一种基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置的制作方法

本实用新型涉及悬挂设备制造技术领域，特别是指一种基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置。

背景技术：

近年来，以悬挂链为基础，在工艺作业过程中可以通过条码标签记录生产信息，但是普通条码或者纸质标签在流水输送和工艺作业过程中容易被污渍遮盖或者被损坏造成信息丢失，同时经过高温等恶劣环境时可能脱落或损坏不能完成信息记录功能。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置，能够方便员工进行摘取，避免纸质标签在作业过程中容易损毁不能识别的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置，所述基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置包括悬挂链和环形传动装置，所述所述悬挂链设置在所述环形传动装置上方与所述环形传动装置传动连接，所述悬挂链包括立柱、横向连杆和悬挂挂具，所述立柱底部与所述环形传动装置连接，所述横向连杆与所述立柱垂直连接，所述悬挂挂具均匀的设置在所述横向连杆上，所述悬挂挂具通过升降连接器与所述横向连杆连接，所述升降连接器与所述横向连杆转动连接，所述悬挂挂具的横截面为C形，所述悬挂挂具设置有悬挂式RFID标签。

优选的，所述悬挂链设置有三个悬挂挂具，所述三个悬挂挂具均匀的设置在所述横向连杆上。

优选的，所述环形传动装置包括环形轨道、轨道驱动器和员工操作区，所述环形轨道与所述轨道驱动器连接，所述员工操作区均匀的分布在所述环形轨道内。

优选的，所述员工操作区包括操作台、焊机和控制柜，所述焊机和控制柜设置在所述操作台侧面。

优选的，相邻操作台之间设置有手工焊操作区。

优选的，所述环形轨道外侧对应员工操作区的位置设置有上料点，所述环形轨道外侧远离轨道驱动器的一端设置有下料点。

优选的，所述环形传动装置对应员工操作区以外的环形轨道设置有防护网。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中， 设置悬挂链包括立柱、横向连杆和悬挂挂具，能够方便员工悬挂和摘取需要处置的产品，设置升降连接器方便调节悬挂高度和拿取高度，提高便捷性，减少员工抬手高度，升降连接器与所述横向连杆转动连接，能够方便员工从不同角度进行操作，设置悬挂式RFID标签在标记记录信息的同时，方便多次重复使用，避免纸质标签在作业过程中容易损毁不能识别的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置悬挂链结构示意图；

图2为本实用新型实施例的基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置环形传动装置结构示意图。

［主要元件符号说明］

立柱1；

横向连杆2；

悬挂挂具3；

升降连接器4；

环形轨道5；

轨道驱动器6；

员工操作区7；

操作台8；

焊机9；

控制柜10；

上料点11；

下料点12；

手工焊操作区13；

防护网14。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的实施例提供的一种基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置，所述基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置包括悬挂链和环形传动装置，所述所述悬挂链设置在所述环形传动装置上方与所述环形传动装置传动连接，所述悬挂链包括立柱1、横向连杆2和悬挂挂具3，所述立柱1底部与所述环形传动装置2连接，所述横向连杆2与所述立柱1垂直连接，所述悬挂挂具3均匀的设置在所述横向连杆2上，所述悬挂挂具3通过升降连接器4与所述横向连杆2连接，所述升降连接器4与所述横向连杆2转动连接，所述悬挂挂具3的横截面为C形，所述悬挂挂具设置有悬挂式RFID标签（图中未示出）。

其中，所述悬挂链设置有三个悬挂挂具，所述三个悬挂挂具均匀的设置在所述横向连杆上。

本实施例中，设置三个悬挂挂具，能够方便多个员工同时进行工作。

如图2所示，本实用新型实施例的基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置，设置悬挂链包括立柱、横向连杆和悬挂挂具，能够方便员工悬挂和摘取需要处置的产品，设置升降连接器方便调节悬挂高度和拿取高度，提高便捷性，减少员工抬手高度，升降连接器与所述横向连杆转动连接，能够方便员工从不同角度进行操作，设置悬挂式RFID标签在标记记录信息的同时，方便多次重复使用，避免纸质标签在作业过程中容易损毁不能识别的问题。

本实用新型实施例的基于悬挂链的多站点工艺追溯自动分拣装置，所述环形传动装置包括环形轨道5、轨道驱动器6和员工操作区7，所述环形轨道5与所述轨道驱动器6连接，所述员工操作区7均匀的分布在所述环形轨道5内。所述员工操作区7包括操作台8、焊机9和控制柜10，所述焊机9和控制柜10设置在所述操作台8侧面。所述环形轨道5外侧对应员工操作区7的位置设置有上料点11，所述环形轨道5外侧远离轨道驱动器6的一端设置有下料点12。优选的，相邻操作台8之间设置有手工焊操作区13。所述环形传动装置对应员工操作区7以外的环形轨道设置有防护网14。

本实施例中，通过将员工操作区均匀的分布在所述环形轨道内，能够充分利用空间，方便员工进行操作，设置操作台、焊机和控制柜，为员工操作就近提供设备，设置防护网，能够有效保证员工的安全。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。