202-转动装置、3-提料机、4-机体、5-进料口、6-初筛网、7-风机、8-出灰口、9-复筛网层、10-第一出料管、11-第二出料管、12-振动电机。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，本实用新型粗料筛选机，包括底座1与机体4，机体4内设置有一初筛网6，所述机体4底部通过支撑架2与底座1顶部连接，机体4顶部设置有进料口5，机体4上还设置有风机7与出灰口8，所述风机7与出灰口8均位于初筛网6上方，初筛网6下方设置有复筛网层9，在所述复筛网层9下部机体4两侧分别设置有第一出料管10与第二出料管11，机体4底部还设置有振动电机12。将原料从进料口5倒入，原料会落在初筛网6上，进行初步筛选，通过风机7的作用，轻质杂质会被风机7吹出出灰口8，重质的原料则会穿过初筛网6，落在复筛网层9上，通过振动电机12配合复筛网层9的作用，石子等杂质会沿着复筛网层9的网面向高处爬，最终通过第一出料管10排除，而清洁的原料则会沿着复筛网层9的网面向低处走，最终通过第二出料管11排出。
在上述实施方式中，还包括提料机3，所述提料机3斜向上设置且顶部位于进料口5正上方，提料机3底部延伸出一水平段。由于机体4与底座1均有高度，人工将原料拿到进料口5处会十分的麻烦，浪费人力，设置了提料机3后，工作人员只需将原料摆放在提料机3上，所述提料机3将原料运送至进料口5正上方，通过原料自身的重力作用，原料均会落入进料口5内，节约了人力，提高了效率。
在上述实施方式中，所述支撑架2能够支撑并固定机体4即可，但在不同的原料进行筛选时，所需复筛网层9的倾斜角度也有不同，作为优选的方式，所述支撑架2还包括液压杆装置201与转动装置202，液压杆装置201靠近第一出料管10，转动装置202靠近第二出料管11，所述液压杆装置201能调节机体4的倾斜角度，保证筛选的质量。