一种静电式油烟净化一体机的制作方法

文档序号:12894839阅读:401来源:国知局
一种静电式油烟净化一体机的制作方法与工艺

本实用新型涉及油烟净化技术,尤其是涉及一种静电式油烟净化一体机。



背景技术:

众所周知现代厨房在烹饪时散发大量的油烟气体,必须用抽排的方式保障厨师及工作人员的工作环境,而随着油烟抽排量的日益增多,厨房油烟已逐渐成为都市环境的重要污染源之一,严重影响人们的健康和生活质量,有鉴如此,可对油烟进行抽排、净化处理的油烟净化一体机应运而生,而静电式油烟机因其油烟除去率高、适应性强得到了较为广泛的应用。目前,家用煤气灶多采用两个灶口,而油烟机则多采用一较大功率的抽风机,而当一个灶口炒菜时,其易导致能源的浪费,且一个抽风机不能正对灶口设置,其易较低油烟抽出效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提出一种静电式油烟净化一体机,解决现有技术中油烟机能耗大、抽油烟效率低下的技术问题。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种静电式油烟净化一体机,包括:

抽风机构,其包括竖直设置的抽风烟道、设于所述抽风烟道的进风端的壳体、嵌设于所述壳体下端的过滤网、同轴内置于所述壳体的抽风机及设于所述抽风烟道的出风端的止回阀;

净化机构,其包括水平设置的净化烟道、内置于所述净化烟道并将净化烟道分隔形成进风腔体和排风腔体的净化组件、内置于所述进风腔体的均风网;所述净化组件包括前固定板、后固定板、固定架、多个绝缘件、多个阳极筒及多个阴极针,所述前固定板和后固定板均同轴内置于所述净化烟道且其外缘抵接于所述净化烟道内壁,多个所述阳极筒均沿所述净化烟道轴向布置,且每个阳极筒均一端与前固定板连接、另一端与后固定板连接并连通所述进风腔体和排风腔体,多个阴极针一一对应同轴内置于阳极筒,其每个所述阴极针均一端形成有尖锐部、另一端沿气流方向延伸至阳极筒外并与所述固定架连接,每个绝缘件均一端与所述后固定板连接、另一端与所述固定架连接;

其中,所述抽风烟道呈人字形设置,且其内形成有左入风腔体和右入风腔体,所述左入风腔体和右入风腔体的出风端合并形成出风腔体,所述进风腔体与所述出风腔体连通;所述抽风机包括分别与所述左入风腔体和右入风腔体相配合设置的左抽风机和右抽风机,所述止回阀包括分别设置于左入风腔体和右入风腔体的出风端的左止回阀和右止回阀;多个所述阳极筒呈蜂窝状布置,且任意相邻两个阳极筒均相切设置。

优选的,所述抽风机构还包括设于所述排风腔体内的排风机。

优选的,所述静电式油烟净化一体机还包括油烟控制机构,其包括一设于所述进风腔体内的油烟浓度传感器及一用于根据油烟浓度传感器检测的油烟浓度控制排风机开关的控制器。

优选的,所述控制器包括用于采集所述油烟浓度传感器检测油烟浓度产生的电信号的油烟浓度信号采集电路、用于比较所述电信号是否大于第一阈值的第一比较电路、用于当所述电信号大于第一阈值时驱动所述排风机转动的第一驱动电路、用于比较所述电信号是否小于第二阈值的第二比较电路、用于当所述电信号小于第二阈值时驱动所述排风机停止转动的第二驱动电路;其中,所述第一阈值小于第二阈值。

优选的,所述固定架包括由内至外依次设置的多个正六边形框体及连接相邻两个框体的连接体。

与现有技术相比,本实用新型将抽风烟道设置呈人字形,并设置左抽风机和右抽风机分别与两个灶口相对应,其可实现油烟抽出的针对性,进而降低了能耗、提高了油烟抽出效率,同时采用净化机构对油烟进行净化处理,其提高了油烟除去效率。

附图说明

图1是本实用新型的静电式油烟净化一体机的连接结构示意图;

图2是本实用新型的净化组件的连接结构示意图;

图3是本实用新型的控制器的连接框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3,本实用新型的实施例提供了一种静电式油烟净化一体机,包括:

抽风机构1,其包括竖直设置的抽风烟道11、设于所述抽风烟道11的进风端的壳体12、嵌设于所述壳体12下端的过滤网13、同轴内置于所述壳体12的抽风机14及设于所述抽风烟道11的出风端的止回阀15;

净化机构2,其包括水平设置的净化烟道21、内置于所述净化烟道21并将净化烟道21分隔形成进风腔体211和排风腔体212的净化组件22、内置于所述进风腔体211的均风网23;所述净化组件22包括前固定板221、后固定板222、固定架223、多个绝缘件224、多个阳极筒225及多个阴极针226,所述前固定板221和后固定板222均同轴内置于所述净化烟道21且其外缘抵接于所述净化烟道21内壁,多个所述阳极筒225均沿所述净化烟道21轴向布置,且每个阳极筒225均一端与前固定板221连接、另一端与后固定板222连接并连通所述进风腔体211和排风腔体212,多个阴极针226一一对应同轴内置于阳极筒225,其每个所述阴极针226均一端形成有尖锐部、另一端沿气流方向延伸至阳极筒225外并与所述固定架223连接,每个绝缘件224均一端与所述后固定板222连接、另一端与所述固定架223连接;

其中,所述抽风烟道11呈人字形设置,且其内形成有左入风腔体111和右入风腔体112,所述左入风腔体111和右入风腔体112的出风端合并形成出风腔体113,所述进风腔体211与所述出风腔体113连通;所述抽风机14包括分别与所述左入风腔体111和右入风腔体112相配合设置的左抽风机14和右抽风机14,所述止回阀15包括分别设置于左入风腔体111和右入风腔体112的出风端的左止回阀15和右止回阀15;多个所述阳极筒225呈蜂窝状布置,且任意相邻两个阳极筒225均相切设置。

具体设置时,壳体12内形成两个容纳腔,左抽风机14和右抽风机14分别内置于两个容纳腔内,当煤气灶的左侧灶口工作时,可开启左抽风机14进行油烟抽出,左抽风机14可正对左侧灶口设置,从而保证抽取效率,对应的当右侧灶口工作时,可开启右抽风机14进行油烟抽取,左抽风机14和右抽风机14均可采用适中的功率,以避免能源浪费;而当煤气灶的两个灶口均工作时,例如左侧灶口炒菜、右侧灶口煲汤时,可将左抽风机14和右抽风机14同时开启以保证油烟抽出效率;而且,本实施例的煤气灶的两个灶口可交替使用,对应的左抽风机14和右抽风机14交替使用,从而避免单一设备长时间使用而损坏,其有利于延长煤气灶和抽风机14的使用寿命。

抽入的油烟进入出风腔体113,本实施例的出风腔体113呈竖直状态,而净化烟道21呈水平状态,当油烟由出风腔体113进入进风腔体211时,由于气流方向的改变,则气流速度较低,其有利于提高后续的油烟净化效率,且经过均风网23的作用,其可再次降低流速,提高净化效率;同时,本实施例在左入风腔体111和右入风腔体112的出风端分别设置左止回阀15和右止回阀15,其可避免油烟回流。

当油烟进入阳极筒225后,在阴极针226的尖锐部放电作用下,油烟与负电荷结合,并向阳极筒225的内壁运动以实现油烟的除去。本实施例多个所述阳极筒225呈蜂窝状布置,且任意相邻两个阳极筒225均相切设置,从而可最大化多个阳极筒225的横截面积,进而增加单位时间通过阳极筒225的气流量,其有利于提高单位时间的油烟除去效率。同时,位于外侧的多个阳极筒225则与净化烟道21的内壁相切设置,其再次降低了空间浪费。

本实施例阴极针226采用一侧固定,其有利于降低固定架223对气流的阻挡作用,保证气流的流畅性及对油烟的除去效果。为了进一步的降低固定架223对气流的阻挡,本实施例所述固定架223包括由内至外依次设置的多个正六边形框体223a及连接相邻两个框体223a的连接体223b,每个阴极针226均一端配合固定于所述框体223a上。

在实际应用时,由于净化机构2内气流速度较慢,其易导致抽风烟道11内油烟浓度增高,进而导致室内油烟无法全部抽出,故本实施例所述抽风机构1还包括设于所述排风腔体212内的排风机16,当室内油烟无法抽净时,可开启排风机16协助净化机构2以加快净化机构2内的气流速度,进而将室内油烟全部抽出。

为了实现抽油烟的自动化控制,本实施例所述静电式油烟净化一体机还包括油烟控制机构3,其包括一设于所述进风腔体211内的油烟浓度传感器31及一用于根据油烟浓度传感器31检测的油烟浓度控制排风机16开关的控制器32,当油烟浓度传感器31检测进风腔体211内的油烟浓度过大时,可通过控制器32驱动排风机16开启,而当进风腔体211内油烟浓度降低后,则可驱动排风机16停止。

具体的,本实施例所述控制器32包括用于采集所述油烟浓度传感器31检测油烟浓度产生的电信号的油烟浓度信号采集电路321、用于比较所述电信号是否大于第一阈值的第一比较电路322、用于当所述电信号大于第一阈值时驱动所述排风机16转动的第一驱动电路323、用于比较所述电信号是否小于第二阈值的第二比较电路324、用于当所述电信号小于第二阈值时驱动所述排风机16停止转动的第二驱动电路325;其中,所述第一阈值小于第二阈值。当油烟浓度传感器31检测进风腔体211内的油烟浓度高于上限值时,油烟浓度传感器31检测油烟浓度产生的电信号大于第一阈值,其易导致室内油烟无法抽出,故通过第一驱动电路323驱动排风机16转动以促进油烟排出,而当排出至进风腔体211内的油烟浓度低于下限值时,油烟浓度传感器31检测油烟浓度产生的电信号小于第二阈值,为了避免排风扇的转动导致能源浪费,去可通过第二驱动电路325驱动排风机16停止转动。

与现有技术相比,本实用新型将抽风烟道11设置呈人字形,并设置左抽风机14和右抽风机14分别与两个灶口相对应,其可实现油烟抽出的针对性,进而降低了能耗、提高了油烟抽出效率,同时采用净化机构2对油烟进行净化处理,其提高了油烟除去效率。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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