一种浮选机的制作方法

本实用新型涉及的是一种选矿用浮选机，属于提取矿物的一种浮选设备。

背景技术：

目前国内外采用的分离矿物的浮选机种类很多，但属于既能吸浆又能浮选的浮选机为A型浮选机。该机由电机、吸气管、中心筒、主轴、带径向排列的单叶片、叶轮和定子等部件组成。该机存在着能耗高、叶轮磨损快、吸气量低、选矿效果差等缺点。本发明的目的是克服A型浮选机的不足，提供能耗低、磨损少、可提高选矿指标的浮选机。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种浮选机，经对搅拌部分周边矿流设置导向型结构改进，达到降低能耗，提高浮选效率，减少磨损作用。

本实用新型技术方案是：一种浮选机，包括变频电机、吸气管、中心筒、槽体、叶轮、扰流罩，电机和主轴经电机架和轴承座与槽体相连接，叶轮定在主轴的下端，扰流罩与中心筒的连接，扰流罩下沿设导流孔，其特征是：在叶轮下部设有导流筒，导流筒有筒脚与槽体底连接，与导流筒相应高度位置的槽体上设有扰流板，导流筒和扰流板上设有扰流孔。

进一步的所述一种浮选机，其特征是：扰流板设置环绕导流筒周边，扰流板成中心成环形，或多片扰流板环绕导流筒均布于槽体上。

本实用新型有益效果在于：一种浮选机，由于导流筒和扰流板使矿浆与药物的混合速度更快，矿浆析出加速。具有节约电耗、吸气量大、叶轮磨损轻和浮选指标好等优点。节省能耗，提高了浮选工作效率。

图1为本发明的浮选机结构图

图2为本发明的浮选机的导流筒结构示意图

图中：电机1、气管2、中心筒3、槽体4、叶轮5、导流孔6、导流筒7、扰流板8、筒脚9、扰流罩10、主轴11、轴承座12、扰流孔13。

具体实施方式

实施例一

图中：一种浮选机，包括变频电机1、吸气管2、中心筒3、槽体4、叶轮5、扰流罩10，电机1和主轴11经电机架和轴承座12与槽体4相连接，叶轮5定在主轴11的下端，扰流罩10与中心筒3的连接，扰流罩10下沿设导流孔6，在叶轮5下部设有导流筒7，导流筒7有筒脚9与槽体4底连接，与导流筒7相应高度位置的槽体4上设有扰流板8。导流筒7和扰流板8上设有扰流孔13，扰流板8为一片环形板。

实施例二

一种浮选机，包括变频电机1、吸气管2、中心筒3、槽体4、叶轮5、扰流罩10，电机1和主轴11经电机架和轴承座12与槽体4相连接，叶轮5定在主轴11的下端，扰流罩10与中心筒3的连接，扰流罩10下沿设导流孔6，在叶轮5下部设有导流筒7，导流筒7有筒脚9与槽体4底连接，与导流筒7相应高度位置的槽体4上设有扰流板8。导流筒7和扰流板8上设有扰流孔13，扰流板8为N片,均匀布置与槽体4上的导流筒7对应位置。