一种钢管分拣机收集框底部开闭装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用设备技术领域，尤其涉及一种钢管分拣机收集框底部开闭装置。

背景技术：

在建筑工程进行过程中，尤其是高层建筑，需要用到大量的建筑钢管搭建脚手架，在建筑工程完成后，需要拆除脚手架，大量的建筑钢管在工程完工后的退场分检整理过程中，须对钢管的按长度规格进行分类整理，这一工作现在大多采用人工分检整理，工作效率低、成本费用高，员工工作强度大，长度分检精度也不够。

现有的建筑钢管分拣机在使用过程中，钢管在从分拣平台上的槽孔下落到收集框及收集料车内，由于收集料车容量有限，在收集到一定数量的钢管后，需要把钢管打包运走，但此时建筑钢管分拣机不能停车等待，因此在打包过程中，继续下落的钢管需要一个临时支撑，待打包完成后，再打开临时支撑，钢管继续下落到收集料车中。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决建筑钢管分拣机使用时，钢管在从槽孔下落到收集框及收集料车，收集料车存满后需要把后续下落的钢管临时存放在收集框底的问题，提供一种可实现收集框底部开合的，结构简单，安全可行的钢管分拣机收集框底部开闭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种钢管分拣机收集框底部开闭装置，包括分拣平台、平台架、收集框，所述的收集框底部设有开闭装置，所述的开闭装置包括开闭架、开闭气缸，所述的分拣平台设于平台架上，所述分拣平台设有多个长度依次增加的钢管下落槽孔，所述的收集框设于槽孔下方，所述的开闭架包括两根相互平行的摆动杆、一根连动杆，所述的摆动杆一端分别铰接在收集框底部两侧，所述的连动杆两端分别与两根摆动杆铰接，所述的开闭气缸一端与平台架铰接，所述开闭气缸另一端与任一摆动杆铰接。本方案中，槽孔一般均为长方形，收集框也呈长方体型，两根摆动杆长度略短于长方形短边，摆动杆铰接在长方形长边一侧，收集框底部开闭装置开启时，摆动杆与连动杆均处于与长方形长边平行并紧贴长边一侧的位置，钢管落下时，可直接落入收集料车中，当收集料车收集满钢管后，收集框底部开闭装置关闭，在开闭气缸的作用下，两根摆动杆转动到与长方形短边平行的位置，此时连动杆保持与长方形长边的平行，钢管落下时，落在两根摆动杆上不能继续下落，待收集料车里的钢管打包走后，开启开闭装置，摆动杆在开闭气缸作用下转动回原位，钢管下落到收集料车中。

作为优选，所述的收集框底部侧边设有阻挡横梁，所述的阻挡横梁底部高于摆动杆顶部。为防止摆动杆回原位时，其上暂时留存的钢管随之转动，采用阻挡横梁限定钢管，阻挡横梁及钢管均位于摆动杆上方，钢管无法越过阻挡横梁，使钢管无法转动。

作为优选，所述的收集框设有计数装置，所述的计数装置与开闭气缸连通。

作为优选，所述的摆动杆为槽钢，所述摆动杆的开口相对设置，所述的连动杆两端设于摆动杆凹槽内，所述的开闭气缸与摆动杆铰接处设于摆动杆底面侧。

因此，本实用新型具有如下有益效果：(1)可实现收集框底部开合；(2)结构简单，安全可行；(3)解决钢管下落后的临时存留问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中：1、分拣平台 2、平台架 3、收集框 4、开闭架 41、摆动杆

42、连动杆 5、开闭气缸 6、槽孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2所示，一种钢管分拣机收集框底部开闭装置，包括分拣平台1、平台架2、收集框3，收集框3底部设有开闭装置，开闭装置包括开闭架4、开闭气缸5，分拣平台1设于平台架2上，分拣平台1设有多个长度依次增加的钢管下落槽孔6，收集框3设于槽孔6下方，开闭架4包括两根相互平行的摆动杆41、一根连动杆42，摆动杆41一端分别铰接在收集框3底部两侧，连动杆42两端分别与两根摆动杆41铰接，开闭气缸5一端与平台架2铰接，开闭气缸5另一端与任一摆动杆41铰接；

收集框3底部侧边设有阻挡横梁31，阻挡横梁31底部高于摆动杆41顶部；

收集框3设有计数装置，计数装置与开闭气缸5连通；

摆动杆41为槽钢，摆动杆41的开口相对设置，连动杆42两端设于摆动杆41凹槽内，开闭气缸5与摆动杆41铰接处设于摆动杆41底面侧。

具体使用过程是，钢管正常落下时，可直接落入收集料车中，当收集料车收集满钢管后，收集框3底部开闭装置关闭，在开闭气缸5的作用下，两根摆动杆41转动到与长方形槽孔6短边平行的位置，此时连动杆42保持与长方形槽孔6长边的平行，钢管落下时，落在两根摆动杆41上不能继续下落，待收集料车里的钢管打包走后，开启开闭装置，摆动杆41在开闭气缸5作用下转动回原位，钢管下落到收集料车中。