一种方便下料的振动筛的制作方法

本实用新型涉及震动筛技术领域，尤其涉及一种方便下料的振动筛。

背景技术：

目前，震动筛的应用广泛，在矿业、化工、建材、医药等领域，筛分作业是重要的生产环节，筛分机械是筛分作业中作重要的设备，最早的筛分机应用记载是16世纪英国采煤作业，其经历了固定，摇动，圆筒等多个阶段，新型振动概率筛，处理量大、筛分效率高、结构简单、工作可靠，成本低等优势，逐步取代以上传统筛分设备，成为筛分机械的主流，绝大部分的现代设备都使用的是震动筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便下料的振动筛。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便下料的振动筛，包括装置主体，所述装置主体的底端内壁通过螺栓固定有减震器，且减震器的上表面通过螺栓固定有第一电动机，所述第一电动机输出轴的顶端焊接有第一传动杆，且第一传动杆的顶端螺纹连接有圆形隔板，所述装置主体的底端通过螺栓固定有支架，且圆形隔板的侧面与支架滑动连接，所述支架的上端卡接有细滤网，所述装置主体的侧面开有出料口，所述支架的中部开有凹槽，且支架中部的凹槽滑动连接有圆形滤网板，所述圆形滤网板的圆心位置通过螺栓固定有第二传动杆，且圆形滤网板的底端外壳通过螺栓固定有振动器，所述第二传动杆远离圆形滤网板的一端转动连接有第二电动机，且第二电动机的顶端通过螺栓固定有防尘盖，所述装置主体的一侧外壁通过螺栓固定有总开关，且装置主体远离总开关的一侧顶端滑动连接有传送带，所述防尘盖远离总开关的一端通过螺栓固定有防尘帘。

优选的，所述第一电动和第二电动机的重心位于同一条垂直的直线上，且第一电动机的功率大于第二电动机的功率。

优选的，所述减震器的大小与第一电动机的大小相适配，且减震器的型号为KL-14。

优选的，所述总开关通过导线与传送带、第一电动机和第二电动机相连接，且总开关距地面的高度大于一米。

优选的，所述细滤网为环型结构，且细滤网由聚酯合成纤维PET材料制成。

优选的，所述圆形滤网板的大小与细滤网的大小相适配，且圆形滤网板的滤网分为细滤网和中型滤网。

本实用新型的有益效果为：

1、通过传送带的设置，方便了物料的投送，节省了人力，提高了效率；

2、通过不同粗细程度的滤网的设置，可以将物料进行大中小三层次的筛分，也可以只进行粗细物料的筛分；

3、通过防尘盖的设置，减小了灰尘的溢出，改善了筛分过程中环境污染问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便下料的振动筛的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便下料的振动筛的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便下料的振动筛的局部结构示意图。

图中：1装置主体、2第一传动杆、3减震器、4第一电动机、5出料口、6振动器、7第二传动杆、8总开关、9第二电动机、10防尘盖、11防尘帘、12传送带、13细滤网、14圆形滤网板、15圆形隔板、16支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便下料的振动筛，包括装置主体1，装置主体1的底端内壁通过螺栓固定有减震器3，且减震器3的上表面通过螺栓固定有第一电动机4，第一电动机4输出轴的顶端焊接有第一传动杆2，且第一传动杆2的顶端螺纹连接有圆形隔板15，装置主体1的底端通过螺栓固定有支架16，且圆形隔板15的侧面与支架16滑动连接，支架16的上端卡接有细滤网13，装置主体1的侧面开有出料口5，支架16的中部开有凹槽，且支架16中部的凹槽滑动连接有圆形滤网板14，圆形滤网板14的圆心位置通过螺栓固定有第二传动杆7，且圆形滤网板14的底端外壳通过螺栓固定有振动器6，第二传动杆7远离圆形滤网板14的一端转动连接有第二电动机9，且第二电动机9的顶端通过螺栓固定有防尘盖10，装置主体1的一侧外壁通过螺栓固定有总开关8，且装置主体1远离总开关8的一侧顶端滑动连接有传送带12，防尘盖10远离总开关8的一端通过螺栓固定有防尘帘11。

本实用新型中，第一电动4和第二电动机9的重心位于同一条垂直的直线上，且第一电动机4的功率大于第二电动机9的功率，减震器3的大小与第一电动机的大小相适配，且减震器3的型号为KL-14，总开关8通过导线与传送带12、第一电动机4和第二电动机9相连接，且总开关8距地面的高度大于一米，细滤网13为环型结构，且细滤网13由聚酯合成纤维PET材料制成，圆形滤网板14的大小与细滤网13的大小相适配，且圆形滤网板14的滤网分为细滤网和中型滤网。

工作原理：使用时，启动传送带12将物料运至装置主体1中，若进行粗细筛分时，启动振动器6，取下细滤网13，圆形滤网板14滤网采用细滤网，筛分过后，启动第二电动机9将粗料离心分离，当进行粗中细三层筛分时，细滤网13更换为中型滤网，启动第一电动机4、第二电动机9和振动器6，装置主体1进行筛分工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。