抽油烟机中油杯的检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种抽油烟机中油杯的检测装置。

背景技术：

抽油烟机中的油杯用于对抽油烟过程中产生的油渍进行收集的作用，油杯呈锥体且一端为开口结构，油杯在加工或在与其他部件进行组装时，对其传送过来的开口朝向有严格要求，如需要对油杯开口的上边缘加工螺纹就需要将油杯的开口朝上进行传送。目前传送到处理工位上的油杯时常会出现在开口朝下的油杯，导致加工时产生报废品，因此通常会安排一个工作人员在传送过程中进行检查，以便于发现有反向的油杯及时纠正，但是通过这种人工观察的方式难免会出现遗漏，也无法完全避免上述问题。

技术实现要素：

本实用新型意在提供一种抽油烟机中油杯的检测装置，以解决现有技术中因油杯开口反向而导致加工失误产生报废品的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了一种抽油烟机中油杯的检测装置，包括机架和传送带，所述机架上连接有伸缩杆，所述伸缩杆连接有限位板，所述限位板位于传送带的上方，所述传送带工作面开设有通孔，所述传送带工作面下方设置有探测杆，所述探测杆包括伸缩套筒和滑动连接在伸缩套筒上端的检测轴，所述检测轴上设有点触开关，所述探测杆可沿传送带的通孔伸出传送带，探测杆伸出传送带的部分长度小于油杯高度，所述传送带一侧设有沿传送带宽度方向布置有推杆，该推杆与点触开关电联接，所述推杆的运动方向与传送带传送方向垂直。

本方案的技术原理及有益效果为：油杯传送到限位板的位置时，被限位板挡住，此时，伸缩套筒推动检测轴往油杯方向运动，由于探测杆沿传送带的通孔伸出传送带，探测杆达到最大伸缩量时，探测杆伸出传送带的部分长度小于油杯高度，当油杯开口朝下时，检测轴伸入到油杯内部，点触开关未能与油杯接触，因此无法启动；当油杯开口朝上时，检测轴上的点触开关便与油杯底面接触，此时，点触开关即控制推杆启动，推杆即向油杯推动，进而将油杯推出传送带。

有益效果：将油杯在传送带上传送，利用限位板限定待检测油杯的位置，进而通过探测杆对油杯的开口朝向进行检测，从而检测出油杯开口朝向不同的产品，实现了对油杯开口朝向合格和不合格的分选；此外，利用点触开关与推杆电连接的方式，当启动点触开关时，即可以将朝向不同的油杯推动出，实现了对油杯朝向不同的检测功能。本技术方案有效解决现有技术中因油杯开口反向而导致加工失误产生报废品的问题，避免了人工检测失误而导致的产品加工不合格问题，同时降低了人工成本，本技术方案设计简单，操作方便，实用性强，便于工业上的推广使用。

优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述传送带的两侧设置有护栏，所述护栏上开设有用于推杆推动的开口；护栏的设置可有效防止油杯在传送的过程中位置出现偏移、掉落的情况，开口便于推杆的推动以及不合格油杯的推出。

优选方案二，作为对优选方案一的进一步优化，所述传送带与推杆相对的一侧设置有收集箱；收集箱便于人们将不合格的油杯统一进行收集，并再次投入到油杯的检测过程中。

优选方案三，作为对优选方案二的进一步优化，所述伸缩杆达到最大伸缩量时，限位板与传送带相抵；限位板运动至最低点与传送带相抵设置，从而将合格或者不合格的油杯均限定在同一位置处，便于对油杯进行检测。

优选方案四，作为对优选方案三的进一步优化，所述收集箱的底部设置有缓冲层；收集箱在收集不合格油杯时，缓冲层的设置能够减缓油杯的冲击力，防止不合格的油杯在收集的过程中碰撞、损坏。

附图说明

图1为本实用新型抽油烟机中油杯的检测装置检测合格油杯的结构示意图；

图2为本实用新型抽油烟机中油杯的检测装置检测不合格油杯的结构示意图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：传送带1、伸缩杆2、限位板3、伸缩套筒4、检测轴5、点触开关6、推杆7、护栏8、油杯9、收集箱10、通孔11。

实施例基本如图1、2、3所示：本实用新型抽油烟机中油杯9的检测装置，包括机架和传送带1，机架上连接有伸缩杆2，伸缩杆2连接有限位板3，限位板3位于传送带1的上方，伸缩杆2达到最大伸缩量时，限位板3与传送带1相抵，传送带1工作面开设有通孔11，传送带1工作面下方设置有探测杆，探测杆包括伸缩套筒4和滑动连接在伸缩套筒4上端的检测轴5，检测轴5上设有点触开关6，探测杆可沿传送带1的通孔11伸出传送带1，探测杆伸出传送带1的部分长度小于油杯9高度，传送带1一侧设有沿传送带1宽度方向布置有推杆7，该推杆7与点触开关6电联接，传送带1另一侧安装有收集箱10，收集箱10的底部安装有缓冲层，推杆的运动方向与传送带1传送方向垂直，传送带1的两侧安装有护栏8，护栏8上开设有用于推杆7推动的开口。

使用时，将油杯9放在传送带1上，利用传送带1的传送，护栏8的设置能够有效防止油杯9在传送的过程中，出现偏移、掉落的情况。将油杯9传送至限位板3的位置，被限位板3挡住，此时，位于传送带1下方的伸缩套筒4启动，然后推动检测轴5往油杯9方向运动，由于探测杆沿传送带1的通孔11伸出传送带1，探测杆达到最大伸缩量时，探测杆伸出传送带1的部分长度小于油杯9高度，当待检测油杯9的开口朝下时，检测轴5伸入到油杯9内部，点触开关6能与油杯9不接触，因此无法启动，此时只需控制伸缩杆2缩短，拉动限位板3向上运动，不阻挡油杯9的传送，检测合格的油杯9即可以被传送带1传送至下一加工工序中；当待检测油杯9的开口朝上时，检测轴5上的点触开关6便与油杯9底面接触，此时，点触开关6即控制推杆7启动，推杆7即向油杯9推动，进而将油杯9推出传送带1，推送入传送带1另一侧设置的收集箱10中。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。