技术领域
本发明涉及一种钛锆矿干选的生产方法，特别是一种天然金红石或锆英砂干选的生产方法 。
背景技术：
传统的天然金红石和锆英砂干选的方法是：电选和磁选单机分开选别，矿物的输送靠人工用斗车拉，耗时、耗力，劳动强度大，产量低。同时因为矿物的流量不稳定，造成电选机和磁选机的技术参数也需要经常调整，频繁的调整参数，影响到产品的质量不稳定、不均匀。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种生产质量稳定、均匀性高的天然金红石或锆英砂干选的生产方法，它同时也降低矿物的其他化学成份，降幅有70-80％，尤其是选锆英砂中矿时TiO2含量变化较大。
实现上述发明目的采用的技术方案是：一种天然金红石或锆英砂干选的生产方法，该方法按以下步骤进行：
1）弱磁选：把干的锆英砂中矿或干的天然金红石中矿投入三个磁辊的弱磁选机内进行磁选分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、8000GS、13000 GS，磁辊转速390-410转/分；
2）第一级电选：把弱磁选后的锆英砂中矿或天然金红石中矿投入2.2万伏的第一高压四辊电选机内进行电选分选，辊筒转速770-790转/分，砂矿加热温度65-75℃；
3）第二级电选：把第一级电选后的锆英砂中矿或天然金红石中矿投入2万伏的第二高压四辊电选机内进行电选再分选，辊筒转速795-805转/分；砂矿加热温度48-52℃；
4）第三级电选：把第二级电选的锆英砂中矿或天然金红石中矿投入1.8万伏的第三高压四辊电选机内进行电选进一步分选，辊筒转速815-835转/分，砂矿加热温度38-42℃；
5）高压弧板电选：把第三级电选后的锆英砂中矿或天然金红石中矿投入2.2万伏的高压弧板电选机内进行电选精分选；
6）强磁选：把高压弧板电选后的锆英砂中矿或天然金红石中矿投入三个磁辊的强磁选机内进行磁选精分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、13000GS、13000 GS，磁辊转速415-425转/分，即得到锆英砂精矿或天然金红石精矿。
在弱磁选中，磁辊转速400转/分。
在第一级电选中，辊筒转速780转/分，砂矿加热温度70℃。
在第二级电选中，辊筒转速800转/分；砂矿加热温度50℃。
在第三级电选中，辊筒转速820转/分，砂矿加热温度40℃。
在强磁选中，磁辊转速420转/分。
对强磁选工序的精矿产品通过60目筛网筛分，筛下料进行打包入库即可完成包装工序。
本发明利用两台辊筒磁选机、一台弧板电选机和三台四辊电选机连续流水线作业，对干的天然金红石中矿或干的锆英砂中矿进行干选，得到天然金红石精矿或锆英砂精矿。简化了生产工艺，大大提高了生产效率，降低了劳动强度，保证产品质量均匀稳定。
具体实施方式
实施例一：
选用二氧化锆含量为50％的干的巴基斯坦锆英砂中矿作为原材料，处理前的化学成份：
按以下步骤进行。
1、弱磁选：
通过提升机把锆英砂中矿投入三个磁辊的弱磁选机内进行磁选分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、8000GS、13000 GS，磁辊转速400转/分；把导磁物钛铁矿等分离开去。非导磁物锆英砂等进入下道工序。
2、第一级电选：
通过提升机把弱磁选后的锆英砂中矿投入2.2万伏的第一高压四辊电选机内进行电选分选，辊筒转速780转/分，砂矿加热温度70℃；把导电物天然金红石等分离开去。非导电物锆英砂等进入下道工序。
3、第二级电选：
通过提升机把第一级电选后的锆英砂中矿投入2万伏的第二高压四辊电选机内进行电选再分选，辊筒转速800转/分；砂矿加热温度50℃；把上道工序未完全分离的少量导电物天然金红石等再次分离开去。非导电物锆英砂等进入下道工序。
4、第三级电选：
通过提升机把第二级电选的锆英砂中矿投入1.8万伏的第三高压四辊电选机内进行电选进一步分选，辊筒转速820转/分，砂矿加热温度40℃；把上道工序未完全分离的较少量的导电物天然金红石等进一步分离开去。非导电物锆英砂进入下道工序。
5、高压弧板电选：
通过提升机把第三级电选后的锆英砂中矿投入2.2万伏的高压弧板电选机内进行电选精分选；把上道工序未完全分离的极少量的导电物天然金红石等完全分离开去。非导电物锆英砂进入下道工序。
6、强磁选：
通过提升机把高压弧板电选后的锆英砂中矿投入三个磁辊的强磁选机内进行磁选精分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、13000GS、13000 GS，磁辊转速420转/分，把极少量的其他导磁物等分离开去。得到品位较高的锆英砂精矿产品。
产品包装：对锆英砂精矿产品进行筛分包装入库。
经检验分析，1#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
2#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的锆英砂产品质量稳定、均匀符合国家标准。
实施例二：
选用二氧化锆含量为52％的干的巴基斯坦锆英砂中矿作为原材料。
处理前的化学成份：
干选方法与实施例一相同，经检验分析，1#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
2#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的锆英砂产品质量稳定、均匀符合国家标准。
实施例三：
选用二氧化锆含量为50.5％的干的巴基斯坦锆英砂中矿作为原材料。
处理前的化学成份：
处理方法与实施例一相同，经检验分析，1#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
2#取样点锆英砂精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的锆英砂产品质量稳定、均匀符合国家标准。
实施例四：选用二氧化钛含量为47％的干的塞拉里昂天然金红石中矿作为原材料，处理前的化学成份：
按以下步骤进行。
1、弱磁选：
通过提升机把天然金红石中矿投入三个磁辊的弱磁选机内进行磁选分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、8000GS、13000 GS，磁辊转速400转/分；把导磁物钛铁矿等分离开去。非导磁物天然金红石等进入下道工序。
2、第一级电选：
通过提升机把弱磁选后的天然金红石中矿投入2.2万伏的第一高压四辊电选机内进行电选分选，辊筒转速780转/分，砂矿加热温度70℃；把非导电物锆英砂等分离开去。导电物天然金红石等进入下道工序。
3、第二级电选：
通过提升机把第一级电选后的天然金红石中矿投入2万伏的第二高压四辊电选机内进行电选再分选，辊筒转速800转/分；砂矿加热温度50℃；把上道工序未完全分离的少量非导电物锆英砂等再次分离开去。导电物天然金红石等进入下道工序。
4、第三级电选：
通过提升机把第二级电选的天然金红石中矿投入1.8万伏的第三高压四辊电选机内进行电选进一步分选，辊筒转速820转/分，砂矿加热温度40℃；把上道工序未完全分离的较少量的非导电物锆英砂等进一步分离开去。导电物天然金红石进入下道工序。
5、高压弧板电选：
通过提升机把第三级电选后的天然金红石中矿投入2.2万伏的高压弧板电选机内进行电选精分选；把上道工序未完全分离的极少量的非导电物锆英砂等完全分离开去。导电物天然金红石进入下道工序。
6、强磁选：
通过提升机把高压弧板电选后的天然金红石中矿投入三个磁辊的强磁选机内进行磁选精分选，各磁辊的磁场强度分别是800GS、13000GS、13000 GS，磁辊转速420转/分，把极少量的其他导磁物等分离开去。得到品位较高的天然金红石精矿产品。
7、产品包装
对天然金红石精矿产品进行筛分包装入库。
经检验分析，1#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
2#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的天然金红石产品质量稳定、均匀符合国家标准。
实施例五：选用二氧化钛含量为45.5％的干的塞拉里昂天然金红石中矿作为原材料，处理前的化学成份：
处理方法与实施例四相同，经检验分析，1#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
2#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的天然金红石产品质量稳定、均匀符合国家标准。
实施例六：选用二氧化钛含量为48.5％的干的塞拉里昂天然金红石中矿作为原材料，处理前的化学成份：
处理方法与实施例四相同，经检验分析，1#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
2#取样点天然金红石精矿产品的技术指标：
由以上指标可知，本方法生产的天然金红石产品质量稳定、均匀符合国家标准。