一种用于粮食分选的多层式振动筛的制作方法

本发明涉及农业机械设备领域，具体涉及一种用于粮食分选的多层式振动筛。

背景技术：

振动筛是一种用于分选、分离工作的机械设备，常用于粮食的分选去杂。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：传统的振动筛只有一个筛斗，在进行按照大小分选时，只能将待分选粮食分为两类，无法进行多样化分选，并且分选后的粮食作物进行快速灌装，使用不便。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于粮食分选的多层式振动筛，以解决现有技术中振动筛无法对粮食作物进行多样化分选，并且灌装不便等技术问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够通过采用过滤孔径不同的筛斗对粮食作物进行分选，分选后的粮食作物进行分口输出，提高了粮食的灌装效率，降低粮食分选工作的劳动强度，且便于移动，提高了设备的使用范围等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种用于粮食分选的多层式振动筛，包括支架、位于所述支架顶部的下料斗，所述支架底部安装有车轮，所述支架内侧自下而上依次安装有底板、倾斜设置的第一分选斗、与所述第一分选斗斜度相同的第二分选斗，所述底板上安装有收料斗，所述第一分选斗与所述第二分选斗之间的距离与所述第一分选斗与所述下料斗间的距离相同；

所述支架一侧安装有粮食装袋架，所述粮食装袋架包括第一装袋架、位于所述第一装袋架一侧的第二装袋架；所述第一装袋架与所述第二装袋架外侧均安装有复数组粮袋夹；

所述第一分选斗包括第一振动筛斗、所述第一振动筛斗上端顶部安装有第一振动箱，所述第一振动筛斗下端设置有第一输出漏斗；

所述第二分选斗包括第二振动筛斗，所述第二振动筛斗上端顶部安装有第二振动箱，所述第二振动筛斗下端设置有第二输出漏斗。

采用上述一种用于粮食分选的多层式振动筛，粮食作物经所述下料斗落入所述第一分选斗后，所述第一振动筛斗在所述第一振动箱的带动下振动，对粮食作物进行分筛，粒径大于所述第一振动筛斗孔径的粮食作物经所述第一输出漏斗输出后，落入所述第一装袋架中的灌装袋中，粒径小于所述第一振动筛斗孔径的粮食作物落入所述第二振动筛斗进行二次分选，所述第二振动筛斗在所述第二振动箱的带动下振动将粒径小于所述第二振动筛斗网孔的粮食作物分筛落至所述收料斗中，粒径小于所述第一振动筛斗大于所述第二振动筛斗的粮食作物经所述第二输出漏斗落入所述第二装袋架内侧的灌装袋中，完成粮食作物的分选。

作为优选，所述车轮共设置有4组，分别位于所述支架下方四角，且所述车轮至少有两组为万向轮。

作为优选，所述万向轮位于所述支架的同侧，且所述万向轮上均安装有可锁死结构。

作为优选，所述第一振动筛斗上成型有分筛网孔，所述第一振动筛斗与所述第一输出漏斗的连接处设置有曲线形包边。

作为优选，所述第二振动筛斗上成型有分筛网孔，所述第二振动筛斗与所述第一输出漏斗的连接处设置有曲线形包边，所述第二振动筛斗的分筛网孔孔径小于所述第一振动筛斗的分筛网孔孔径。

作为优选，所述第一输出漏斗的下端口位于所述第一装袋架的正上方，所述第二输出漏斗的下端口位于所述第二装袋架的正上方。

作为优选，所述第一装袋架与所述第二装袋架外侧均安装有至少六组所述粮袋夹。

有益效果在于：1、本发明通过设置的双层分选斗，可对粮食作物进行二次分选，即同时筛选两种粒径大小的农作物，提高了粮食作物的分选效果；

2、通过并排设置的装袋结构可便于装粮袋的夹持固定，便于分选后的粮食作物的灌装，提高了粮食分选的灌装效率；

3、通过可移动式设计，提高了设备使用的便捷性，通过将设备移动至不同的位置可减小粮食作物搬运的劳动强度，提高粮食作物的分选效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明第一分选斗的结构示意图；

图3是本发明第二分选斗的结构示意图；

图4是本发明粮食装袋架的俯视结构示意图。

附图标记说明如下：

1、支架；101、车轮；2、下料斗；3、第一分选斗；301、第一振动筛斗；302、第一振动箱；303、第一输出漏斗；4、粮食装袋架；401、第一装袋架；402、第二装袋架；403、粮袋夹；5、第二分选斗；501、第二振动筛斗；502、第二振动箱；503、第二输出漏斗；6、底板；7、收料斗。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供了一种用于粮食分选的多层式振动筛，包括支架1、位于支架1顶部的下料斗2，支架1底部安装有车轮101，支架1内侧自下而上依次安装有底板6、倾斜设置的第一分选斗3、与第一分选斗3斜度相同的第二分选斗5，底板6上安装有收料斗7，第一分选斗3与第二分选斗5之间的距离与第一分选斗3与下料斗2间的距离相同；

支架1一侧安装有粮食装袋架4，粮食装袋架4包括第一装袋架401、位于第一装袋架401一侧的第二装袋架402；第一装袋架401与第二装袋架402外侧均安装有复数组粮袋夹403；

第一分选斗3包括第一振动筛斗301、第一振动筛斗301上端顶部安装有第一振动箱302，第一振动筛斗301下端设置有第一输出漏斗303；

第二分选斗5包括第二振动筛斗501，第二振动筛斗501上端顶部安装有第二振动箱502，第二振动筛斗501下端设置有第二输出漏斗503。

作为可选的实施方式，车轮101共设置有4组，分别位于支架1下方四角，且车轮101至少有两组为万向轮，如此设置可便于设备的整体移动，便于设备的转向；

万向轮位于支架1的同侧，且万向轮上均安装有可锁死结构，可锁死的万向轮可便于设备的固定；

第一振动筛斗301上成型有分筛网孔，第一振动筛斗301与第一输出漏斗303的连接处设置有曲线形包边，如此设置可防止粮食作物在输出时集聚在第一振动筛斗301上，提高下料效率；

第二振动筛斗501上成型有分筛网孔，第二振动筛斗501与第一输出漏斗303的连接处设置有曲线形包边，第二振动筛斗501的分筛网孔孔径小于第一振动筛斗301的分筛网孔孔径；

第一输出漏斗303的下端口位于第一装袋架401的正上方，第二输出漏斗503的下端口位于第二装袋架402的正上方；

第一装袋架401与第二装袋架402外侧均安装有至少六组粮袋夹403，如此设置，粮袋夹403夹装粮食袋，无需手动支撑粮食袋，降低了粮食灌装工作的工作强度。

采用上述结构，粮食作物经下料斗2落入第一分选斗3后，第一振动筛斗301在第一振动箱302的带动下振动，对粮食作物进行分筛，粒径大于第一振动筛斗301孔径的粮食作物经第一输出漏斗303输出后，落入第一装袋架401中的灌装袋中，粒径小于第一振动筛斗301孔径的粮食作物落入第二振动筛斗501进行二次分选，第二振动筛斗501在第二振动箱502的带动下振动将粒径小于第二振动筛斗501网孔的粮食作物分筛落至收料斗7中，粒径小于第一振动筛斗301大于第二振动筛斗501的粮食作物经第二输出漏斗503落入第二装袋架402内侧的灌装袋中，完成粮食作物的分选。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。