一种用于胶囊生产车间的工作台的制作方法

文档序号:15186274发布日期:2018-08-17 18:54阅读:287来源:国知局

本实用新型属于胶囊设备技术,尤其是涉及一种用于胶囊生产车间的工作台。



背景技术:

胶囊在现代医药领域运用的十分广泛,用胶囊装的药物,一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒,或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解,以及易吸入气管的,这些药装入胶囊,既保护了药物药性不被破坏,也保护了消化器官和呼吸道,胶囊在生产过程中,由于机器精密程度、生产温度、操作失误等原因会生产出很多尺寸形状不符合固定要求的次品,次品胶囊不仅会使得胶囊的密封保存效果得不到保证,也会影响胶囊的外形,所有需要将这些次品胶囊筛选出来,现有技术中的,胶囊灯检台工作时,通过人工将胶囊倒在胶囊灯检台的台面上,然后分选工用手扒动堆积在一起的胶囊,在光源的照射下对挑次品胶囊并将其剔除,因此所需人工劳动成本高,且工作效率差,劳动强度高,且工作人员的双手会直接接触胶囊,会对胶囊产生一定的污染,微生物会增加,从而影响胶囊卫生,挑选不方便。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种用于胶囊生产车间的工作台,包括箱体、废料箱一、过滤装置、风力筛选装置、废料盒和传送带工作台,所述箱体的内部设有废料箱一,且在废料箱一的正上方位置设有过滤装置,且在箱体的顶部开设有胶囊进料口,进料口的右边位置固定设有风力筛选装置,在箱体的右侧壁上开设有开口槽,且在开口槽的位置处架设有弧形滑轨,所述箱体的右侧壁上固定设有传送带工作台,且传送带工作台上的传送带与箱体右侧的弧形滑轨光滑连接,且在传送带工作台上开设有若干废料盒,且废料盒位于传送带工作台上传送带的两侧位置。

作为本实用新型进一步的方案:其特征在于,所述废料箱一的底部设有导向轮,且在废料箱一的一端位置上设有把手,且把手位于箱体的外部。

作为本实用新型进一步的方案:所述过滤装置固定安装在箱体的内部,且过滤装置的上端面成倾斜状,过滤装置的下端面的两端位置上固定连接有推杆,在推杆的下方设有凸轮,过滤装置的过滤网直径小于正常胶囊外壳直径的1-2毫米,所述凸轮固定设置在转轴的两端位置,且转轴的一端安装在轴承上,轴承固定设在箱体的内壁上,且转轴的另一端连接第一电机,第一电机通过电机安装座架设在箱体的左侧壁。

作为本实用新型进一步的方案:所述胶囊进料口设在箱体的顶部位置,且在胶囊进料口与过滤装置的中间位置的箱体的左侧壁上开设有废料口,且在废料口对应的箱体的侧壁上固定架设有废料箱二,与废料口相对的一侧箱体的内部设有风力筛选装置。

作为本实用新型进一步的方案:所述风力筛选装置固定设在箱体的顶部,且风力筛选装置位于过滤装置的上方位置,且风扇通过第二电机驱动,且在风扇的出风罩上设有导流孔,且出风罩与废料口在水平方向上对应。

作为本实用新型进一步的方案:所述传送带工作台的正上方位置设置有LED灯,且灯管安装座固定连接在箱体的侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案:所述导向轮为胶质材料,且导向轮有四个,分别位于废料箱一的四个边角上。

与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型结构简单,构造新颖,设计合理,通过在工作台上对胶囊挑选过程中进行风力筛选和震动筛选,使次品胶囊能够更快的筛选出来,两次筛选过后进行人工筛选,更好的确保筛选结果,使对次品胶囊的筛选效率更高,降低了工作人员的劳动强度,节约了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种用于胶囊生产车间的工作台结构示意图。

图2为本实用新型传送带工作台结构示意图。

图中:箱体1、导向轮2、废料箱一3、把手4、第一电机5、凸轮6、推杆7、废料箱二8、废料口9、过滤装置10、胶囊进料口11、出风罩12、风力筛选装置13、转轴14、第二电机15、灯管安装座16、LED灯17、废料盒18、传送带工作台19。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1~2,本实用新型实施例中,一种用于胶囊生产车间的工作台,包括箱体1、导向轮2、废料箱一3、把手4、第一电机5、凸轮6、推杆7、废料箱二8、废料口9、过滤装置10、胶囊进料口11、出风罩12、风力筛选装置13、转轴14、第二电机15、灯管安装座16、LED灯17、废料盒18和传送带工作台19,所述箱体1的内部设有废料箱一3,且在废料箱一3的正上方位置设有过滤装置10,且在箱体1的顶部开设有胶囊进料口11,进料口11的右边位置固定设有风力筛选装置13,在箱体1的右侧壁上开设有开口槽,且在开口槽的位置处架设有弧形滑轨,所述箱体1的右侧壁上固定设有传送带工作台19,且传送带工作台19上的传送带与箱体1右侧的弧形滑轨光滑连接,且在传送带工作台19上开设有若干废料盒18,且废料盒18位于传送带工作台19上传送带的两侧位置,在传送带工作台19上通过人力对次品胶囊进行筛选,并把筛选的次品胶囊放入废料盒18。

所述废料箱一3的底部设有导向轮2,且在废料箱一3的一端位置上设有把手4,且把手4位于箱体1的外部,通过把手4拉动废料箱一3并取出其中废弃胶囊。

所述过滤装置10固定安装在箱体1的内部,且过滤装置10的上端面成倾斜状,过滤装置10的下端面的两端位置上固定连接有推杆7,在推杆7的下方设有凸轮6,过滤装置10的过滤网直径小于正常胶囊外壳直径的1-2毫米,所述凸轮6固定设置在转轴14的两端位置,且转轴14的一端安装在轴承上,轴承固定设在箱体1的内壁上,且转轴14的另一端连接第一电机5,第一电机5通过电机安装座架设在箱体1的左侧壁,通过第一电机5驱动转轴14转动带动凸轮6推动推杆7,从而带动过滤装置10对胶囊进行震动筛选,使干瘪的胶囊通过过滤装置10的过滤网掉落在废料箱一3中。

所述胶囊进料口11设在箱体1的顶部位置,且在胶囊进料口11与过滤装置10的中间位置的箱体1的左侧壁上开设有废料口9,且在废料口9对应的箱体1的侧壁上固定架设有废料箱二8,与废料口9相对的一侧箱体1的内部设有风力筛选装置13,通过风力筛选装置13所筛选的次品胶囊通过废料口9进入废料箱二8。

所述风力筛选装置13固定设在箱体1的顶部,且风力筛选装置13位于过滤装置10的上方位置,且风扇通过第二电机15驱动,且在风扇的出风罩12上设有导流孔,且出风罩12与废料口9在水平方向上对应。

所述传送带工作台19的正上方位置设置有LED灯17,且灯管安装座16固定连接在箱体1的侧壁上。

所述导向轮2为胶质材料,且导向轮2有四个,分别位于废料箱一3的四个边角上。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求书为准,任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

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