一种高效立式农用除尘分选机的制作方法

文档序号:14412541阅读:394来源:国知局
一种高效立式农用除尘分选机的制作方法

本实用新型涉及风选机技术领域,具体为一种高效立式农用除尘分选机。



背景技术:

分选机,是一种对产品进行重量分级筛选的设备。分选机是一种利用空气悬浮原理将混合粉状物料分离为轻、重两部分的分选设备。物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出;而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下,随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集,再经过关风机排出;分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后,转变成干净的空气,这些空气在转子的运转过程中,由转子下方中部吸风口吸入,通过涡流环,再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下,物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中,通过调整调节环的位置,可以调节分选的效果。

但是,现有技术中的分选机,机械体积大,比较占空间,机械的使用操作繁琐,分选效率不佳,而且传统的机械结构复杂,维修成本高,机械的生产成本造价高。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种高效立式农用除尘分选机,以解决上述背景技术中提出的机械体积大,比较占空间,机械的使用操作繁琐,分选效率不佳,而且传统的机械结构复杂,维修成本高,机械的生产成本造价高的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效立式农用除尘分选机,包括分离箱,所述分离箱的上端中心位置处设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机的下端通过转轴连接有扫尘板轮毂,所述扫尘板轮毂的两侧对称设置有两个扫尘板,所述扫尘板的下端连接有折板,且扫尘板的表面开设有若干个通孔,所述分离箱的上端位于第一驱动电机的外圈设置有进料口,且分离箱的外部设置有集灰筒,所述集灰筒的内部靠近上端与分离箱连接的位置处设置有通道,所述折板的两边超出扫尘板,且折板穿过通道延伸到集灰筒内部,所述分离箱的内部靠近下端位置处设置有支架,所述支架的上端设置有风机罩,所述风机罩的内部安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的上端连接有风扇,所述风机罩的上端设置有网罩,所述分离箱的下端设置有出料口,所述分离箱外部靠近下端位置处设置有集灰箱,所述集灰箱设置在集灰筒的下端,且集灰箱与集灰筒连通,所述集灰箱的两侧对称设置有两个集灰箱门,且集灰箱的上端设置有开关,所述集灰箱的下端对称设置有四个支撑脚,所述第一驱动电机、开关和第二驱动电机均与外接电源电性连接。

进一步的,所述扫尘板设置在分离箱的内部,且两个扫尘板倾斜对称固定在扫尘板轮毂上端,所述折板沿扫尘板倾斜方向相反的一侧折角布置,且折板与扫尘板之间的折角为钝角。

进一步的,所述扫尘板的底边呈外低内高的倾斜状,所述折板与扫尘板的底边连接,且折板与扫尘板的底边倾斜一致。

进一步的,所述网罩呈向上凸起的圆锥状设置。

进一步的,所述出料口超出集灰箱的下表面。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:采用立式的结构形式,减少了机械的占用空间,利用物料在重力作用下与风力的对流形式有效将谷粒和谷叶及灰尘分离,结构简单,便于操作,避免了传统机械繁琐的操作和噪音的影响,设置的扫尘板有效将谷叶和灰尘分离到集灰筒中,提高分选的效率,整体结构科学合理,生产成本低,实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的外观图;

图3是本实用新型的扫尘板结构示意图。

附图标记中:1-分离箱;2-进料口;3-第一驱动电机;4-转轴;5-扫尘板轮毂;6-扫尘板;7-通道;8-折板;9-集灰筒;10-开关;11-集灰箱;12-支撑脚;13-支架;14-出料口;15-第二驱动电机;16-集灰箱门;17-风机罩;18-风扇;19-网罩;20-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效立式农用除尘分选机,包括分离箱1,分离箱1的上端中心位置处设置有第一驱动电机3,第一驱动电机3的下端通过转轴4连接有扫尘板轮毂5,扫尘板轮毂5的两侧对称设置有两个扫尘板6,扫尘板6的下端连接有折板8,且扫尘板6的表面开设有若干个通孔20,分离箱1的上端位于第一驱动电机3的外圈设置有进料口2,且分离箱1的外部设置有集灰筒9,集灰筒9的内部靠近上端与分离箱1连接的位置处设置有通道7,折板8的两边超出扫尘板6,且折板8穿过通道7延伸到集灰筒9内部,分离箱1的内部靠近下端位置处设置有支架13,支架13的上端设置有风机罩17,风机罩17的内部安装有第二驱动电机15,第二驱动电机15的上端连接有风扇18,风机罩17的上端设置有网罩19,分离箱1的下端设置有出料口14,分离箱1外部靠近下端位置处设置有集灰箱11,集灰箱11设置在集灰筒9的下端,且集灰箱11与集灰筒9连通,集灰箱11的两侧对称设置有两个集灰箱门16,且集灰箱11的上端设置有开关10,集灰箱11的下端对称设置有四个支撑脚12,第一驱动电机3、开关10和第二驱动电机15均与外接电源电性连接。

进一步的,扫尘板6设置在分离箱1的内部,且两个扫尘板6倾斜对称固定在扫尘板轮毂5上端,折板8沿扫尘板6倾斜方向相反的一侧折角布置,且折板8与扫尘板6之间的折角为钝角,便于收集空中的谷叶和灰尘,有效将谷粒与谷叶和灰尘分离。

进一步的,扫尘板6的底边呈外低内高的倾斜状,折板8与扫尘板6的底边连接,且折板8与扫尘板6的底边倾斜一致,便于将谷粒与谷叶分离到集灰筒9中。

进一步的,网罩19呈向上凸起的圆锥状设置,防止谷粒进入风机罩17,保证谷粒排出。

进一步的,出料口14超出集灰箱11的下表面,保证正常出料。

工作原理:通过开关10启动第一驱动电机3和第二驱动电机15,第二驱动电机15带动风扇18转动,风扇18向上排风,第一驱动电机3带动扫尘板6沿扫尘板6倾斜方向相反的一侧转动,将物料从进料口2倒入,物料在分离箱1中受到向下的重力和向上的风力影响,重的谷粒穿过两个扫尘板6之间的空间部分落到分离箱1的下端,并从出料口14排出,倾斜的扫尘板6有效防止遮挡谷粒的下落,重量轻的谷叶和灰尘漂浮在分离箱1内部的空中,经旋转的扫尘板6收集,由于折板8与扫尘板6之间呈钝角,且折板8与扫尘板6的底边外低内高,有效将谷叶和灰尘沿折板8通过通道7排入集灰筒9中,随后谷叶和灰尘收集到集灰箱11中,可通过集灰箱11两端的集灰箱门16将谷叶和灰尘排出处理。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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