一种全自动视检测排废机的制作方法

本实用新型涉及检测设备，特别涉及一种全自动视检测排废机。

背景技术：

目前，对加工工件计量型尺寸(如外径、内径、长度、宽度、高度、深度等)精度要求高(0PPM)的检测方式，多为用千分尺人为手工测量或用光学全检机的设备进行全检，采用上述两种检测技术分别存在如下技术问题：人为手工测量存在疲劳误判、产能低的问题；而光学全检机检测则存在设备成本高，工件换线时调试时间长的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种全自动视检测排废机。该自动视检测排废机采用视觉检测的方式，由设置机械内的控制系统的计算方式，对产品进行测试。本产品在测试过程中具有位置可调的作用。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种全自动视检测排废机，包括机架，所述机架上设有控制箱，所述控制箱上设有水平检测输送平台，所述机架的后侧设有检测位置调整机箱，所述检测位置调整机箱的前侧设有用于视觉检测所述水平检测输送平台上产品的视觉检测面板，所述检测位置调整机箱上设有用于调节测试产品位置的检测位置调整装置，所述水平检测输送平台的一端设有放料盘组件，所述水平检测输送平台的另一端设有数控滚筒切料装置。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述视觉检测面板上设有视觉检测板、触摸屏、温度控制表和电开关。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述检测位置调整装置包括调节底板，所述调节底板的中部设有一调节孔，所述调节孔内穿设有一由马达驱动的螺杆，所述螺杆上安装有一安装板，所述安装板上设有两个对应设置的导杆座，两个所述导杆座上均安装有一导杆，两根所述导杆的端部采用连接板连接，两根所述导杆的中部采用中间板连接，所述中间板上安装有CCD相机，其中一根所述导杆上间隔设有两组对应的照明组件。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述照明组件包括两个灯具导杆安装座，两个所述灯具导杆安装座上均连接有一灯具导杆，两根所述灯具导杆的端部均设有一水平照明灯。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述数控滚筒切料装置通过数控滚轮牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述控制箱的一侧设有键盘支架框，所述键盘支架框的前侧设有一键盘伸缩门，所述键盘伸缩门的两侧分别设有一导轨，两个所述导轨架设一键盘托，所述键盘托上设有键盘，所述键盘托的前侧边缘设有导轮。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述放料盘组件包括放料盘支架，所述放料盘支架的上端设有放料盘，所述放料盘的后侧设有料盘调节支架，所述放料盘支架的前侧设有一组放料导轮组。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述料盘调节支架包括螺杆套，所述螺杆套上螺接有一调节螺杆，所述调节螺杆的端部设有一调节杆，所述调节杆上设有调节盘，所述调节盘上设有一V形缺口，所述调节杆上间隔设有多个螺孔。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述机架的上端面设有控制按钮组，所述控制按钮组具有停止按钮、点动按钮和自动按钮。

作为本实用新型全自动视检测排废机的一种改进，所述水平检测输送平台上设有料带纠偏组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了视觉检测面板，视觉检测面板上设有视觉检测板、触摸屏、温度控制表和电开关，通过CCD相机对水平检测输送平台上的产品进行拍照取样，对产品的外观进行对比，合格品和不良品均会被记录在控制箱内，数控滚筒切料装置通过数控滚轮牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。本设备解决人工检测和分选的弊端，提高检测效率和降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型视觉检测面板结构示意图。

附图标记名称：1、机架 2、控制箱 3、水平检测输送平台 4、检测位置调整机箱 5、视觉检测面板 6、检测位置调整装置 7、放料盘组件 8、数控滚筒切料装置 9、控制按钮组 10、料带纠偏组件 51、视觉检测板 52、触摸屏 53、温度控制表 54、电开关 60、照明组件 61、调节底板 62、调节孔 63、螺杆 64、安装板 65、导杆座 66、导杆 67、连接板 68、中间板 69、CCD相机 601、灯具导杆安装座 602、灯具导杆 603、水平照明灯 81、数控滚轮 82、排料流道 21、键盘支架框 22、键盘伸缩门 23、导轨 24、键盘托25、键盘 26、导轮 71、放料盘支架 72、放料盘 73、料盘调节支架 74、放料导轮组 75、螺杆套 76、调节螺杆 77、调节杆 78、调节盘 79、V形缺口 70、螺孔。

具体实施方式

下面就根据附图对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，一种全自动视检测排废机，包括机架1，机架1上设有控制箱2，控制箱2上设有水平检测输送平台3，机架1的后侧设有检测位置调整机箱4，检测位置调整机箱4的前侧设有用于视觉检测水平检测输送平台3上产品的视觉检测面板5，检测位置调整机箱4上设有用于调节测试产品位置的检测位置调整装置6，水平检测输送平台3的一端设有放料盘组件7，水平检测输送平台3的另一端设有数控滚筒切料装置8。

优选的，视觉检测面板5上设有视觉检测板51、触摸屏52、温度控制表53和电开关54。

优选的，检测位置调整装置6包括调节底板61，调节底板61的中部设有一调节孔62，调节孔62内穿设有一由马达驱动的螺杆63，螺杆63上安装有一安装板64，安装板64上设有两个对应设置的导杆座65，两个导杆座65上均安装有一导杆66，两根导杆66的端部采用连接板67连接，两根导杆66的中部采用中间板68连接，中间板68上安装有CCD相机69，其中一根导杆66上间隔设有两组对应的照明组件60。

优选的，照明组件60包括两个灯具导杆安装座601，两个灯具导杆安装座601上均连接有一灯具导杆602，两根灯具导杆602的端部均设有一水平照明灯603。

优选的，数控滚筒切料装置8通过数控滚轮81牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道82。

优选的，控制箱2的一侧设有键盘支架框21，键盘支架框21的前侧设有一键盘伸缩门22，键盘伸缩门22的两侧分别设有一导轨23，两个导轨架23设一键盘托24，键盘托24上设有键盘25，键盘托24的前侧边缘设有导轮26。

优选的，放料盘组件7包括放料盘支架71，放料盘支架71的上端设有放料盘72，放料盘72的后侧设有料盘调节支架73，放料盘支架71的前侧设有一组放料导轮组74。

优选的，料盘调节支架73包括螺杆套75，螺杆套75上螺接有一调节螺杆76，调节螺杆76的端部设有一调节杆77，调节杆77上设有调节盘78，调节盘78上设有一V形缺口79，调节杆77上间隔设有多个螺孔70。

优选的，机架1的上端面设有控制按钮组9，控制按钮组9具有停止按钮91、点动按钮92和自动按钮93。

优选的，水平检测输送平台3上设有料带纠偏组件10。

本实用新型的优点是：本实用新型采用了视觉检测面板，视觉检测面板上设有视觉检测板、触摸屏、温度控制表和电开关，通过CCD相机对水平检测输送平台上的产品进行拍照取样，对产品的外观进行对比，合格品和不良品均会被记录在控制箱内，数控滚筒切料装置通过数控滚轮牵引来料、并对产品进行分离，良品进入良品流道送出，不良品从不良品流道送出，不良品流道的出口处设有一向上弯弧的排料流道。本设备解决人工检测和分选的弊端，提高检测效率和降低人工成本。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。