一种选矿浮选机的制作方法

本实用新型涉及选矿机械技术领域，具体涉及一种选矿浮选机。

背景技术：

浮选机是完成浮选过程的机械设备。在浮选机中加入矿浆和与矿浆反应的药剂，通过搅拌充气，使矿浆中的某些矿粒选择性地固着于气泡之上，并浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

现有的浮选机对金属矿石的浮选次数是固定的，不能任意选择浮选次数，当不同批次的金属矿石的金属含量等性质发生变化时，如果浮选次数不够，会出现从矿浆中提取金属颗粒不够彻底的情况，影响选矿效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节约水资源、选矿效果好的选矿浮选机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种选矿浮选机，包括主箱体和支撑主箱体的支架，所述主箱体依次设置回水箱、第一隔断板、搅拌箱、第二隔断板和收集箱；所述第二隔断板的顶端低于第一隔断板和主箱体侧壁的顶端；所述第一隔断板的中部设置电磁阀，所述回水箱与搅拌箱之间设置回水管和回水泵，所述回水管一端位于回水箱的底部、另一端位于搅拌箱的顶部；所述搅拌箱设置搅拌装置和鼓气装置，所述第一隔断板远离收集箱的一侧设置驱动气缸，所述驱动气缸通过水平推杆与搅拌箱内的推板连接，所述推板的高度与第二隔断板顶端的高度对应。

优选的，所述搅拌装置、鼓气装置、回水泵、电磁阀、驱动气缸均由控制器控制。

优选的，所述第一隔断板的底部设置第一排渣阀，所述第二隔断板的底部设置第二排渣阀；所述搅拌箱的底部设置第三排渣阀；所述第一排渣阀、第二排渣阀、第三排渣阀均由控制器控制。

优选的，所述搅拌装置包括设置在搅拌箱底部的伺服电机和由伺服电机驱动的轴杆，所述轴杆均匀设置多个搅拌叶，所述伺服电机由控制器控制。

优选的，所述鼓气装置包括鼓风管和与鼓风管连通的鼓风机，所述鼓风管远离鼓风机的一端与搅拌箱的下部连通，所述鼓风机由控制器控制。

优选的，本实用新型还设置有输送带和进水管，所述输送带的出料端位于搅拌箱的上方，所述进水管的进水口位于回水箱的上方，所述输送带滚轮的驱动电机和进水管的进水泵均由控制器控制。

本实用新型的有益效果集中体现在，本实用新型使用第一隔断板和第二隔断板将主箱体依次分隔成回水箱、搅拌箱和收集箱，搅拌箱内投放有矿浆和与矿浆反应的药剂，通过搅拌装置和鼓气装置搅拌充气，可以使矿浆中的矿粒选择性地固着在气泡上，并浮至矿浆表面；当搅拌箱里的矿浆与药剂反应一定时间后，关闭搅拌装置与鼓气装置、打开回水泵，将回水箱里的水抽送到搅拌箱中，使搅拌箱里的泡沫产品随液面上升而上浮；当搅拌箱内的液面上升到接近第二隔断板的顶端时，关闭水泵、打开驱动气缸推动水平推杆，使与水平推杆连接的推板将液面上的泡沫向收集箱推赶；当泡沫全部被推赶进收集箱后，打开第一隔断板中部的电磁阀，使搅拌箱上层的水流到回水箱中，另外，推板会在驱动气缸的作用下回到靠拢第一隔断板的位置，最后打开搅拌装置和鼓风装置，使矿浆与药剂再次发生反应；如此反复多次、次数根据实际情况调整，可以更彻底的将矿浆中的金属元素提取出来，达到良好的选矿效果；此外，本实用新型对水进行了回收利用，大大降低了水的消耗，节约了宝贵的水资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型设置推板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图1～2进一步阐述本实用新型。

一种选矿浮选机，包括主箱体6和支撑主箱体6的支架26，所述主箱体6依次设置回水箱1、第一隔断板2、搅拌箱3、第二隔断板4和收集箱5；应当理解的是，第一隔断板2用于隔断回水箱1与搅拌箱3，第二隔断板4用于隔断搅拌箱3与收集箱5。所述第二隔断板4的顶端低于第一隔断板2和主箱体6侧壁的顶端；应当理解的是，当搅拌箱3内的液面上升时，搅拌箱3内的水可以漫过第二隔断板4的顶部流入收集箱5中，而不会漫过第一隔断板2的顶部流入回水箱1中，也不会漫过主箱体6的侧壁溢出到主箱体6外。所述第一隔断板2的中部设置电磁阀7，所述回水箱1与搅拌箱3之间设置回水管8和回水泵9，所述回水管8一端位于回水箱1的底部、另一端位于搅拌箱3的顶部；所述搅拌箱3设置搅拌装置10和鼓气装置11，所述第一隔断板2远离收集箱5的一侧设置驱动气缸12，所述驱动气缸12通过水平推杆13与搅拌箱3内的推板14连接，所述推板14的高度与第二隔断板4顶端的高度对应；应当理解的是，当搅拌箱3内的液面上升到接近第二隔断板4的顶端时，推板14可以将液面上的漂浮物推赶到收集箱5中。

下面阐述本实用新型的实施方式，首先向搅拌箱3中投入矿浆和与矿浆反应的药剂，打开搅拌装置10和鼓气装置11，通过搅拌充气使矿浆中的矿粒选择性地固着在气泡上，并浮至矿浆表面；当搅拌箱3里的矿浆与药剂反应一定时间后，关闭搅拌装置10与鼓气装置11、打开回水泵9，将回水箱1里的水抽送到搅拌箱3中，使搅拌箱3里的泡沫产品随液面上升而上浮；当搅拌箱3内的液面上升到接近第二隔断板4的顶端时，关闭水泵、打开驱动气缸12推动水平推杆13，使与水平推杆13连接的推板14将液面上的泡沫向收集箱5推赶；当泡沫全部被推赶进收集箱5后，打开第一隔断板2中部的电磁阀7，使搅拌箱3上层的水流到回水箱1中，另外，推板14会在驱动气缸12的作用下回到靠拢第一隔断板2的位置，最后打开搅拌装置10和鼓风装置，使矿浆与药剂再次发生反应；如此反复多次、次数根据实际情况调整，可以更彻底的将矿浆中的金属元素提取出来，达到良好的选矿效果；此外，本实用新型对水进行了回收利用，大大降低了水的消耗，节约了宝贵的水资源。

作为本实用新型的进一步优选，所述搅拌装置10、鼓气装置11、回水泵9、电磁阀7、驱动气缸12均由控制器15控制；应当理解的是，通过对控制器15预设程序，在控制器15的控制下，本实用新型可以自动完成选矿，节约大量人力，降低生产成本。

进一步地，所述第一隔断板2的底部设置第一排渣阀16，所述第二隔断板4的底部设置第二排渣阀17；所述搅拌箱3的底部设置第三排渣阀18；所述第一排渣阀16、第二排渣阀17、第三排渣阀18均由控制器15控制。应当理解的是，当对回水箱1和收集箱5进行冲洗时，打开第一排渣阀16和第二排渣阀17，即可将回水箱1和收集箱5内的杂物排入搅拌箱3中，搅拌箱3中的杂物可以从第三排渣阀18中排出，此外，完全反应后剩余的矿浆也可以从第三排渣阀18中排出。

进一步地，所述搅拌装置10包括设置在搅拌箱3底部的伺服电机19和由伺服电机19驱动的轴杆20，所述轴杆20均匀设置多个搅拌叶21，所述伺服电机19由控制器15控制。所述鼓气装置11包括鼓风管22和与鼓风管22连通的鼓风机23，所述鼓风管22远离鼓风机23的一端与搅拌箱3的下部连通，所述鼓风机23由控制器15控制。

进一步地，本实用新型还设置有输送带24和进水管25，所述输送带24的出料端位于搅拌箱3的上方，所述进水管25的进水口位于回水箱1的上方，所述输送带24滚轮的驱动电机和进水管25的进水泵均由控制器15控制。应当理解的是，输送带24可以将待浮选的矿石原料运送并投放到搅拌箱3中，在上一批矿石原料完成反应并从搅拌箱3中排出后，控制器15可以根据预设的程序控制输送带24定时定量向搅拌箱3中投入矿石原料，从而达到节约人力，降低生产成本的目的；控制器15还会控制回水泵9将回水箱1内的水输送到搅拌箱3中，并控制搅拌装置10搅拌使矿石原料溶于水中、形成矿浆；当回水箱1中的水不足时，控制器15会控制进水泵、通过进水管25将水输送到回水箱1中。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。