一种多功能高效塑胶色选机的制作方法

本实用新型涉及色选机领域，尤其涉及一种多功能高效塑胶色选机。

背景技术：

在废旧塑料回收再利用时，需要将废旧塑料进行洗涤、分拣、粉碎、色选、冷水沉淀、清洗、离心脱水等处理。

专利申请号为CN201520599440.3的实用新型专利公布了一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，包括色选机以及操作平台，所述色选机安装在所述操作平台上，所述色选机的进料口安装有进料斗，所述色选机的出料口安装有出料斗，经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗进入所述色选机，所述出料斗包括呈漏斗状的第一围挡部以及两个倒V形对称设置在所述第一围挡部的底部的第一出料管，所述第一围挡部的内壁固定有一块隔板，所述隔板将所述第一围挡部的内腔分隔成两部分，所述两个第一出料管分别与所述第一围挡部的内腔的两部分一一对应相连通。本实用新型结构简单、与废旧塑料瓶处理系统连接契合度高，能够自动对塑料碎片进行色选。

和普通色选机一样，上述色选机构仅对碎料颗粒进行一次色选处理。打开光源对塑料颗粒进行照射，光电探测器探测到相应颜色的塑料颗粒时，触发喷气阀，喷气阀将该颗粒喷射到相应收集盒内。但是，各种颜色的塑料颗粒堆积在一起，喷气阀对相应颜色进行喷射时，可能将相邻的其他颜色的颗粒也喷射出去，从而造成收集盒内塑料颗粒颜色不纯。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种通过二次色选、保证色选精确度的塑料色选机，解决了现有色选机无法精确分离各种颜色塑料颗粒的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种多功能高效塑胶色选机，包括机架，机架上分别安装有进料机构和用于输送进料机构喷出的物料的导料板，导料板的出料口处由近及远依次设置有第一输送带、连接板、第二输送带，第一输送带、连接板、第二输送带分别安装于机架上；机架内安装有若干初选色选组件，初选色选组件位于第一输送带远离连接板的一侧，连接板上安装有复选色选组件，机架内还分别设置有背景板和若干收集槽，背景板和若干收集槽位于第二输送带远离连接板的一侧。

作为本实用新型的优选方案，所述初选色选组件包括初选喷头、初选光电探测器、初选光源，初选喷头、初选光电探测器、初选光源分别安装有机架内并依次电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述复选色选组件包括复选喷头、复选光电探测器、复选光源，复选喷头、复选光电探测器、复选光源分别安装在连接板上并依次电连接。

作为本实用新型的优选方案，所述若干初选光源从左到右的颜色顺序与若干复选光源从左到右的颜色顺序相同，相同颜色的复选光源与初选光源在输送方向上的存在间距。

作为本实用新型的优选方案，所述连接板上设置有用于对被初选喷头喷射的物料进行减速的缓冲凸起。

作为本实用新型的优选方案，所述机架上设置有导出槽，导出槽位于第二输送带的末端，导出槽伸出机架的一端连接有固体输送泵，固体输送泵的出口与进料机构连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在塑料颗粒落到第一输送带后，初选色选组件能将相应颜色的塑料颗粒喷射到第二输送带，从而塑料颗粒能在第二输送带上充分分散开，连接板上的复选色选机构能准确地将相应颜色的塑料颗粒喷射到收集槽内。综上，通过二次色选，本实用新型能精确地分离出各种颜色的塑料颗粒，提高了色选的精确度。

2、当打开初选光源时，初选光源对塑料颗粒进行照射，初选光电探测器探探测到相应颜色的塑料颗粒时触发初选喷头，初选喷头将该颗粒喷射到第二输送带上。初选色选组件可对塑料颗粒进行初步色选，为复选做准备。

3、复选光源对第二输送带塑料颗粒进行照射，复选光电探测器探探测到相应颜色的塑料颗粒时触发复选喷头，复选喷头将该颗粒喷射到收集槽内，其他颜色的塑料颗粒随第二输送带输送到下一个复选色选组件进行色选。复选色选组件可对塑料颗粒进行精确色选，提高了色选精确度。

4、经某颜色初选的颗粒进入第二输送带上后，能即时被相应颜色的复选色选组件进行复选，保证塑料颗粒被复选时，其周围其他颜色的颗粒最少。复选光源与初选光源存在一定间距，保证某颜色的颗粒到达第二输送带后能即时被该颜色的复选色选组件进行色选。

5、缓冲凸起能对塑料颗粒进行减速，保证从第一输送带喷射过来的塑料颗粒准确落到第二输送带上。

6、导出槽能收集漏选的塑料颗粒，并将这些颗粒重新输送到进料机构，颗粒重新被色选。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的右视图。

图中，1-机架，2-进料机构，3-导料板，4-第一输送带，5-连接板，6-第二输送带，7-初选色选组件，8-复选色选组件，9-固体输送泵，11-背景板，12-收集槽，13-导出槽，51-缓冲凸起，71-初选喷头，72-初选光电探测器，73-初选光源，81-复选喷头，82-复选光电探测器，83-复选光源。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型包括机架1，机架1上分别安装有进料机构2和用于输送进料机构2喷出的物料的导料板3，导料板3的出料口处由近及远依次设置有第一输送带4、连接板5、第二输送带6，第一输送带4、连接板5、第二输送带6分别安装于机架1上；机架1内安装有若干初选色选组件7，初选色选组件7位于第一输送带4远离连接板5的一侧，连接板5上安装有复选色选组件8，机架1内还分别设置有背景板11和若干收集槽12，背景板11和若干收集槽12位于第二输送带6远离连接板5的一侧。

在塑料颗粒落到第一输送带4后，初选色选组件7能将相应颜色的塑料颗粒喷射到第二输送带6，从而塑料颗粒能在第二输送带6上充分分散开，连接板5上的复选色选机构8能准确地将相应颜色的塑料颗粒喷射到收集槽12内。综上，通过二次色选，本实用新型能精确地分离出各种颜色的塑料颗粒，提高了色选的精确度。

实施例二

在实施例一的基础上，所述初选色选组件7包括初选喷头71、初选光电探测器72、初选光源73，初选喷头71、初选光电探测器72、初选光源73分别安装有机架1内并依次电连接。

当打开初选光源73时，初选光源73对塑料颗粒进行照射，初选光电探测器72探探测到相应颜色的塑料颗粒时触发初选喷头71，初选喷头71将该颗粒喷射到第二输送带6上。初选色选组件7可对塑料颗粒进行初步色选，为复选做准备。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述复选色选组件8包括复选喷头81、复选光电探测器82、复选光源83，复选喷头81、复选光电探测器82、复选光源83分别安装在连接板5上并依次电连接。

复选光源83对第二输送带6塑料颗粒进行照射，复选光电探测器82探探测到相应颜色的塑料颗粒时触发复选喷头81，复选喷头81将该颗粒喷射到收集槽12内，其他颜色的塑料颗粒随第二输送带6输送到下一个复选色选组件8进行色选。复选色选组件8可对塑料颗粒进行精确色选，提高了色选精确度。

实施例四

在上述任意一项实施例的基础上，所述若干初选光源73从左到右的颜色顺序与若干复选光源83从左到右的颜色顺序相同，相同颜色的复选光源83与初选光源73在输送方向上的存在间距。

经某颜色初选的颗粒进入第二输送带6上后，能即时被相应颜色的复选色选组件8进行复选，保证塑料颗粒被复选时，其周围其他颜色的颗粒最少。复选光源83与初选光源73存在一定间距，保证某颜色的颗粒到达第二输送带6后能即时被该颜色的复选色选组件8进行色选。

实施例五

在上述任意一项实施例的基础上，所述连接板5上设置有用于对被初选喷头71喷射的物料进行减速的缓冲凸起51。缓冲凸起51能对塑料颗粒进行减速，保证从第一输送带4喷射过来的塑料颗粒准确落到第二输送带6上。

实施例六

在上述任意一项实施例的基础上，所述机架1上设置有导出槽13，导出槽13位于第二输送带6的末端，导出槽13伸出机架1的一端连接有固体输送泵9，固体输送泵9的出口与进料机构2连通。导出槽13能收集漏选的塑料颗粒，并将这些颗粒重新输送到进料机构2，颗粒重新被色选。