植入式分光机的制作方法

本实用新型涉及植入式分光机。

背景技术：

LED （Light Emitting Diode，发光二极管）元器件在封装出厂前需进行分色分光处理，按照不同的参数（电性、亮度、颜色等）而将LED进行分选，植入式分光机作为对LED进行分选的一种设备，包括分度盘组件和取放料机构。现有的植入式分光机中，其分度盘组件包括具有多个吸嘴的分度盘，通过在吸嘴处形成负压将LED元器件吸附固定，但现有结构致使各个吸嘴间存在吸附力不均匀问题，使得在测试时出现不稳定的情况。与此同时，现有植入式分光机的取放料机构多为通过活动摆臂从振动盘的流轨前端拾取LED元器件，以将其放至盘分度盘上的对应吸嘴处，从而实现取放料机构功能，但其结构存在输送LED元器件不稳定且制造成本高、有虚位、传动环节复杂等问题。现有的植入式分光机对LED元器件的送料路径与吸附路径不相衔接，存在的致使植入式分光机运行不稳定的问题。

技术实现要素：

本实用新型针对现有植入式分光机对LED元器件的送料路径与吸附路径不相衔接，存在的致使植入式分光机运行不稳定的问题，提供了一种植入式分光机。

本实用新型就上述技术问题而提出的技术方案如下：

一种植入式分光机，包括安装架，在所述安装架上设有包括：

分度盘组件，包括分度盘及设于所述分度盘上的吸嘴座，所述分度盘包括多个相对独立的第一气道，所述第一气道均包括第一端气口和第二端气口；所述吸嘴座包括与所述第一端气口对应的吸嘴，且所述吸嘴与所述第一端气口连通；

汇流板组件，包括第一汇流板和第二汇流板，所述第一汇流板、所述第二汇流板均与所述分度盘同轴设置，所述第二汇流板位于所述分度盘与所述第一汇流板之间，所述第二汇流板固定设置于所述分度盘上，所述第二汇流板与所述第一汇流板相对转动设置；所述第一汇流板包括第二气道，所述第二气道包括第三端气口和第四端气口，所述第三端气口用于与外接负压装置气道连通；在所述第一汇流板与所述第二汇流板相接位置处设有密闭腔室，所述第四端气口与所述密闭腔室连通；所述第二汇流板包括与所述第一气道对应的第三气道，所述第三气道包括第五端气口和第六端气口，所述第五端气口与所述第二端气口连通，所述第六端气口与所述密闭腔室连通；

送料组件，位于所述分度盘组件一侧，包括用于输送LED元器件的流轨、用于在所述吸嘴跟随所述分度盘转动至所述流轨的输出端前时打开的阻隔件、用于在所述阻隔件打开时将LED元器件吹送至所述吸嘴的吹气件，所述流轨的输出端设置于靠近所述吸嘴位置处，所述阻隔件、所述吹气件均设置于所述流轨的输出端位置处，且所述吹气件的吹送路径与所述吸嘴的吸附路径相交。

优选地，所述汇流板组件进一步包括固定架，所述固定架固定于所述安装架上，且在所述固定架上设有第一弹簧，所述第一弹簧的弹力输出端与所述第一汇流板的板体连接，所述第一汇流板和第二汇流板相抵接。

优选地，进一步包括用于带动所述阻隔件往复运动形成所述阻隔件开闭的往复组件，所述往复组件包括磁性件、第二弹簧、电磁座及电磁铁，所述第二弹簧与所述电磁座固定连接，所述磁性件的一端与所述阻隔件固定连接，所述磁性件的另一端与所述第二弹簧的输出端固定连接，所述电磁铁位于所述第二弹簧与所述磁性件之间，且所述磁性件与电磁铁的吸附路径与所述第二弹簧的往复路径一致。

优选地，所述吸嘴座为与所述分度盘的盘面匹配的环状座体，在所述环状座体上开设有与所述第一气道数量对应的镂空部，所述镂空部的镂空形状呈“凸”字型，所述吸嘴设于所述镂空部中。

优选地，所述镂空部与所述流轨的输出端相对水平设置，且所述吸嘴的吸附端面与所述流轨齐平设置。

优选地，所述送料组件进一步包括用于将LED元器件输送至所述流轨上的振动盘，所述振动盘的输出端与所述流轨连接。

优选地，所述吹气件位于所述流轨上方，所述吹起件包括倾斜设置的吹气杆，所述吹气杆的吹气端面与所述流轨的轨面之间设有用于供LED元器件经过的预留间隙。

优选地，所述分度盘组件进一步包括转盘座及驱动电机，所述分度盘转动安装于所述转盘座上，且所述分度盘与所述驱动电机的输出轴杆固定连接。

优选地，进一步包括用于检测吸嘴位置的检测装置。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型植入式分光机的第一气道、第三气道、密闭腔室及第二气道形成气流通路，本实用新型的植入式分光机在运作时，分度盘带动吸嘴转动至与流轨的输出端位置时，在外接负压装置的作用下，空气依次从吸嘴及吸嘴座、第一气道、第三气道、密闭腔室、第二气道流通，形成负压而使得吸嘴具有吸附力；与此同时，阻隔件打开且吹起件运作，将LED元器件吹送至吸嘴上，后吸嘴靠前述的吸附力将LED元器件固定，由此，吹气件的吹送路径与吸嘴的吸附路径相交，由此完成植入式分光机LED元器件的送料及吸附固定，实现直接供给送料，无需取放料机构；第一汇流板及第二汇流板的设置使得多个吸嘴的吸附力保持一致，同时吹送路径与吸附路径相交形成分度盘组件与送料组件的良好衔接，使得植入式分光机运行的稳定性得以显著提升；送料组件直接与分度盘组件对接，形成将送料组件植入分度盘组件的效果，实现LED元器件的快速入料，省去取放料机构降低植入式分光机的成本、利于减小植入式分光机的体型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型植入式分光机的结构原理示意图；

图2为本实用新型植入式分光机的一种实施结构的剖面结构示意图；

图3为图2中A部分局部结构示意图；

图4为本实用新型植入式分光机的一种实施结构的俯视结构示意图；

图5为本实用新型植入式分光机一种实施结构立体图；

图6为图5中分度盘组件及汇流板组件结构拆解示意图；

图7为图6中B部分局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供的植入式分光机，包括安装架，在安装架上设有分度盘组件、汇流板组件及送料组件。

其中，分度盘组件，包括分度盘及设于分度盘上的吸嘴座，分度盘包括多个相对独立的第一气道，第一气道均包括第一端气口和第二端气口；吸嘴座包括与第一端气口对应的吸嘴，且吸嘴与第一端气口连通。

汇流板组件，包括第一汇流板和第二汇流板，第一汇流板、第二汇流板均与分度盘同轴设置，第二汇流板位于分度盘与第一汇流板之间，第二汇流板固定设置于分度盘上，第二汇流板与第一汇流板相对转动设置；第一汇流板包括第二气道，第二气道包括第三端气口和第四端气口，第三端气口用于与外接负压装置气道连通；在第一汇流板与第二汇流板相接位置处设有密闭腔室，第四端气口与密闭腔室连通；第二汇流板包括与第一气道对应的第三气道，第三气道包括第五端气口和第六端气口，第五端气口与第二端气口连通，第六端气口与密闭腔室连通。

送料组件，位于分度盘组件一侧，包括用于输送LED元器件的流轨、用于在吸嘴跟随分度盘转动至流轨的输出端前时打开的阻隔件、用于在阻隔件打开时将LED元器件吹送至吸嘴的吹气件，流轨的输出端设置于靠近吸嘴位置处，阻隔件、吹气件均设置于流轨的输出端位置处，且吹气件的吹送路径与吸嘴的吸附路径相交。

参见图1，为本实用新型植入式分光机的结构原理示意图。分度盘组件1包括分度盘11及吸嘴座12，在分度盘11中设有第一气道111，第一气道111的第一端气口与吸嘴座12及其上的吸嘴121连通。

汇流板组件2包括第一汇流板21和第二汇流板22，在第一汇流板21和第二汇流板22相接位置设置有密闭腔室23，第一汇流板21中开设有第二气道211，第二汇流板22中开设有第三气道221，且第二气道211、第三气道221与密闭腔室23形成连通。第二气道211的第三端气口用于与外接负压装置气道连通，其的第四端气口与密闭腔室23连通。第三气道221的第五端气口与第一气道111的第二端气口连通，其的第六端气口与密闭腔室23连通。

送料组件3包括流轨31、阻隔件32及吹气件33，其中流轨31用于承载LED元器件且将其输送至特定位置（吹气件作用位置区域），阻隔件32用以允许单次单个LED元器件在分度盘11带动吸嘴121转动至对应流轨31输出末端位置处时被吹送至吸嘴121上，吹气件33用以将流轨31上的LED元器件吹送至吸嘴121上。

第三气道221与第一气道111的第二端气口连通，由此，第一气道111、第三气道221、密闭腔室23及第二气道211形成气流通路。本实用新型的植入式分光机在运作时，分度盘11带动吸嘴121转动至与流轨31的输出端位置时，在外接负压装置的作用下，空气依次从吸嘴121及吸嘴座12、第一气道111、第三气道221、密闭腔室23、第二气道211流通，形成负压而使得吸嘴121具有吸附力。与此同时，阻隔件32打开且吹起件33运作，将LED元器件4吹送至吸嘴121上，后吸嘴121靠前述的吸附力将LED元器件4固定，由此，吹气件33的吹送路径与吸嘴121的吸附路径相交，由此完成植入式分光机LED元器件的送料及吸附固定，实现直接供给送料，无需取放料机构。第一汇流板及第二汇流板的设置使得多个吸嘴121的吸附力保持一致，同时吹送路径与吸附路径相交形成分度盘组件与送料组件的良好衔接，使得植入式分光机运行的稳定性得以显著提升。在本实用新型的一个实施例中，第一气道111沿分度盘11的盘体径向开设。

参见图2，为本实用新型植入式分光机的一种实施结构的剖面结构示意图。图中，分度盘组件1包括安装在转盘座112上的分度盘11及为分度盘提供驱动力的驱动电机113、吸嘴座12、第一汇流板21及第二汇流板22，在第一汇流板21远离第二汇流板22的一端设有接头5，接头5用于与外接负压装置连匹配。送料组件3位于分度盘组件1的一侧，包括送料支架34及用于输送LED元器件的振动盘35，振动盘35的输出端与流轨（图未示出）连接。在流轨与吸嘴（图未示出）对接位置处设有用于检测吸嘴是否跟随分度盘11转动到位位置的检测装置6，阻隔件（图未示出）设于流轨与吸嘴之间，在阻隔件的下方设有用于带动阻隔件上活动形成开闭状态切换的往复组件7。在一个实施例中，检测装置6为光学检测器，包括有到位光纤及相应的光学感应部件等。

参见图3，为图2中A部分局部结构示意图。图中，检测装置6检测分度盘11带动吸嘴座12转动的位置，更具体说是检测吸嘴座12上的吸嘴的位置。流轨31位于振动盘35上方，且流轨31的输出端与吸嘴座12上的吸嘴齐平设置，阻隔件32处于关闭状态，即阻隔LED元器件向靠近吸嘴方向运动。吹气件33位于流轨31上方，其包括倾斜设置的吹气杆，吹气杆的吹气端面与流轨31的轨面之间设有用于供LED元器件经过的预留间隙。

参见图4，为本实用新型植入式分光机的一种实施结构的俯视结构示意图。送料组件3的振动盘将LED元器件输送至流轨，检测装置6检测分度盘组件1的转动位置，当转动至其上的吸嘴与流轨的输出端相对时，阻隔件打开以允许LED元器件经过，此时吹气件将LED元器件吹送至吸嘴上，完成该动作以后，阻隔件关闭以阻止流轨上的另一LED元器件与前述的LED元器件一起被吹送至分度盘组件1上，实现单次单个LED元器件的送料。与此同时，接头5与外接负压装置连接，从而使与其通过汇流板组件气道连通的分度盘、吸嘴座及吸嘴形成负压，将LED元器件固定在吸嘴上。此后，分度盘转动一定角度，将吸嘴上的LED元器件转移至植入式分光机的其他检测作业工位，在完成相应作业后，由出料组件8将LED元器件出料。

参见图5，为本实用新型植入式分光机一种实施结构立体图。汇流板组件进一步包括固定架23，固定架23固定于安装架上，当然，此处为减小空间的占用，固定架23还可固定在转盘座112上。固定架23用于固定第一汇流板21及与第一汇流板21连接的接头5。分度盘11转动设置在转盘座112上，在分度盘11上的吸嘴座12为与分度盘11的盘面匹配的环状座体。在转盘座12的座体上设有用于带动阻隔件往复运动形成阻隔件开闭的往复组件，往复组件包括磁性件71、第二弹簧（图未示出）、电磁铁72及电磁座73，第二弹簧与电磁座73固定连接，磁性件71的一端与阻隔件固定连接，磁性件71的另一端与第二弹簧的输出端固定连接，电磁铁72位于第二弹簧与磁性件71之间，且磁性件71与电磁铁72的吸附路径与第二弹簧的往复路径一致。

参见图6，为图5中分度盘组件及汇流板组件结构拆解示意图。在固定架23上设有第一弹簧24，第一弹簧24的弹力输出端与第一汇流板21的板体连接，第一汇流板21和第二汇流板22相抵接。此处，设有三个第一弹簧24，第一弹簧24通过对第一汇流板21施加弹力作用，使第一汇流板21和第二汇流板22的抵接结构更为紧密，增强密闭性能。在吸嘴座12的环状座体还上开设有与分度盘11的第一气道数量对应的镂空部。

分度盘组件进一步包括转盘座112及驱动电机113，分度盘11转动安装于转盘座112上，且分度盘11与驱动电机113的输出轴杆固定连接，从而实现分度盘11的转动驱动。

参见图7，为图6中B部分局部结构示意图。镂空部122的镂空形状呈“凸”字型，吸嘴121设于镂空部122中。镂空部122用于与流轨的输出端相对水平设置，且吸嘴的吸附端面与流轨齐平设置。

结合图1至图7，本实用新型植入式分光机的分度盘组件1、汇流板组件2及送料组件3以各自对应的第一气道111、第二气道211及第三气道221、送料路径形成衔接以提升植入式分光机运行的平稳性，一定程度上保证植入式分光机对LED元器件4进行分类的结果准确性。同时，送料组件3直接与分度盘组件1对接，形成将送料组件植入分度盘组件的效果，实现LED元器件4的快速入料，省去取放料机构降低植入式分光机的成本、利于减小植入式分光机的体型。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。