本实用新型涉及五金加工设备领域，具有地说，涉及一种磁力分选机。
背景技术：
铁质冲压件从模具内生产出来时通常都会带有毛刺，需用研磨石将毛刺磨平，毛刺去完后要将产品与研磨石分开，现有方法为手工用磁铁将产品从研磨石中吸出，工人劳动强度大、工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供一种磁力分选机，以替代目前采用人工进行分选。为此，本实用新型采用的技术方案如下：
一种磁力分选机，包括：
进料装置，包括进料斗和设置于所述进料斗下方的第一传输面，所述第一传输面用于将所述进料斗落入的物料传输到第二传输面，所述第一传输面朝上设置，
磁力分选装置，包括磁性部件和第二传输面，所述磁性部件位于所述第二传输面上方，所述第二传输面朝下设置，所述第二传输面与所述第一传输面具有第一相向重叠的部分，
以及接料斗，设置于所述第二传输面的下方，所述第二传输面与所述接料斗具有第二相向重叠的部分，
所述磁性部件的磁力场覆盖从所述第一相向重叠的部分的某处连续延伸到所述第二相向重叠的部分之前的范围，
包含有导磁工件的物料经由所述第一传输面传输到所述第一相向重叠的部分的某处，所述导磁工件被所述磁性部件吸附，继而经由所述第二传输面传输到所述第二相向重叠的部分，所述导磁工件因失去磁力场而下落到所述接料斗，其他不导磁的物料从第一传输面的末端被收集。
进一步地，所述第一传输面的具体结构是，包括位于所述进料斗下方的第一支架、安装在所述第一支架上的第一环形水平传送带装置以及驱动所述第一环形水平传送带装置运行的第一电机，所述第一环形水平传送带装置的第一环形水平传送带形成所述第一传输面。
进一步地，所述第二传输面的具体结构是，包括第二支架、安装在所述第二支架上的第二环形水平传送带装置以及驱动所述第二环形水平传送带装置运行的第二电机，所述第二环形水平传送带装置的第二环形水平传送带形成所述第二传输面。
进一步地，所述磁性部件是电磁铁或永磁部件。
进一步地，所述接料斗沿进料方向向下倾斜布置。
本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型能够自动对包含有导磁工件的物料进行自动分选为导磁工件和不导磁物料，不仅节省大量人力、降低劳动强度，并且大大提高了生产效率，生产成本大大降低。本实用新型主要应用于导磁工件与研磨石的自动分选。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的磁力分选机示意图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，描述磁力分选机1。磁力分选机1可包括进料装置10、磁力分选装置20和接料斗30。进料装置10包括进料斗11、位于进料斗11下方的第一支架12、安装在第一支架12上的第一环形水平传送带装置13以及驱动第一环形水平传送带装置13运行的第一电机14。第一支架12、第一环形水平传送带装置13和第一电机14构成第一传输面，第一传输面朝上设置，用于将进料斗11落入的物料传输到第二传输面。在其它实施例中，第一传输面的具体结构可以作出适当改变而不脱离本实用新型的精神和范围。进料斗11包括在底部的开口以及安装在该开口上的阀门，用于存放包含有导磁工件的物料。进料斗11的开口离第一环形水平传送带装置13的环形水平传送带131的距离设置成适于使包含有导磁工件的物料能够平稳地落入环形水平传送带131上，以防止该物料从传送带131上掉落。第一环形水平传送带装置13和第一电机14的结构和驱动连接方式属于现有技术，这里不再作进一步描述。
磁力分选装置20可包括第二支架21、安装在第二支架21上的第二环形水平传送带装置22、磁性部件23以及驱动第二环形水平传送带装置22运行的第二电机24。第二支架21、第二环形水平传送带装置22和第二电机24构成第二传输面，第二传输面朝下设置。在其它实施例中，第二传输面的具体结构可以作出适当改变而不脱离本实用新型的精神和范围。第二传输面与第一传输面具有第一相向重叠的部分100。即，第一环形水平传送带装置13的末端位于第二环形水平传送带装置22的两端之间。磁性部件23固定安装在被第二环形水平传送带装置22的环形水平传送带221包围的第二支架21上。同样，第二环形水平传送带装置22和第二电机24的结构和驱动连接方式属于现有技术，这里不再作进一步描述。接料斗30设置于第二传输面的下方，第二传输面与接料斗30具有第二相向重叠的部分200。磁性部件23的磁力场覆盖从第一相向重叠的部分100的某处连续延伸到第二相向重叠的部分200之前的范围。因此，含有导磁工件的物料导磁工件在经由第一传输面传输到第一相向重叠的部分100的某处时，导磁工件会被磁性部件23吸附，且在经由第二传输面传输到第二相向重叠的部分200时会因失去磁力场而下落到接料斗30，其他不导磁的物料从第一传输面的末端（即，第一环形水平传送带装置13的末端）被收集。
优选地，磁性部件23可以是电磁铁或永磁部件，其用于将在环形水平传送带131上的导磁工件吸附到环形水平传送带221上。
优选地，接料斗30沿进料方向向下倾斜布置，并且其上端靠近环形水平传送带221的下部分，以便于导磁工件平稳落入接料斗30。
现参照图1简要说明一下磁力分选机1的工作原理。将含有导磁工件的物料（例如，铁质工件与研磨石的混合物料）倒入进料斗11中，该混合物料通过进料斗11底部的开口落到环形水平传送带131上，环形水平传送带131在第一电机14的带动下将混合物料运送到磁性部件23处，铁质工件在磁力作用下吸附在环形水平传送带221上，环形水平传送带221在第二电机24带动下将铁质工件运送到接料斗30上方，此时铁质工件因超过磁性部件23的磁力场范围而不再受到磁力吸附，进而在重力作用下落入接料斗30中,而研磨石会随着环形水平传送带221前进在第一环形水平传送带装置13的末端与接料斗30之间落下被收集，从而实现铁质工件与研磨石的分选。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。