一种新型静电除尘设备的制作方法

本发明属于空气净化设备领域，具体涉及一种新型静电除尘设备。

背景技术：

在空气中存在大量雾霾的今天，空气过滤已经是各种公共场合、家庭等场所必备的产品。空气过滤可以通过多种方式，其中利用高压静电来吸附空气中的灰尘，是一种过滤效率高、能耗低、无耗材的处理方法，有非常明显的优点。但目前市场上的静电过滤产品主要是采用铝板、中空板夹导电碳粉来生产电场。

但是，采用铝板来产生电场类产品具有以下缺点：1)即使是刚开始使用时，铝板之间也很容易产生电火花，发出非常大的啪啪声，影响周围环境。2)铝板之间容易产生臭氧，造成健康危害。3)使用一段时间后，铝板积累一定的灰尘后，必须尽快清洗，不然会破坏电场，不能使用。

而采用中空板夹导电碳粉产生电场类产品具有以下缺点：1)导电碳粉与电源之间的连接不是非常可靠，长期使用时，过滤效率会逐渐降低。2)用中空板制作的电场，电场间隙比较小，非常容易堵塞。3)中空板之间的间隙比较小，不方便清洗。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种新型静电除尘设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新型静电除尘设备，包括：机箱以及设置于机箱内的电离模块与集尘模块，电离模块包括多个间隔平行设置的高压锯齿片和低压接地片，集尘模块包括多个间隔平行设置的高压集尘片和低压集尘片，低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成。

本发明一种新型静电除尘设备具有以下优点：1)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成，比塑料中空板的阻燃性能好。2)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成，使用过程中会减少臭氧发生量。3)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成，杜绝电火花的产生，消除噪音。4)低压接地片和低压集尘片采用覆有氧化层的铝板制成，可以使用更高的工作电压，在降低臭氧的同时，提高过滤效率。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，在高压集尘片上设有多个矩阵分布的放电槽。

采用上述优选的方案，在高压集尘片上增加适当数量、大小和形状的放电槽，利用放电槽边缘发挥尖端放电的作用，增加空气中的电荷含量，提高过滤效率，且可以有效减轻高压集尘片的重量。

作为优选的方案，放电槽的形状呈圆形或矩形或长腰型。

采用上述优选的方案，根据具体需求，设置相应形状的放电槽。

作为优选的方案，放电槽的内壁呈圆弧状。

采用上述优选的方案，防止灰尘积压。

作为优选的方案，在高压集尘片上设有多个矩阵分布的置物槽，在置物槽内设有与其弹性连接的活动块，放电槽设置于活动块上。

采用上述优选的方案，更可以有效防止灰尘积压。

作为优选的方案，活动块向下倾斜设置。

采用上述优选的方案，便于灰尘掉落。

作为优选的方案，在置物槽内设有多个长短不一的弹簧，弹簧的一端与置物槽固定连接，弹簧的另一端与活动块固定连接。

采用上述优选的方案，对活动块进行良好的固定，且长短不一的弹簧便于实现活动块的向下倾斜。

作为优选的方案，机箱内设置有振动杆，振动杆与高压集尘片和低压集尘片连接，振动杆与振动装置连接。

采用上述优选的方案，当电离模块与集尘模块内不存在电场时，采用振动装置驱动高压集尘片和低压集尘片发生细微振动，使高压集尘片和低压集尘片上的灰尘粒子掉落。

作为优选的方案，机箱内置有活动杆，活动杆与高压集尘片和低压集尘片连接，活动杆与外接驱动装置连接，外接驱动装置驱动活动杆前后运动。

采用上述优选的方案，外接驱动装置驱动活动杆前后运动，从而驱动高压集尘片和低压集尘片与水平面呈一定的角度，更便于高压集尘片和低压集尘片上的灰尘粒子掉落。

作为优选的方案，机箱底部设有集尘盒，集尘盒与机箱可拆卸式连接。

采用上述优选的方案，高压集尘片和低压集尘片上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒内，便于清洁。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种新型静电除尘设备的俯视图。

图2为本发明实施例提供的高压集尘片的主视图。

图3为本发明实施例提供的高压集尘片的局部侧视图。

图4为本发明实施例提供的集尘模块的结构示意图之一。

图5为本发明实施例提供的集尘模块的结构示意图之二。

其中：1机箱、2电离模块、21高压锯齿片、22低压接地片、3集尘模块、31高压集尘片、32低压集尘片、4放电槽、5置物槽、6活动块、7弹簧、8振动杆、9活动杆、10集尘盒。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，一种新型静电除尘设备的其中一些实施例中，如图1所示，一种新型静电除尘设备包括：机箱1以及设置于机箱1内的电离模块2与集尘模块3，电离模块2包括多个间隔平行设置的高压锯齿片21和低压接地片22，集尘模块3包括多个间隔平行设置的高压集尘片31和低压集尘片32，低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成。

本发明一种新型静电除尘设备具有以下优点：

1)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成，比塑料中空板的阻燃性能好。

2)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成，使用过程中会减少臭氧发生量。

3)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成，杜绝电火花的产生，消除噪音。

4)低压接地片22和低压集尘片32采用覆有氧化层的铝板制成，可以使用更高的工作电压，在降低臭氧的同时，提高过滤效率。

如图2所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术相同，不同之处在于，在高压集尘片31上设有多个矩阵分布的放电槽4。

采用上述优选的方案，在高压集尘片31上增加适当数量、大小和形状的放电槽4，利用放电槽4边缘发挥尖端放电的作用，增加空气中的电荷含量，提高过滤效率，且可以有效减轻高压集尘片31的重量。

其中，放电槽4的形状呈圆形或矩形或长腰型，可根据具体需求，设置相应形状的放电槽4。

其中，放电槽4的内壁呈圆弧状，防止灰尘积压。

如图3所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术与上一个实施例相同，不同之处在于，在高压集尘片31上设有多个矩阵分布的置物槽5，在置物槽5内设有与其弹性连接的活动块6，放电槽4设置于活动块6。

采用上述优选的方案，更可以有效防止灰尘积压。

其中，活动块6向下倾斜设置，便于灰尘掉落。

其中，在置物槽5内设有多个长短不一的弹簧7，弹簧7的一端与置物槽5固定连接，弹簧7的另一端与活动块6固定连接，采用弹簧7可以对活动块6进行良好的固定，且长短不一的弹簧7便于实现活动块6的向下倾斜设置。

如图4所示，为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术与上一个实施例相同，不同之处在于，机箱1内设置有振动杆8，振动杆8与高压集尘片31和低压集尘片32连接，振动杆8与振动装置连接。

采用上述优选的方案，当电离模块2与集尘模块3内不存在电场时，采用振动装置驱动高压集尘片31和低压集尘片32发生细微振动，使高压集尘片31和低压集尘片32上的灰尘粒子掉落。

为了进一步地优化本发明的实施效果，在另外一些实施方式中，其余特征技术与上一个实施例相同，不同之处在于，机箱1内置有活动杆9，活动杆与高压集尘片31和低压集尘片32连接，活动杆9与外接驱动装置连接，外接驱动装置驱动活动杆9前后运动。

采用上述优选的方案，外接驱动装置驱动活动杆9前后运动，从而驱动高压集尘片31和低压集尘片32与水平面呈一定的角度，如图5所示，更便于高压集尘片31和低压集尘片32上的灰尘粒子掉落。

作为优选的方案，机箱1底部设有集尘盒10，集尘盒10与机箱1可拆卸式连接。

采用上述优选的方案，高压集尘片31和低压集尘片32上掉落的灰尘粒子掉落于集尘盒10内，便于清洁。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。