直线振动筛的制作方法

本发明涉及筛分机械设备技术领域，具体涉及一种直线振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振动筛是一种适合潮湿细粒级难筛物料干法筛分的振动筛分机械设备，是目前国内处理难筛物料的振动筛分机械设备。直线振动筛广泛应用于冶金、建材、化工、耐火、水泥、陶瓷、粮食、食品等各行各业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中，实现自动化，筛分是矿物加工工程的重要组成部分，在煤炭、冶金、化工、建材等部门广泛应用。

现有的矿上应用的振动筛筛板易脱落，由于筛板固定不动，遇到个头较大的物料，容易对筛板造成冲击，使筛板变形，影响其使用，维修成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本发明的目的在于：提供一种直线振动筛，筛板可以进行缓冲，使用寿命较长。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述直线振动筛，包括筛体，筛体的上下两端分别设置进料口和出料口，筛体的中部设置振动电机，振动电机的下端连接着振动轴，振动轴连接着筛箱，筛箱内设置多组筛板，筛体的下端设置弹簧座，弹簧座的上端装有活动轴，活动轴的外侧套装弹簧，所述活动轴与筛体相铰接，所述筛板的上端铰接在筛箱的上部，筛箱的下端设置多组限位条，筛板的下端位于两条限位条组成的限位区内。

使用时，物料由进料口进入，振动电机动作，带动筛箱振动，弹簧的设置可以增加振动幅度，进入筛箱的物料会对筛板进行冲击，筛板受到冲击后，会在限位区内进行一定范围的活动，起到一定的缓冲作用，以减少对筛板带来的损坏，筛选后的物料最后由出料口排出，较大块的物料由卸料口排出。

进一步优选，弹簧座固定在底座上，弹簧座与底座之间设置垫片。

进一步优选，底座的下端分别设置万向轮和支撑脚，增加了万向轮，可以更加方便的移动振动筛，支撑脚铰接在底座的下部，可以进行旋转。

进一步优选，筛板上设置多组筛孔，筛孔的规格多样，可以根据具体的需要进行设置。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构新颖，操作方便，筛板可以进行缓冲，减缓物料的冲击，使用寿命较长，降低了维修成本，提高了工作效率。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明筛板连接结构示意图。

图中：1、振动电机；2、电机座；3、筛体；4、进料口；5、弹簧；6、弹簧座；7、垫片；8、万向轮；9、振动轴；10、支撑脚；11、出料口；12、筛板；13、铰接轴；14、限位条。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例做进一步描述：

实施例1

如图1-2所示，本发明所述直线振动筛，包括筛体3，筛体3的上下两端分别设置进料口4和出料口11，筛体3的中部设置振动电机1，振动电机1通过电机座2进行固定，振动电机1的下端连接着振动轴9，振动轴9连接着筛箱，筛箱内设置多组筛板12，筛体3的下端设置弹簧座6，弹簧座6固定在底座上，弹簧座6与底座之间设置垫片7，弹簧座6的上端装有活动轴，活动轴的外侧套装弹簧5，所述活动轴与筛体3相铰接，所述筛板12的上端使用铰接轴13铰接在筛箱的上部，筛箱的下端设置多组限位条14，筛板12的下端位于两条限位条14组成的限位区内。

其中，底座的下端分别设置万向轮8和支撑脚10，增加了万向轮8，可以更加方便的移动振动筛，支撑脚10铰接在底座的下部，可以进行旋转。

其中，筛板12上设置多组筛孔，筛孔的规格多样，可以根据具体的需要进行设置。

本发明的具体使用过程：

使用时，物料由进料口4进入，振动电机1动作，带动筛箱振动，弹簧5的设置可以增加振动幅度，进入筛箱的物料会对筛板12进行冲击，筛板12受到冲击后，会在限位区内进行一定范围的活动，起到一定的缓冲作用，以减少对筛板12带来的损坏，筛选后的物料最后由出料口11排出，较大块的物料由卸料口排出。

技术特征：

技术总结
本发明涉及筛分机械设备技术领域，具体涉及一种直线振动筛，包括筛体，筛体的上下两端分别设置进料口和出料口，筛体的中部设置振动电机，振动电机的下端连接着振动轴，振动轴连接着筛箱，筛箱内设置多组筛板，筛体的下端设置弹簧座，弹簧座的上端装有活动轴，活动轴的外侧套装弹簧，所述活动轴与筛体相铰接，所述筛板的上端铰接在筛箱的上部，筛箱的下端设置多组限位条，筛板的下端位于两条限位条组成的限位区内；本发明结构新颖，操作方便，筛板可以进行缓冲，减缓物料的冲击，使用寿命较长，降低了维修成本，提高了工作效率。

技术研发人员：蒋秀荣
受保护的技术使用者：蒋秀荣
技术研发日：2017.05.23
技术公布日：2018.12.07