本实用新型涉及一种格口装置，特别涉及一种物流自动分拣系统供件装置，属于物流技术领域。
背景技术：
自动分拣系统是二次大战后在美国、日本等发达国家的物流中心、配送中心或流通中心所必需的设施条件之一。该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在最短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点等参数进行快速准确的分类，并将这些商品运送到指定地点(如指定的货架、加工区域、出货站台等)；同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在最短的时间内从宠大的高层货架存储系统或其他指定地点中准确找到要出库的不同数量的商品按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
但是现有自动分拣系统供件装置货物传送都是设置在主轨道一边进行供件，供件效率较低，造成分拣系统工作分拣效率较低。
技术实现要素：
技术问题：
本实用新型的目的是提供一种物流自动分拣系统的供件装置，解决供件效率低的问题，提高分拣系统整体分拣效率。
技术方案：
为了解决现有技中的这些问题，本实用新型提供的技术方案：
这种物流自动分拣系统的供件装置，包括主轨道1，可载货小车2，在主轨道1边上等距斜着连接有若干货物快速导入台3，货物快速导入台3底端设有操作工位4和整理台5；特征是在主轨道1两边都等距斜着连接有货物快速导入台3，货物快速导入台3底端设有操作工位4和整理台5。
有益效果：
这种物流自动分拣系统的供件装置，操作员在操作工位4上，从货物导入前整理台5将代表货物信息的条码通过扫描枪录入服务器的数据库中，按操作规范将货物整理好后推向货物导入供包台3，分拣系统会根据轨道1上可载货小车2的情况来决定什么时候将货物送达可载货小车2，当货物到指定格口时，分拣系统会将货物导入对应格口装置的滑槽。再经后续流程完成货物的分拣功能；本实用新型在主轨道1两边按等间距设置了多个相同功能的装置，解决供件效率低的问题，提高分拣系统整体分拣效率。
附图说明
图1为实施例1示意图：1为主轨道，2为可载货小车，3为货物快速导入台，4为操作工位，5为货物导入前整理台。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本实用新型而不限于限制本实用新型的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规中的条件。
实施例1一种物流自动分拣系统的供件装置
这种物流自动分拣系统的供件装置，包括主轨道1，可载货小车2，在主轨道1边上等距斜着连接有若干货物快速导入台3，货物快速导入台3底端设有操作工位4和整理台5；本装置的特点在主轨道1两边都等距斜着连接有货物快速导入台3，货物快速导入台3底端设有操作工位4和整理台5。
这种物流自动分拣系统的供件装置，操作员在操作工位4上，从货物导入前整理台5将代表货物信息的条码通过扫描枪录入服务器的数据库中，按操作规范将货物整理好后推向货物导入供包台3，分拣系统会根据轨道1上可载货小车2的情况来决定什么时候将货物送达可载货小车2，当货物到指定格口时，分拣系统会将货物导入对应格口装置的滑槽。再经后续流程完成货物的分拣功能；本实用新型在主轨道1两边按等间距设置了多个相同功能的装置，解决供件效率低的问题，提高分拣系统整体分拣效率。