本发明属于饲料生产设备领域，具体涉及一种饲料粉料和粗料的分离装置。
背景技术：
饲料在生产过程中，需要对粉料和粗料进行分离，以供后续加工使用。这个过程通过采用分筛设备来进行，但是现有的用于饲料的分筛设备分筛效率较低，而且分筛不彻底，通常需要二次分筛才能完成粗料与粉料的分离。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种饲料粉料和粗料的分离装置，该装置对粗料和粉料的分筛效率高，且能充分地分离粉料与粗料，有利于饲料的后续加工作业。
本发明提供了一种饲料粉料和粗料的分离装置，包括上端开口的过滤滚筒、套设在过滤滚筒外部的集料筒和固定设置在集料筒底部支撑座，所述过滤滚筒遍布其筒身地设置有若干用于粉料的出料孔，所述过滤滚筒底部固定连接有与其同轴心线设置的转轴，所述转轴穿过支撑座的上部与位于支撑座底部中央的容纳腔中的第一减速电机的输出轴连接；
所述集料筒上端内侧固定连接有环形盖板，所述环形盖板的内环面与过滤滚筒上部外之间通过轴承配合；
所述支撑座的于集料筒的左侧和右侧各固定连接有一根竖直设置的立杆，两根立杆上端固定连接有水平设置的横梁，所述横梁的上部固定连接有第二减速电机，第二减速电机的输出轴与位于集料筒中的输送轴连接，所述输送轴于集料筒内部的部分固定套装有螺旋叶片。
在该技术方案中，过滤筒体装入的粉料和粗料的混合物料可以在第一减速电机驱动过滤筒体以一定速度旋转过程中通过离心的方式被分离到集料筒中，而粗料继续留在过滤筒体内部以便于收集。离心分料过程中，第二减速电机通过驱动输送轴带动螺旋叶片间歇地正向、反向转动对混合物料进行搅动，有利于粉料与粗料快速分离，同时，螺旋叶片搅动过程中能打破因离心运动而使混合物料产生的径向分层现象，能更彻底地实现粉料与粗料的分离。该装置对粗料和粉料的分筛效率高，且能充分地分离粉料与粗料，有利于饲料的后续加工作业。
进一步，为了便于装配，所述环形盖板于集料筒的内侧设定有定位环。
进一步，为了方便筛选后的物料的收集，所述过滤滚筒的底部为倾斜角度为20至40度的倾斜结构；所述支撑座的上表面为左低右高的倾斜结构，支撑座的上表面的倾斜角度为20至40度。
进一步，为了便于收集筛选后的物料，所述过滤滚筒底端最低位置设置有取料门一，所述集料筒底端左侧设置有取料门二。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、过滤滚筒，2、集料筒，3、支撑座，4、出料孔，5、转轴，6、容纳腔，7、第一减速电机，8、环形盖板，9、轴承，10、立杆，11、横梁，12、第二减速电机，13、输送轴，14、螺旋叶片，15、定位环，16、取料门一，17、取料门二。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种饲料粉料和粗料的分离装置，包括上端开口的过滤滚筒1、套设在过滤滚筒1外部的集料筒2和固定设置在集料筒2底部支撑座3，所述过滤滚筒1遍布其筒身地设置有若干用于粉料的出料孔4，所述过滤滚筒1底部固定连接有与其同轴心线设置的转轴5，所述转轴5穿过支撑座3的上部与位于支撑座3底部中央的容纳腔6中的第一减速电机7的输出轴连接；
所述集料筒2上端内侧固定连接有环形盖板8，所述环形盖板8的内环面与过滤滚筒1上部外之间通过轴承9配合；
所述支撑座3的于集料筒2的左侧和右侧各固定连接有一根竖直设置的立杆10，两根立杆10上端固定连接有水平设置的横梁11，所述横梁11的上部固定连接有第二减速电机12，第二减速电机12的输出轴与位于集料筒2中的输送轴13连接，所述输送轴13于集料筒2内部的部分固定套装有螺旋叶片14。
过滤筒体装入的粉料和粗料的混合物料可以在第一减速电机驱动过滤筒体以一定速度旋转过程中通过离心的方式被分离到集料筒中，而粗料继续留在过滤筒体内部以便于收集。离心分料过程中，第二减速电机通过驱动输送轴带动螺旋叶片间歇地正向、反向转动对混合物料进行搅动，有利于粉料与粗料快速分离，同时，螺旋叶片搅动过程中能打破因离心运动而使混合物料产生的径向分层现象，能更彻底地实现粉料与粗料的分离。该装置对粗料和粉料的分筛效率高，且能充分地分离粉料与粗料，有利于饲料的后续加工作业。
为了便于装配，所述环形盖板8于集料筒2的内侧设定有定位环15。
为了方便筛选后的物料的收集，所述过滤滚筒1的底部为倾斜角度为20至40度的倾斜结构；所述支撑座3的上表面为左低右高的倾斜结构，支撑座3的上表面的倾斜角度为20至40度。所述过滤滚筒1底端最低位置设置有取料门一16，所述集料筒2底端左侧设置有取料门二17。
集料筒2上部还可以设置上盖，上盖中部留有供输送轴13穿过的通孔，这样，能防止第一减速电机7高速转动过程中使混合物料由集料筒2的上端飞出。