1.一种非晶合金铁芯性能自动检测装置，包括：辊道系统、返修自动去应力装置和自动检测机构；
所述辊道系统:包括生产线辊道和分叉设置的返修辊道，所述生产线辊道和所述返修辊道相交处设有旋转辊道；
所述生产线辊道、返修辊道和旋转辊道中均设有所述返修自动去应力装置；
所述旋转辊道中还设有所述自动检测机构；
所述返修自动去应力装置：其由去应力机构、龙门式机架和丝杠传动机构组成；
所述去应力机构包括第一气缸、去应力机构底座、橡胶锤、连杆，第一气缸尾部与去应力机构底座铰接，第一气缸头部与连杆一端铰链，连杆另一端与橡胶头螺栓连接，连杆中部与去应力机构底座铰接；运动时第一气缸伸缩推动连杆绕着中间铰接点旋转，橡胶锤对非晶合金铁芯进行锤击去应力处理；
通过调整第一气缸流量来即时调整速度，调整第一气缸气压来即时调整撞击力；
所述去应力机构为8个，在非晶合金铁芯：前后面方向上布置每边2个，左右面方向上布置每边1个去应力机构，铁芯上表面布置2个去应力机构；
所述龙门式机架跨设于辊道之上，所述龙门式机架的底部以螺栓连接在辊道的底座上，辊道上面设置非晶合金铁芯；
所述丝杠传动机构：由丝杠与伺服电机、减速机连接组成；
所述丝杠包括定位丝杠、工作丝杠、上表面X向丝杠和上表面Y向丝杠，定位丝杠包括前后面定位丝杠和左右面定位丝杠，工作丝杠包括前后面工作丝杠和左右面工作丝杠；龙门式机架的顶部与前后面定位丝杠和左右面定位丝杠的外壳以螺栓连接；
前后面定位丝杠和左右面定位丝杠的滑块和前后面工作丝杠和左右面工作丝杠的外壳以螺栓连接；前后面工作丝杠和左右面工作丝杠的滑块与6个去应力机构的底座以螺栓连接；上表面X向丝杠的滑块和上表面Y向丝杠的外壳以螺栓连接，上表面Y向丝杠的滑块与2个去应力机构的底座以螺栓连接；
所述自动检测机构:包括第二气缸，第二气缸底座，连接头，检测插头、检测插座，检测支架；所述检测支架为一带法兰钢管，一端以螺栓连接在返修自动去应力装置的龙门式机架上，另一端以螺栓连接固定着检测插头；第二气缸底座膨胀螺栓固定于地面之上，第二气缸采用完全固定形式，以螺栓与第二气缸底座连接；连接头为一长方体钢块，一端以内螺纹连接第二气缸杆端外螺纹，另一端设有法兰，与检测插座的法兰以螺栓连接；所述检测插头或所述检测插座与非晶合金铁芯之间电线连接。
2.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述检测插头和所述检测插座的位置可以调换。
3.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述龙门式机架：采用铝合金的型材，设有四根立柱；其底部与辊道的底座连接，顶部与定位丝杠的外壳螺栓连接。
4.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述丝杠采用丝杠螺母的方式移动，螺母与滑块设计成一体。
5.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述丝杠传动机构采用交错结构；整个传动机构设为两层：前后面定位丝杠放在下层，驱动上层的前后面工作丝杠外壳移动；左右面定位丝杠放在上层，驱动下层的左右面工作丝杠外壳移动；上表面Y向移动丝杠放在上层，驱动下层的上表面X向移动丝杠。
6.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述生产线辊道与所述返修辊道结构一样，辊道长度不同：电机固定在底座上，电机底座膨胀螺栓固定于地面之上，减速机也固定于地面之上，电机联轴器与减速机连接，减速机输出轴上连接链轮，链轮转动带动链条转动，链条一端绕着减速机输出轴，另一端绕着辊子上，带着多个棍子转动。
7.如权利要求1所述的非晶合金铁芯性能自动检测装置，其特征在于：所述旋转辊道采用圆形设计，旋转辊道底座以带有外齿圈的回转支承来支撑，电机同样安装在旋转辊道底座上，电机带动减速机，减速机带动固定于其输出轴上的正齿轮，正齿轮啮合回转支承外齿圈。