一种高性能振动筛动力装置的制作方法

本实用新型涉及动力设备技术领域，具体为一种高性能振动筛动力装置。

背景技术：

目前，动力设备是将自然界中的各种潜在能源予以转化，传导和调整的设备。即在企业生产过程中，它能把大自然的潜能转化为机械能，再把机械能转化电能，以及把电能转化为机械能的机器体系。例如，火力发电，首先把燃料的潜能转变为热能，再把热能转变为机械能，然后把机械能转变为电能，最后，通过导线把电能送到消费地。动力装置的应用加大了工业生产，但是，现在的设备也明显的存在着一些方面的不足和缺陷，目前市场上的振动筛动力设备形式比较老旧，目前，振动筛动力装置原始为电动机的动能通过三角带传递给振动筛的激振器。但是由于三角带的传递效率仅为90-95％，不能把电动机的动能100％传递给振动筛的激振器，造成了能源的消耗，另一方面就是设备在运行时，三角带容易跑出三角带带槽的外部，以致传递力不够，设备就会停止运行，综上所述，一种新型振动筛动力设备的产生就显得很重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高性能振动筛动力装置，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本实用新型特设的设计了万向传动轴和防护罩结构，使得振动筛动力装置改用万向传动轴形式，电动机的动能就可以以接近100％的效率传递给振动筛的激振器。同时也降低了能耗，改善了生产过程中的运营成本。不会有传递力不够的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能振动筛动力装置，包括电动机；所述电动机的一端连接有第一万向传动轴，所述第一万向传动轴的两端分别设置有联接法兰一和联接法兰二，且第一万向传动轴通过一端的联接法兰一和电动机固定相连，第一万向传动轴的另一端通过联接法兰二连接有防护罩一，所述防护罩一的内部设置有第一轴承，第一轴承的一侧通过轴与过渡法兰和联接法兰二的一端相接，所述第一轴承的一侧固定有密封环，且防护罩一的下端设置有配重块，第一轴承的另一侧通过第二螺栓连接有第二万向传动轴，所述第二万向传动轴的外侧设置有传动轴防护罩，且第二万向传动轴的另一端连接有第二轴承防护罩，所述第二轴承防护罩的内侧设置有第二轴承，所述第二轴承的内侧卡接有轴杆，轴杆通过一侧的第三螺栓和第二万向传动轴的一端固定相连，第二轴承的上方设置有轴承座，所述第二轴承通过上方的轴承座和第二轴承防护罩的内壁相连，所述轴承座的上端分别设置有轴承座过渡法兰和轴承座第二螺栓，轴承座通过上方的轴承座过渡法兰和轴承座第二螺栓与第二轴承防护罩固定连接。

优选的，所述第一轴承的内侧设置有第二轴杆，第一轴承通过内测的轴杆与过渡法兰相连。

优选的，所述传动轴防护罩与第二万向传动轴间隙连接，且传动轴防护罩的两端分别卡接在防护罩一与第二轴承防护罩的外壁上。

优选的，所述传动轴防护罩由第一防护罩和第二防护罩组成，且第一防护罩的一端设置有第一卡扣，第二防护罩的一端设置有第二卡扣，第一防护罩和第二防护罩分别通过第一卡扣与第二卡扣固定连接。

优选的，所述第二轴承的一侧安装有配重轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型特设的设计了万向传动轴和防护罩结构，使得振动筛动力装置改用万向传动轴形式，电动机的动能就可以以接近100％的效率传递给振动筛的激振器，降低了能耗，改善了生产过程中的运营成本。

2、本实用新型的传动装置没有设置三角带，改用了万象传动杆和轴承的方式传递动能，三角带不会跑出三角带带槽的外部，因此不会有传递力不够的现象。

3、本实用新型为传动轴防护罩分为一、二部，并且分别通过卡扣连接，因此该装置安装方便，容易携带和运输，使用时不会带来运输不便的困扰。

4、本实用新型的动力效率高，使得装置的工艺水平得以提高，灵敏性增加，便于作业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二轴承防护罩内侧的结构示意图。

图中：1-电动机；2-联接法兰一；3-第一万向传动轴；4-联接法兰二；5-防护罩一；6-过渡法兰；7-配重块；8-第一轴承；9-第二螺栓；10-密封环；11-第一卡扣；12-第二卡扣；13-传动轴防护罩；14-第二万向传动轴；15-第三螺栓；16-承重盖；17-轴杆；18-轴承座；19-第二轴承；20-第二轴承防护罩；21-配重轮；22-轴承座过渡法兰；23-轴承座第二螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种高性能振动筛动力装置，包括电动机1；电动机1的一端连接有第一万向传动轴3，第一万向传动轴3的两端分别设置有联接法兰一2和联接法兰二4，且第一万向传动轴3通过一端的联接法兰一2和电动机1固定相连，第一万向传动轴3的另一端通过联接法兰二4连接有防护罩一5，防护罩5用来保护内部的工作元件，且防护罩一5的内部设置有第一轴承8，第一轴承8的一侧通过轴与过渡法兰6和联接法兰二4的一端相接，第一轴承8的内侧设置有第二轴杆，第一轴承8通过内测的轴杆与过渡法兰6相连，第一轴承8的一侧固定有密封环10，密封环10可以增加装置的稳定性，且防护罩一5的下端设置有配重块7，配重块7可以使装置在使用时稳定性增加，不会发生倾斜等，第一轴承8的另一侧通过第二螺栓9连接有第二万向传动轴14，第二万向传动轴14的外侧设置有传动轴防护罩13，传动轴防护罩13可以对第二万向传动轴14起到保护的作用，传动轴防护罩13与第二万向传动轴14间隙连接，且传动轴防护罩13的两端分别卡接在防护罩一5与第二轴承防护罩20的外壁上，传动轴防护罩13由第一防护罩和第二防护罩组成，且第一防护罩的一端设置有第一卡扣11，第二防护罩的一端设置有第二卡扣12，第一防护罩和第二防护罩分别通过第一卡扣11与第二卡扣12固定连接，且第二万向传动轴14的另一端连接有第二轴承防护罩20，第二轴承防护罩20的内侧设置有第二轴承19，第二轴承19的内侧卡接有轴杆17，轴杆17通过一侧的第三螺栓15和第二万向传动轴14的一端固定相连，第二轴承19的上方设置有轴承座18，第二轴承19通过上方的轴承座18和第二轴承防护罩20的内壁相连，第二轴承19的一侧安装有配重轮21，轴承座18的上端分别设置有轴承座过渡法兰22和轴承座第二螺栓23，轴承座18通过上方的轴承座过渡法兰22和轴承座第二螺栓23与第二轴承防护罩20固定连接。

工作原理：使用时，第一万向传动轴3在电动机1和联接法兰一2的作用下开始转动，而第一万向传动轴3通过一端的联接法兰二4使得第一轴承8内侧的第一轴杆转动，第一轴承8工作之后，使得第一轴承8一端的第二万向传动轴14在第一轴承8动力作用下开始转动，第二万向传动轴14外侧的传动轴防护罩13可以对第二万向传动轴14起到保护的作用，另一方面也防止在工作状态的第二万向传动轴14会伤到操作员的情况，第二万向传动轴14通过一端的第三螺栓15使第二轴承防护罩20内侧的第二轴承19工作，完成动力专递的过程，此过程没有多余的动力消耗，可以节约成本，且本实用新型采用了万向传动轴作为动力传递的工具，杜绝了传统意义上的三角带传递动力，使得效率和稳定性都会增加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。