一种滤网式洗砂机的制作方法

文档序号:11753997阅读:425来源:国知局
一种滤网式洗砂机的制作方法与工艺

本发明涉及洗砂机技术领域,具体为一种滤网式洗砂机。



背景技术:

洗砂机处理砂石和矿渣颗粒的洗选设备。洗砂机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。洗砂机能够除去覆盖砂石表面的杂质,同时破坏包覆砂粒的水汽层,以利于脱水,起到高效洗砂清洗作用。现有的洗砂机清洗效率低,不能完全除去覆盖砂石表面的杂质。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种滤网式洗砂机,凸块和通孔卡接从而移除卡在通孔的砂石,防止通孔堵塞保证了洗砂工作的连续性;砂石在螺旋叶片的作用下向左移动,砂石相互碰撞和摩擦除去包覆砂粒的水汽层,使得提高本滤网式洗砂机的清洗效果,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种滤网式洗砂机,包括清洗箱,所述清洗箱内壁的左侧与右侧对称固定有左侧支板和右侧支板,左侧支板中间的通孔和右侧支板中间的通孔均固定有轴承,两个轴承的内环分别与转轴的侧面左端和侧面右端固定连接,转轴的右端与伺服减速电机的输出轴通过联轴器连接,伺服减速电机通过安装架固定在右侧支板的右侧面,转轴的侧面固定有螺纹叶片,螺纹叶片的侧面固定有筛桶,筛桶的左侧面与左侧支板的左侧面滑动连接,筛桶的右侧面与右侧支板的左侧面滑动连接,筛桶的侧面等角度开设有十六行通孔,清洗箱的上端通过安装架固定有转辊,转辊的上表面等角度开设有四行凸块,凸块和通孔卡接,转辊右端的动力轴和和转轴的右端之间设有传动装置,清洗箱的前侧面右侧固定有电控开关,电控开关和外部电源电连接,电控开关的输出端与伺服减速电机的输入端电连接,在清洗箱外壁设有防腐涂层。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动装置包括第一同步轮和第二同步轮,第一同步轮固定在转辊右端的动力轴上,第二同步轮固定在转轴的侧面右端,第一同步轮和第二同步轮上设有同步带。

作为本发明的一种优选技术方案,所述第一同步轮和第二同步轮的齿轮比为一比四。

作为本发明的一种优选技术方案,所述左侧面板的侧面开设有出料口,出料口位于清洗箱的上方。

作为本发明的一种优选技术方案,所述右侧支板的侧面下部开设有进料口,进料口位于清洗箱的上方。

作为本发明的一种优选技术方案,所述防腐涂层按重量份由以下组分组成:纳米改性聚脲50份,纳米二氧化钛5.4份,丙烯酸锌树脂40份,丙二醇甲醚6.6份,羟乙基纤维6.2份,n-羟甲基丙烯酰胺4.2份,苯酚磺酸2.5份,滑石粉4.2份,酚醛胺6.6,脂肪酸聚乙二醇酯0.65份,破泡聚硅氧烷溶液0.21份,端基改性有机硅0.57份,乙二醇丁醚10.5份,石墨烯4.9份,氧化铝3-12份;

制备方法:

a将苯酚磺酸,滑石粉,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化铝放入搅拌罐中,在50-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀;

b将纳米改性聚脲,纳米二氧化钛,丙烯酸锌树脂,丙二醇甲醚,羟乙基纤维,n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中,并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min;

c将脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中,在200~400r/min转速条件下,搅拌10~15分钟;经过滤即可。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本滤网式洗砂机,凸块和通孔卡接从而移除卡在通孔的砂石,防止通孔堵塞保证了洗砂工作的连续性;砂石在螺旋叶片的作用下向左移动,砂石相互碰撞和摩擦除去包覆砂粒的水汽层,使得提高本滤网式洗砂机的清洗效果。

附图说明

图1为本发明主视局部剖面结构示意图;

图2为本发明a处结构放大示意图。

图中:1左侧支板、2轴承、3转轴、4螺旋叶片、5通孔、6右侧支板、7传动装置、71第一同步轮、72同步带、73第二同步轮、8电控开关、9清洗箱、10凸块、11转辊、12出料口、13筛桶、14伺服减速电机、15进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种滤网式洗砂机,包括清洗箱9,清洗箱9内壁的左侧与右侧对称固定有左侧支板1和右侧支板6,左侧面板1的侧面开设有出料口12,出料口12位于清洗箱9的上方,右侧支板6的侧面下部开设有进料口15,进料口15位于清洗箱9的上方,砂石经进料口15进入到筛桶13内,经过清洗的砂石经出料口12出料,左侧支板1中间的通孔和右侧支板6中间的通孔均固定有轴承2,两个轴承2的内环分别与转轴3的侧面左端和侧面右端固定连接,转轴3的右端与伺服减速电机14的输出轴通过联轴器连接,伺服减速电机14通过安装架固定在右侧支板6的右侧面,转轴3的侧面固定有螺纹叶片4,螺纹叶片4的侧面固定有筛桶13,筛桶13的左侧面与左侧支板1的左侧面滑动连接,筛桶13的右侧面与右侧支板6的左侧面滑动连接,砂石在螺旋叶片4的作用下向左移动,砂石相互碰撞和摩擦除去包覆砂粒的水汽层,使得提高本滤网式洗砂机的清洗效果,筛桶13的侧面等角度开设有十六行通孔5,清洗箱9的上端通过安装架固定有转辊11,转辊11的上表面等角度开设有四行凸块10,凸块10和通孔5卡接,移除卡在通孔5的砂石,防止通孔5堵塞保证了洗砂工作的连续性,转辊11右端的动力轴和和转轴3的右端之间设有传动装置7,传动装置7包括第一同步轮71和第二同步轮73,第一同步轮7固定在转辊11右端的动力轴上,第二同步轮73固定在转轴3的侧面右端,第一同步轮7和第二同步轮73上设有同步带72,第一同步轮71和第二同步轮73的齿轮比为一比四,清洗箱9的前侧面右侧固定有电控开关8,电控开关8和外部电源电连接,电控开关8的输出端与伺服减速电机14的输入端电连接。

在使用时:清洗箱9的内部注有清洗液,砂石经进料口15进入到筛桶13内,工作人员通过电控开关8控制伺服减速电机14工作,伺服减速电机14通过转轴3和螺旋叶片4带动筛桶13旋转,砂石在螺旋叶片4的作用下向左移动,砂石相互碰撞和摩擦除去包覆砂粒的水汽层,覆盖砂石表面的杂质经通孔5落入到清洗箱9的内部,伺服减速电机14通过传动装置7带动转辊11旋转,凸块10和通孔5卡接,移除卡在通孔5的砂石。

本发明,凸块10和通孔5卡接从而移除卡在通孔5的砂石,防止通孔5堵塞保证了洗砂工作的连续性;砂石在螺旋叶片4的作用下向左移动,砂石相互碰撞和摩擦除去包覆砂粒的水汽层,使得提高本滤网式洗砂机的清洗效果。

本发明在清洗箱9外壁设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成:纳米改性聚脲50份,纳米二氧化钛5.4份,丙烯酸锌树脂40份,丙二醇甲醚6.6份,羟乙基纤维6.2份,n-羟甲基丙烯酰胺4.2份,苯酚磺酸2.5份,滑石粉4.2份,酚醛胺6.6,脂肪酸聚乙二醇酯0.65份,破泡聚硅氧烷溶液0.21份,端基改性有机硅0.57份,乙二醇丁醚10.5份,石墨烯4.9份,氧化铝3-12份;

制备方法:

a将苯酚磺酸,滑石粉,酚醛胺,乙二醇丁醚,石墨烯,氧化铝放入搅拌罐中,在50-80℃的温度400~800r/min的转速下搅拌均匀;

b将纳米改性聚脲,纳米二氧化钛,丙烯酸锌树脂,丙二醇甲醚,羟乙基纤维,n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中,并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min;

c将脂肪酸聚乙二醇酯,破泡聚硅氧烷溶液,端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中,在200~400r/min转速条件下,搅拌10~15分钟;经过滤即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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