本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种自动两站式氦气真空检漏仪。
背景技术：
由于许多物品如农药、化学溶剂等化学品由于安全、环保等要求都必须要在密封环境下贮藏，所以用于盛装各类化学品的钢桶的密封性能非常重要，因而也就对用于检测容器密封性的检漏装置在灵敏度和可靠性等方面提出了更高的要求，氦气检漏仪是一种使用氦气作为检测气体的检漏装置，氦气是一种惰性气体，其具有分子量小、质量轻，扩散性及穿透性强，响应较快且稳定等优点，而且不起化学作用，不污染被检测件，操作安全，工作稳定等特点，使得氦气检漏装置受到重视并广泛使用，随着生产技术的进步，对氦气检漏仪的精度要求也越来越苛刻，现有技术中，氦气检漏仪无法测量微小泄漏，仅仅实现单次检验，响应较慢，且误差率较高，容易出现纰漏，导致实际成品出产时的残存率较高，使得装置整体检测结果不具备准确性，在工业生产流水线上大范围的推广应用比较困难。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动两站式氦气真空检漏仪，具备反应灵敏，检测精度高的特点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动两站式氦气真空检漏仪，包括机架，所述机架的底部间隔设置有平衡脚，机架的外表面设置有人机控制屏，所述人机控制屏与机架固定嵌合，机架的台面上分别固定安装有左站测试端口和右站测试端口，所述左站测试端口与右站测试端口并列设置，左站测试端口与右站测试端口的一侧分别设置有左站测试盒盖板组和右站测试盒盖板组，所述左站测试盒盖板组与右站测试盒盖板组间隔设置，左站测试盒盖板组的侧面还分别设置有废品收料区和成品收料区，所述成品收料区的上端面还设置有X轴移栽平台机构，X轴移栽平台机构的底部固定安装在机架的外表面，所述机架的台面上还分别设置有左站测试盒和右站测试盒，右站测试盒的侧边设置有产品待测区，所述产品待测区的一侧分别设置有Y轴移栽气缸模组和Z轴移栽气缸模组，Y轴移栽气缸模组的上端面设置有输送步进电机，所述输送步进电机在机架的外表面水平设置。
优选的，所述左站测试盒和右站测试盒分别与左站测试盒盖板组与右站测试盒盖板组固定连接，左站测试盒和右站测试盒平行间隔设置。
优选的，所述左站测试盒和右站测试盒均设置在输送步进电机的底部，产品待测区对应设置在输送步进电机的输入端，废品收料区和成品收料区同步设置在输送步进电机的输出端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本自动两站式氦气真空检漏仪，左站测试盒和右站测试盒依次在输送步进电机的行进路径上对产品产生实时监测，采用两站式监测方式进行对比测试，通过左站测试盒和右站测试盒产生的检测结果进行实时比对，从而加强整机测量精度，使之不易产生偏差，最终监测结果可行性更高、更为精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中：1成品收料区、2左站测试盒、3右站测试盒、4产品待测区、5Y轴移栽气缸模组、6输送步进电机、7Z轴移栽气缸模组、8右站测试盒盖板组、9右站测试端口、10人机控制屏、11机架、12平衡脚、13左站测试端口、14左站测试盒盖板组、15废品收料区、16X轴移栽平台机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种自动两站式氦气真空检漏仪，包括机架11，机架11的底部间隔设置有平衡脚12，平衡脚12维持平衡，使得整机运行稳定，不易产生异动，机架11的外表面设置有人机控制屏10，人机控制屏10显示数据，便于观察，人机控制屏10与机架11固定嵌合，机架11的台面上分别固定安装有左站测试端口13和右站测试端口9，左站测试盒2和右站测试盒3分别与左站测试盒盖板组14与右站测试盒盖板组8固定连接，左站测试盒2和右站测试盒3平行间隔设置，左站测试盒2和右站测试盒3依次在输送步进电机6的输出端对产品产生实时监测，采用两站式监测方式进行对比测试，通过左站测试盒2和右站测试盒3产生的检测结果进行实时比对，从而加强整机测量精度，使之不易产生偏差，最终监测结果可行性更高、更为精准，左站测试端口13与右站测试端口9并列设置，左站测试端口13与右站测试端口9的一侧分别设置有左站测试盒盖板组14和右站测试盒盖板组8，左站测试盒盖板组14与右站测试盒盖板组8间隔设置，左站测试盒盖板组14的侧面还分别设置有废品收料区15和成品收料区1，成品收料区1的上端面还设置有X轴移栽平台机构16，X轴移栽平台机构16的底部固定安装在机架11的外表面，机架11的台面上还分别设置有左站测试盒2和右站测试盒3，右站测试盒3的侧边设置有产品待测区4，产品待测区4的一侧分别设置有Y轴移栽气缸模组5和Z轴移栽气缸模组7，Y轴移栽气缸模组5的上端面设置有输送步进电机6，输送步进电机6在机架11的外表面水平设置，左站测试盒2和右站测试盒3均设置在输送步进电机6的底部，产品放置于产品待测区4中以便供料操作，输送步进电机6输送产品使之依次经过左站测试盒2和右站测试盒3，产品待测区4对应设置在输送步进电机6的输入端，废品收料区15和成品收料区1同步设置在输送步进电机6的输出端，经过左站测试盒2和右站测试盒3检测测试的产品置于成品收料区1中，未合格品置于废品收料区15中，Y轴移栽气缸模组5、Z轴移栽气缸模组7、X轴移栽平台机构16分别针对输送步进电机6的实际坐标进行迁移，从而针对不同体积的产品进行调节，使之位移顺畅，不易阻塞。
综上所述：本自动两站式氦气真空检漏仪，左站测试盒2和右站测试盒3依次在输送步进电机6的行进路径上对产品产生实时监测，采用两站式监测方式进行对比测试，通过左站测试盒2和右站测试盒3产生的检测结果进行实时比对，从而加强整机测量精度，使之不易产生偏差，最终监测结果可行性更高、更为精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。