一种硅粉粉颗粒规格过滤装置的制作方法

本实用新型涉及粉体过滤技术领域，具体为一种硅粉粉颗粒规格过滤装置。

背景技术：

硅粉的生产工艺是由纯净石英粉经过超细研磨工艺加工而成，在加工研磨过程前需将石英块进行粉碎，粉碎了的石英块形成各种大下不一规格尺寸，若是直接将这些粉碎了的石英粉进行超细研磨，由于其规格不同的原因会导致研磨时间过长耽误生产效率和生产成本的弊端，一会加速研磨头的磨损，造成更换研磨头周期变短，不但浪费生产成本而且研磨效果会逐渐变差从而影响生产，二为将各种尺寸不同的石英粉研磨至需要的超细规格所需要的时间会比较长，不仅耽误时间而且浪费资源。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是：提供一种可有效提高超细硅粉研磨，提高研磨质量增加研磨设备的使用寿命和提高工作效率的硅粉粉颗粒规格过滤装置，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种硅粉粉颗粒规格过滤装置，包括过滤箱体、入料口和出料口，所述过滤箱体上方设有入料口和电源开关，所述过滤箱体内设有振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ，所述振动器Ⅰ和振动器Ⅲ通过固定螺栓固定于过滤箱体内一侧，所述振动器Ⅱ通过固定螺栓固定于过滤箱体内另一侧，所述振动器Ⅰ连接有滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ，所述振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ均设有振动器保护外壳，所述过滤箱体一侧设有滤料出口Ⅰ和滤料出口Ⅲ，所述过滤箱体另一侧设有滤料出口Ⅱ，所述过滤箱体下方设有出料口，所述过滤箱体下端设有支腿。

优选的，所述电源开关通过电源线连接振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ。

优选的，所述滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ以斜坡向下巡回的方式设置，且向下的角度为100度。

优选的，所述滤网Ⅰ的网孔直径大于滤网Ⅱ网孔直径，所述滤网Ⅱ网孔直径大于滤网Ⅲ网孔直径。

优选的，所述振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ为电磁振动器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过巡回过滤的方式将相同规格的粉体滤出，不仅滤出分类速度快且规格统一程度高，再由超细研磨机加工，可有效的延长研磨头的使用寿命和更换周期，由于都是统一规格的粉体在进行精细研磨能够大大的减少研磨时间，不仅能够增加产量和工作效率，从而也提高的研磨质量。

本实用新型提供一种硅粉粉颗粒规格过滤装置，包括过滤箱体、入料口和出料口，所述过滤箱体上方设有入料口和电源开关，所述过滤箱体内设有振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ，所述振动器Ⅰ和振动器Ⅲ通过固定螺栓固定于过滤箱体内一侧，所述振动器Ⅱ通过固定螺栓固定于过滤箱体内另一侧，所述振动器Ⅰ连接有滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ，所述振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ均设有振动器保护外壳，所述过滤箱体一侧设有滤料出口Ⅰ和滤料出口Ⅲ，所述过滤箱体另一侧设有滤料出口Ⅱ，所述过滤箱体下方设有出料口，所述过滤箱体下端设有支腿。

进一步的，所述电源开关通过电源线连接振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ，所述振动器Ⅰ、振动器Ⅱ和振动器Ⅲ为电磁振动器。该方案设有的电磁振动器又叫仓壁震动是专门用于筛震动可很好的保证滤网的筛动平率起到更好的过滤效果。

进一步的，所述滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ以斜坡向下巡回的方式设置，且向下的角度为100度，所述滤网Ⅰ的网孔直径大于滤网Ⅱ网孔直径，所述滤网Ⅱ网孔直径大于滤网Ⅲ网孔直径。通过巡回过滤将相同规格的粉体滤出，不仅滤出分类速度快且规格统一程度高，再由超细研磨机加工，该方案可有效的延长研磨头的使用和更换周期，由于都是统一规格的粉体在进行精细研磨能够有效的减少研磨时间，不仅能够增加产量和工作效率，从而也提高的研磨质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滤网网孔规格结构示意图；

图3为本实用新型滤料出口Ⅰ和滤料出口Ⅲ结构示意图；

图4为本实用新型滤料出口Ⅱ结构示意图。

图中：1.过滤箱体、2.入料口、3.电源开关、4.振动器Ⅰ、5.固定螺栓、6.振动器保护外壳、7.振动器Ⅱ、8.振动器Ⅲ、9.滤网Ⅰ、10.滤网Ⅱ、11.滤网Ⅲ、12.滤料出口Ⅰ、13.滤料出口Ⅱ、14.滤料出口Ⅲ、15.支腿、16.出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成的目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种硅粉粉颗粒规格过滤装置，包括过滤箱体1、入料口2和出料口16，所述过滤箱体1上方设有入料口2和电源开关3，所述过滤箱体1内设有振动器Ⅰ4、振动器Ⅱ7和振动器Ⅲ8，所述振动器Ⅰ4和振动器Ⅲ8通过固定螺栓5固定于过滤箱体1内一侧，所述振动器Ⅱ7通过固定螺栓5固定于过滤箱体1内另一侧，所述振动器Ⅰ4连接有滤网Ⅰ9、滤网Ⅱ10和滤网Ⅲ11，所述振动器Ⅰ4、振动器Ⅱ7和振动器Ⅲ8均设有振动器保护外壳6，所述过滤箱体1一侧设有滤料出口Ⅰ12和滤料出口Ⅲ14，所述过滤箱体1另一侧设有滤料出口Ⅱ13，所述过滤箱体1下方设有出料口16，所述过滤箱体1下端设有支腿15。

本实用新型一种硅粉粉颗粒规格过滤装置，通过巡回过滤的方式将相同规格的粉体滤出，不仅滤出分类速度快且规格统一程度高，再由超细研磨机加工，可有效的延长研磨头的使用寿命和更换周期，由于都是统一规格的粉体在进行精细研磨能够大大的减少研磨时间，不仅能够增加产量和工作效率，从而也提高的研磨质量。

其中，所述电源开关3通过电源线连接振动器Ⅰ4、振动器Ⅱ7和振动器Ⅲ8。

其中，所述滤网Ⅰ9、滤网Ⅱ10和滤网Ⅲ11以斜坡向下巡回的方式设置，且向下的角度为100度。

其中，所述滤网Ⅰ9的网孔直径大于滤网Ⅱ10网孔直径，所述滤网Ⅱ10网孔直径大于滤网Ⅲ11网孔直径。

其中，所述振动器Ⅰ4、振动器Ⅱ7和振动器Ⅲ8为电磁振动器。

本实用工作原理：将经过硅粉碎机粉碎后的石英粉由入料口2加入，开启电源开关3给振动器Ⅰ4、振动器Ⅱ7和振动器Ⅲ8供电使其运转，料经过滤网Ⅰ9时大于滤网Ⅰ9网孔直径的粉体经过振动器Ⅰ4由滤料出口Ⅰ12流出，小于滤网Ⅰ9网孔直径的粉体经过振动器Ⅰ4流到滤网Ⅱ10，此时的粉体规格大于滤网Ⅱ10网孔直径时便经过振动器Ⅱ7震动由滤料出口Ⅱ13流出，粉体规格小于滤网Ⅱ10网孔直径时便经过振动器Ⅱ7震动流入滤网Ⅲ11，此时的粉体规格大于滤网Ⅲ11网孔直径时经过振动器Ⅲ8震动由滤料出口Ⅲ14流出，粉体规格小于滤网Ⅲ11网孔直径时经过振动器Ⅲ8由出料口流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。