一种多级风选机的制作方法

本实用新型属于风选机技术领域，尤其涉及一种多级风选机。

背景技术：

风选筛分工具包括吹式和吸式两种方式，即依据物料、杂质之间的空气动力学特性上的不同，借助风力去除物料颗粒中的轻杂。

目前，市场上的风选筛分工具主要还是手工设备，劳动强度大、生产效率低且清杂不均匀，风选不彻底，更不具备产品分级的效果，仍需要人工操作，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种多级风选机。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

一种多级风选机，包括风选机箱体、入料斗、出料斗、百叶窗、分力分散器、主风机和副风机以及杂物排出口；所述风选机箱体为矩形体，所述入料斗设置在风选机箱体的前端上侧，所述出料斗有多组且设置在风选机箱体的中后端下侧，所述百叶窗设置在风选机箱体与每组出料斗的连接处，所述风力分散器位于每组出料斗内且被出料斗斗口上周壁支撑，所述主风机设置在风选机箱体正前端入口处，所述副风机对应设置在每组出料斗下斗口处,所述杂物排出口设置在风选机箱体后端。

优选地，所述百叶窗包括框架和设置在框架内的的叶片以及设置在框架外向侧边的旋转调节装置。

优选地，所述百叶窗可拆卸地设置在风选机箱体与出料斗连接处。

优选地，所述风选机箱体与出料斗连接处的外侧壁上设置有可供百叶窗安装或是拆卸的活动口，所述风选机箱体与出料斗连接处的风选机箱体的底壁出料口边缘上设置有导向槽，所述百叶窗的框架两侧对应设置有与导向槽相配合的导向凸起。

优选地，每组出料斗对应百叶窗上的叶片之间的平行距不同。

优选地，所述主风机上设置有多级风力控制阀，所述副风机上也设置有多级风力控制阀。

优选地，所述风力分散器上设置有多个呈均匀分布的分散通孔。

优选地，所述出料斗斗口呈圆形，所述风力分散器也呈圆盘状，所述风力分散器的直径大于出料斗下斗口的直径而小于出料斗上斗口的直径。

优选地，所述杂物排出口处设置有杂物回收处理装置。

优选地，所述杂物回收处理装置为密制过滤网袋。

本实用新型提供的多级风选机，其工作过程为：

首先，根据待筛分混合物料颗粒的不同，调节主风机输出的风力大小，同时依次调节各级筛分出口即各组出料斗处的百叶窗的叶片相对水平面的角度以及副风机的风力大小；其次，将混合在一起呈不同质重大小的物料颗粒从入料斗落入，物料颗粒落入后在主风机的水平风力的作用下，质轻杂物直接被吹向风选机箱体的后方进而从杂物排出口排出进入到杂物回收处理装置即密制过滤网袋中；而质重小颗粒则被吹向一级出料斗处通过百叶窗两两相邻叶片的间隙而落入一级出料斗斗口进而被分筛出来，在此相对质轻大颗粒无法通过一级出料斗处的百叶窗而落入一级出料斗斗口中，并且在一级出料斗处从副风机输出的竖直风力上来通过风力分散器的分散通孔后均匀吹向百叶窗，进而在百叶窗处竖直风力沿倾斜的叶片改变风向后与部分水平风力汇合吹向后上方，进而将落入百叶窗上方的质轻大颗粒吹向下一级继续筛分；在此，下一级筛分原理与上一级相同，只是副风机的风力大小和百叶窗的叶片间距不同。

本实用新型的有益效果是：可对不同质重大小的混合物料颗粒进行多级筛分，并且每级出料口均可根据需要进行不同的控制使得筛分出的物料颗粒较为精细，有利于混合物料颗粒的富集筛分。

附图说明

图1是本实用新型多级风选机的结构示意图；

图2为本实用新型多级风选机中百叶窗的结构示意图；

图3为图2中C-C截面局部放大示意图；

图4为本实用新型多级风选机中风力分散器的结构示意图。

其中：1.风选机箱体，2.入料斗，3.出料斗，4.百叶窗，40.框架，41.旋转调节装置，42.叶片，5.风力分散器，51.分散通孔，6.主风机，7.副风机，8.杂物排出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型多级风选机的结构示意图；图2为本实用新型多级风选机中百叶窗的结构示意图；图3为图2中C-C截面局部放大示意图；图4为本实用新型多级风选机中风力分散器的结构示意图。

如图1-4所示，一种多级风选机，包括风选机箱体1、入料斗2、出料斗3、百叶窗4、分力分散器5、主风机6和副风机7以及杂物排出口8；其中风选机箱体1为矩形体，入料斗2设置在风选机箱体1的前端上侧，而出料斗3有多组，且设置在风选机箱体1的中后端下侧，百叶窗4设置在风选机箱体1与每组出料斗3连接处，而风力分散器5位于每组出料斗3内且被出料斗3斗口上周壁支撑，主风机6设置在风选机箱体1正前端入口处且可提供从前向后贯穿风选机箱体1的水平风力A，而副风机7对应设置在每组出料斗3下斗口处且可提供从下向上贯穿出料斗3和风力分散器5以及百叶窗4的竖直风力B,杂物排出口8设置在风选机箱体1后端，其中部分水平风力A和竖直风力B在百叶窗4处交汇进而形成偏向后上方的风力继而从风选机箱体1后端的杂物排出口8排出。

优选地，主风机6上设置有多级风力控制阀，其可根据需要调控所需要的风力的大小，而副风机7上也分别设置有多级风力控制阀，其也可根据需要调控每组所需要的风力大小。

优选地，百叶窗4包括框架40和设置在框架40内的的叶片42以及设置在框架40外向侧边的旋转调节装置41，其中旋转调节装置41可调节叶片42相对水平面的角度a，即其可调节相邻两两叶片42之间的平行距。

优选地，百叶窗4可拆卸地设置在风选机箱体1与出料斗3连接处，具体地，风选机箱体1与出料斗3连接处的外侧壁上设置有可供百叶窗4安装或是拆卸的活动口，且风选机箱体1与出料斗3连接处的风选机箱体1的底壁出料口边缘上设置有导向槽，而对应百叶窗4的框架40两侧设置有与导向槽相配合的导向凸起，此处百叶窗4作为易耗件，其相对风选机箱体1可拆卸连接可方便及时更换用旧的百叶窗4，进而提高整个风选机的利用率。

优选地，每组出料斗3对应百叶窗4上的叶片42相对水平面的角度a不同，即对应的相邻两两叶片42之间的平行距不同。

优选地，风力分散器5上设置有多个呈均匀分布的分散通孔51，其中从副风机7吹出的竖直风力B可将风力分散器5悬浮于出料斗3斗口的上方，且风力分散器5上的多个呈均匀分布的分散通孔51可将竖直风B均匀分散成多股风力进而从百叶窗4的叶片42间隙穿过。

优选地，出料斗3斗口呈圆形，而风力分散器5也呈圆盘状，且风力分散器5的直径大于出料斗3下斗口的直径而小于出料斗3上斗口的直径，此种结构可避免风力分散器5从出料斗3斗口掉落出来，同时也不妨碍筛分出的物料颗粒从风力分散器5的外侧顺利排出。

优选地，杂物排出口8处设置有杂物回收处理装置，该杂物回收处理装置可防止杂物直接排出污染周围环境。

优选地，杂物回收处理装置为密制过滤网袋，其可将杂物收集也不影响风力排出。

本实用新型提供的多级风选机，其工作过程为：

首先，根据待筛分混合物料颗粒的不同，调节主风机6输出的风力大小，同时依次调节各级筛分出口即各组出料斗3处的百叶窗4的叶片42相对水平面的角度a以及副风机7的风力大小；其次，将混合在一起呈不同质重大小的物料颗粒从入料斗2落入，物料颗粒落入后在主风机6的水平风力A的作用下，质轻杂物f直接被吹向风选机箱体1的后方进而从杂物排出口8排出进入到杂物回收处理装置即密制过滤网袋中；而质重小颗粒e则被吹向一级出料斗3处通过百叶窗4两两相邻叶片42的间隙而落入一级出料斗3斗口进而被分筛出来，在此相对质轻大颗粒d无法通过一级出料斗3处的百叶窗4而落入一级出料斗3斗口中，并且在一级出料斗3处从副风机7输出的竖直风力B上来通过风力分散器5的分散通孔51后均匀吹向百叶窗4，进而在百叶窗4处竖直风力B沿倾斜的叶片42改变风向后与部分水平风力A汇合吹向后上方，进而将落入百叶窗4上方的质轻大颗粒d吹向下一级继续筛分；在此，下一级筛分原理与上一级相同，只是副风机的风力大小和百叶窗的叶片间距不同。

本实用新型提供的多级风选机可用于农作物的富集筛分，也可用于矿石的富集筛分。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。