矿料回收物料筛的制作方法

本实用新型涉及一种矿料回收物料筛。

背景技术：

制备水泥时，需要将原料依次筛选剔除杂质后再进行生产，这些剔除出来的杂质大都为石块，石块表面裹覆着大量的原料，直接就这么扔掉会造成大量的浪费，需要一个装置设置在输料通道处对其进行分解回收。使用平板晒的话，筛选效果极差，石块也堆积在筛子上，不得不定期人工清理。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿料回收物料筛，能自动快速对杂质进行振动筛选，回收分类原料。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种矿料回收物料筛，包括设置在下料口下方的输料斗，所述输料斗上部开口处设置有倾斜布置的筛网，所述输料斗外侧壁上部设置有对筛网进行振动的振动器，所述输料斗下部出口下方设置有传送带，还包括一废料箱，所述筛网低处出口位于废料箱上部出口的正上方。

进一步的，所述传送带两侧设置有挡板。

进一步的，所述筛网的倾斜角度为10-15°。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置通过在水泥矿料输送通道上方设置一个倾斜的筛网，并用振动器驱使石块向低处移动，避免石块在筛网上堆积，并在振动中将石块上的粘附飞原料震落，石块进入废料箱，实现物料分离。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的构造示意主视图。

图2为本实用新型实施例的构造示意侧视图。

图中：1-机架，11-下料口，2-输料斗，21-筛网，3-振动器，4-传送带，41-挡板，5-废料箱。

具体实施方式

实施例一：如图1~2所示，一种矿料回收物料筛，包括机架1，机架上设置有下料口11，还包括设置在下料口下方的输料斗2，所述输料斗上部开口处设置有倾斜布置的筛网21，所述输料斗外侧壁上部设置有对筛网进行振动的振动器3，所述输料斗下部出口下方设置有传送带4，还包括一废料箱5，所述筛网低处出口位于废料箱上部出口的正上方。

本实施例中，所述传送带两侧设置有挡板41。

本实施例中，所述筛网的倾斜角度为10-15°。

使用时，通过倾斜设置的筛网加上振动器的震动，使得石块无法在筛网上堆积，同时，石块上粘附的原料被震落，实现物料分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。