一种手机卡托成品自动检测装置的制作方法

本实用新型手机零件检测设备技术领域，具体涉及一种手机卡托成品自动检测装置。

背景技术：

手机，也称移动电话或无线电话，在现代人们的日常生活中扮演着不可替代的角色。随着科学技术的不断发展，现在的手机不仅可以用来通话和发短信，还可以看视频、浏览网页等。手机卡托是手机中用来放置SIM 卡的零部件，手机卡托生产加工业也随着手机行业的不断发展越来越壮大，手机卡托加工完成后需要对其整体尺寸进行检测，挑选出残次品，目前主要是工作人员采用游标卡尺进行检测，游标卡尺的使用比较繁琐，且卡托的体积较小，操作起来并不方便，检测效率很低，大大影响了企业的生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种手机卡托成品自动检测装置，可以实现卡托的残次品检测，并能够将次品卡托和成品卡托对应不同的方向退出到卡托手机机构内，进而完成对卡托的尺寸检测。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种手机卡托成品自动检测装置，包括金属块，所述金属块上表面设置检测槽体，所述检测槽体的深度和长度分别与卡托的长度和宽度相匹配，所述检测槽体的宽度比卡托的厚度大0.2毫米，所述检测槽体的底部设置退出机构，所述金属块设置在转向机构上，所述金属块的两侧设置卡托收集机构；

所述退出机构包括所述金属块在所述检测槽体底部均布设置的若干个喷气孔，所述喷气孔与设置在所述金属块下部的供气孔连通，所述供气孔通过供气软管与供气机构连通；

所述转向机构包括支架，所述支架顶端设置轴承，所述轴承上设置旋转杆，所述旋转杆的一端与所述金属块的一侧连接，所述旋转杆的另一端与驱动机构连接。

进一步的，所述支架上设置次品开关和成品开关，所述次品开关和成品开关分别与控制器连接，所述控制器与所述供气机构和转向机构连接。

进一步的，所述供气机构包括气泵。

进一步的，所述驱动机构包括设置在所述支架上的驱动电机，所述驱动电机的中心轴上设置主动齿轮，所述旋转杆上对应所述主动齿轮设置从动齿轮。

进一步的，所述卡托收集机构包括次品收集机构和成品收集机构。

进一步的，所述次品收集机构和成品收集机构分别设置在所述金属块的两侧，所述次品收集机构和成品收集机构均包括地面上设置的收集箱，所述收集箱上方设置挡板。

进一步的，所述挡板在所述金属块一侧的侧面上设置弹性保护层。

本实用新型提供了一种手机卡托成品自动检测装置，在金属块上设置检测槽体是因为金属的表面很容易打磨光滑，且金属的形变小，对于卡托检测时准确性更高。检测槽体用来检测卡托的尺寸，因此检测槽体的深度和长度分别与卡托的长度和宽度相匹配，检测槽体的宽度比卡托的厚度大0.2毫米，这样可以对卡托的长度、宽度以及厚度进行检测，若出现残次品就会无法插入到检测槽体内，避免卡托的某个尺寸过大卡入手机的卡托槽内，造成手机的损坏。在检测到卡托是成品还是次品后，转向机构将检测槽体的开口转至对应的一侧，通过退出机构将卡托退出并飞入对应的卡托手机机构。

卡托插入到检测槽体内面临的问题是很难退出，特别是现在使用的复合材料制成的卡托，也无法靠吸铁石吸出，本专利在检测槽体底部设置高压吹起装置，在需要退出卡托时通过供气装置吹入加压后的气体，气体依次通过供气软管和供气孔，最后进入到喷气孔内，喷气孔在检测槽体的底部均布设置，这样高压气体可以对卡托的底部均匀施加风力，使得卡托从检测槽体内飞出，从而飞到金属块两侧的对应的卡托手机机构。

转向机构是在判断成品和次品后由工作人员操控，从而使得检测槽体的开口方向进行调整，其实现是依靠支架上通过轴承设置的旋转杆，通过驱动机构驱动旋转杆进行转动，从而带动金属块转动，进而调整卡托的飞出方向。

本实用新型可以实现卡托的残次品检测，并能够将次品卡托和成品卡托对应不同的方向退出到卡托手机机构内，进而完成对卡托的尺寸检测，自动化作业程度高，检测的准确率高，大大加快了工人的卡托检测速度，能为企业创造巨大的财富。

附图说明

图1为本实用新型手机卡托成品自动检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型卡托收集机构的方位图；

图3为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型次品收集机构和成品收集机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，如图1至图3所示，本实用新型提供了一种手机卡托成品自动检测装置，包括金属块6，所述金属块6上表面设置检测槽体7，所述检测槽体7的深度和长度分别与卡托的长度和宽度相匹配，所述检测槽体7的宽度比卡托的厚度大0.2毫米，所述检测槽体7的底部设置退出机构，所述金属块6设置在转向机构上，所述金属块6的两侧设置卡托收集机构12；

所述退出机构包括所述金属块6在所述检测槽体7底部均布设置的若干个喷气孔8，所述喷气孔8与设置在所述金属块6下部的供气孔9连通，所述供气孔9通过供气软管10与供气机构11连通；

所述转向机构包括支架5，所述支架5顶端设置轴承3，所述轴承3上设置旋转杆4，所述旋转杆4的一端与所述金属块6的一侧连接，所述旋转杆4的另一端与驱动机构2连接。

在金属块上设置检测槽体是因为金属的表面很容易打磨光滑，且金属的形变小，对于卡托检测时准确性更高。检测槽体用来检测卡托的尺寸，因此检测槽体的深度和长度分别与卡托的长度和宽度相匹配，检测槽体的宽度比卡托的厚度大0.2毫米，这样可以对卡托的长度、宽度以及厚度进行检测，若出现残次品就会无法插入到检测槽体内，避免卡托的某个尺寸过大卡入手机的卡托槽内，造成手机的损坏。在检测到卡托是成品还是次品后，转向机构将检测槽体的开口转至对应的一侧，通过退出机构将卡托退出并飞入对应的卡托手机机构。

卡托插入到检测槽体内面临的问题是很难退出，特别是现在使用的复合材料制成的卡托，也无法靠吸铁石吸出，本专利在检测槽体底部设置高压吹起装置，在需要退出卡托时通过供气装置吹入加压后的气体，气体依次通过供气软管和供气孔，最后进入到喷气孔内，喷气孔在检测槽体的底部均布设置，这样高压气体可以对卡托的底部均匀施加风力，使得卡托从检测槽体内飞出，从而飞到金属块两侧的对应的卡托手机机构。

转向机构是在判断成品和次品后由工作人员操控，从而使得检测槽体的开口方向进行调整，其实现是依靠支架上通过轴承设置的旋转杆，通过驱动机构驱动旋转杆进行转动，从而带动金属块转动，进而调整卡托的飞出方向。

所述支架5上设置次品开关15和成品开关16，所述次品开关15和成品开关16分别与控制器17连接，所述控制器17与所述供气机构11和转向机构连接。支架上设置有次品开关和成品开关，在检测到产品质量后按下对应的开关，控制器接收到指令后控制转向机构对金属块进行旋转，使得检测槽体转至成品和次品方向，然后控制供气机构供入高压气体，将卡托从检测槽体内吹出，使得卡托落入对应的卡托收集机构内。

所述供气机构11包括气泵，供气机构采用气泵，在需要高压气体时打开气泵，便可吹入高压气体。

实施例二，如图3和图4所示，其与实施例一的区别在于：

所述驱动机构2包括设置在所述支架5上的驱动电机18，所述驱动电机18的中心轴上设置主动齿轮13，所述旋转杆4上对应所述主动齿轮13设置从动齿轮14。驱动电机带动主动齿轮进行旋转，从而带动从动齿轮旋转，使得旋转杆进行旋转，驱动电机可以采用伺服电机，对转向的角度控制更加精准，避免卡托飞出过远，无法落入卡托收集机构内。

所述卡托收集机构12包括次品收集机构19和成品收集机构20，分别用来收集次品卡托和成品卡托，对其分类放置，避免混乱。

所述次品收集机构19和成品收集机构20分别设置在所述金属块6的两侧，所述次品收集机构19和成品收集机构20均包括地面上设置的收集箱23，所述收集箱23上方设置挡板21，次品收集机构19和成品收集机构20的结构相同，以金属块为中心对称放置，卡托在飞出后会碰到收集箱上的挡板，从而落入收集箱内，完成对卡托的收集存放。

所述挡板21在所述金属块6一侧的侧面上设置弹性保护层22，为了避免卡托在于挡板碰撞时损坏，挡板在金属块一侧的侧面上设置弹性保护层，可以采用橡胶材料板，起到缓冲保护作用。

本实用新型的使用方法：将卡托按照正确位置和方向塞入检测槽体内，若塞入的过程中可以顺利塞入，按下成品开关，金属块旋转朝向成品收集机构，卡托被退出机构吹飞从而落入成品收集机构；若塞入的过程中被卡住，则按下次品开关，金属块旋转朝向次品手机机构，卡托被退出机构吹飞从而落入次品收集机构。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。