一种移动搅拌式矿石浮选机的制作方法

本实用新型涉及一种矿石浮选机，尤其涉及一种移动搅拌式矿石浮选机。

背景技术：

矿石是从矿体中开采出来的，从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的，不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。

矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物，也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿，铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石，石棉矿石中的石棉等。

矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准，一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。

矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比，随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中，脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此，矿石在冶炼之前，须经选矿，弃去大部分无用物质后才能冶炼。

浮选是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选，是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程，旧称浮游选矿，是应用最广泛的选矿方法，适于处理细粒及微细粒物料，用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒，也能用浮选法处理。

现有的矿石浮选机存在供气不均匀、搅拌效率低、泡沫产出速度慢的缺点，因此亟需设计一种供气均匀、搅拌效率高、泡沫产出速度快的移动搅拌式矿石浮选机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的矿石浮选机存在供气不均匀、搅拌效率低、泡沫产出速度慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种供气均匀、搅拌效率高、泡沫产出速度快的移动搅拌式矿石浮选机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种移动搅拌式矿石浮选机，包括有底座、管道、浮选箱、第一弹簧、放置板、气囊、进气管、楔形块、左架、L形滑轨、第一滑块、第一连杆、收集箱、第二滑块、第二连杆、第一齿轮、第一转杆、轴承座、顶板、旋转电机、固定杆、第二齿轮、第二转杆、推板、接触球、单向阀、出气管、搅拌叶片、电动推杆和第二弹簧；底座顶部左侧设有左架，左架右侧从上至下依次设有L形滑轨、放置板和第一弹簧，L形滑轨上部设有第二滑块，L形滑轨下部设有第一滑块，第一滑块与第二滑块之间转动式连接有第一连杆，第二滑块底部设有电动推杆，电动推杆下端设有推板，第一滑块底部设有楔形块，放置板顶部设有气囊，气囊顶部设有进气管，气囊右侧设有出气管，出气管和进气管上均设有单向阀，底座顶部设有浮选箱，第一弹簧右端与浮选箱左侧连接，浮选箱左侧设有接触球，接触球与楔形块接触，浮选箱内底部设有管道，管道上均匀地设有出气孔，出气管下端与管道连接，浮选箱右侧上部设有收集箱，底座上方设有顶板，顶板底部从左至右依次设有轴承座和旋转电机，轴承座上设有第一转杆，第一转杆下端设有第一齿轮，第一齿轮与第二滑块之间转动式连接有第二连杆，旋转电机上连接有第二转杆，第二转杆上部设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二转杆下端设有搅拌叶片，搅拌叶片位于浮选箱内。

优选地，还包括有轮子，浮选箱底部左右两侧对称设有轮子，轮子与底座顶部接触。

优选地，还包括有激振器，浮选箱右侧设有激振器。

优选地，还包括有支撑架，收集箱底部设有支撑架，支撑架下端与底座顶部连接，支撑架形状为X形。

优选地，底座的材质为HT200。

优选地，出气管的材质为PVC。

工作原理：当需要对矿石进行浮选时，人工将所需药物、水和矿石泥浆以合适的比例放进浮选箱内，然后控制旋转电机顺时针转动，带动第二转杆顺时针转动，第二转杆顺时针转动带动搅拌叶片顺时针转动，搅拌浮选箱内的混合物，第二转杆顺时针转动带动第二齿轮顺时针转动，因为第一齿轮与第二齿轮啮合，所以带动第一齿轮逆时针转动，通过第二连杆的作用，带动第二滑块左右移动，再通过第一连杆的作用使第一滑块上下移动，第一滑块向下移动时，带动楔形块向下移动，挤压气囊，并通过出气管将空气通入管道内，从而使空气通过出气孔进入浮选箱内，此时第二弹簧处于压缩状态，当楔形块向上移动时，第二弹簧逐渐恢复原长，外界空气通过进气管进入到气囊内，第二滑块向右移动到合适位置时，人工控制电动推杆伸长，带动推板向下移动，当推板向下移动到合适位置后，关闭电动推杆，当第二滑块向左移动时，推板可以将产生的泡沫推向收集箱内，当推板向左移动到合适位置后，人工控制电动推杆缩短，带动推板向上移动，当电动推杆复位后，关闭电动推杆。随着第二滑块左右移动，电动推杆也随之伸长或者缩短，使推板重复上述动作，不断地将泡沫推入收集箱内。楔形块向下移动时，使接触球向右移动，从而带动浮选箱向右移动，当楔形块向上移动时，由于第一弹簧的作用，使浮选箱向左移动，旋转电机不断地顺时针转动，使楔形块不断地上下移动，使空气不断地进入到浮选箱内，使浮选箱不断地左右移动，增加搅拌范围，也使搅拌叶片不断地转动，搅拌混合物，加速泡沫形成，从而实现矿石浮选的目的，当矿石浮选工作完成后，人工控制旋转电机关闭，并将收集箱内的泡沫取出。

因为还包括有轮子，浮选箱底部左右两侧对称设有轮子，轮子与底座顶部接触，可以减少浮选箱左右移动时的阻力，减少浮选箱与底座之间的摩擦，增加浮选箱的使用年限。

因为还包括有激振器，浮选箱右侧设有激振器，进行浮选工作时，人工控制激振器工作，使药物和矿石泥浆更充分地接触，可以增加浮选效果，浮选结束后，控制激振器关闭。

因为还包括有支撑架，收集箱底部设有支撑架，支撑架下端与底座顶部连接，支撑架形状为X形，可以增加收集箱的稳定性，从而增加装置的稳定性。

(3)有益效果

本实用新型达到了供气均匀、搅拌效率高、泡沫产出速度快的效果，利用本装置可以均匀地搅拌水、药物和矿石泥浆的混合物，还可以使空气均匀、充分地进入混合物内，加速泡沫的形成，节约工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底座，2-管道，3-浮选箱，4-第一弹簧，5-放置板，6-气囊，7-进气管，8-楔形块，9-左架，10-L形滑轨，11-第一滑块，12-第一连杆，13-收集箱，14-第二滑块，15-第二连杆，16-第一齿轮，17-第一转杆，18-轴承座，19-顶板，20-旋转电机，21-固定杆，22-第二齿轮，23-第二转杆，24-推板，25-接触球，26-单向阀，27-出气管，28-搅拌叶片，29-出气孔，30-电动推杆，31-第二弹簧，32-轮子，33-激振器，34-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种移动搅拌式矿石浮选机，如图1-4所示，包括有底座1、管道2、浮选箱3、第一弹簧4、放置板5、气囊6、进气管7、楔形块8、左架9、L形滑轨10、第一滑块11、第一连杆12、收集箱13、第二滑块14、第二连杆15、第一齿轮16、第一转杆17、轴承座18、顶板19、旋转电机20、固定杆21、第二齿轮22、第二转杆23、推板24、接触球25、单向阀26、出气管27、搅拌叶片28、电动推杆30和第二弹簧31；底座1顶部左侧设有左架9，左架9右侧从上至下依次设有L形滑轨10、放置板5和第一弹簧4，L形滑轨10上部设有第二滑块14，L形滑轨10下部设有第一滑块11，第一滑块11与第二滑块14之间转动式连接有第一连杆12，第二滑块14底部设有电动推杆30，电动推杆30下端设有推板24，第一滑块11底部设有楔形块8，放置板5顶部设有气囊6，气囊6顶部设有进气管7，气囊6右侧设有出气管27，出气管27和进气管7上均设有单向阀26，底座1顶部设有浮选箱3，第一弹簧4右端与浮选箱3左侧连接，浮选箱3左侧设有接触球25，接触球25与楔形块8接触，浮选箱3内底部设有管道2，管道2上均匀地设有出气孔29，出气管27下端与管道2连接，浮选箱3右侧上部设有收集箱13，底座1上方设有顶板19，顶板19底部从左至右依次设有轴承座18和旋转电机20，轴承座18上设有第一转杆17，第一转杆17下端设有第一齿轮16，第一齿轮16与第二滑块14之间转动式连接有第二连杆15，旋转电机20上连接有第二转杆23，第二转杆23上部设有第二齿轮22，第二齿轮22与第一齿轮16啮合，第二转杆23下端设有搅拌叶片28，搅拌叶片28位于浮选箱3内。

还包括有轮子32，浮选箱3底部左右两侧对称设有轮子32，轮子32与底座1顶部接触。

还包括有激振器33，浮选箱3右侧设有激振器33。

还包括有支撑架34，收集箱13底部设有支撑架34，支撑架34下端与底座1顶部连接，支撑架34形状为X形。

底座1的材质为HT200。

出气管27的材质为PVC。

工作原理：当需要对矿石进行浮选时，人工将所需药物、水和矿石泥浆以合适的比例放进浮选箱3内，然后控制旋转电机20顺时针转动，带动第二转杆23顺时针转动，第二转杆23顺时针转动带动搅拌叶片28顺时针转动，搅拌浮选箱3内的混合物，第二转杆23顺时针转动带动第二齿轮22顺时针转动，因为第一齿轮16与第二齿轮22啮合，所以带动第一齿轮16逆时针转动，通过第二连杆15的作用，带动第二滑块14左右移动，再通过第一连杆12的作用使第一滑块11上下移动，第一滑块11向下移动时，带动楔形块8向下移动，挤压气囊6，并通过出气管27将空气通入管道2内，从而使空气通过出气孔29进入浮选箱3内，此时第二弹簧31处于压缩状态，当楔形块8向上移动时，第二弹簧31逐渐恢复原长，外界空气通过进气管7进入到气囊6内，第二滑块14向右移动到合适位置时，人工控制电动推杆30伸长，带动推板24向下移动，当推板24向下移动到合适位置后，关闭电动推杆30，当第二滑块14向左移动时，推板24可以将产生的泡沫推向收集箱13内，当推板24向左移动到合适位置后，人工控制电动推杆30缩短，带动推板24向上移动，当电动推杆30复位后，关闭电动推杆30。随着第二滑块14左右移动，电动推杆30也随之伸长或者缩短，使推板24重复上述动作，不断地将泡沫推入收集箱13内。楔形块8向下移动时，使接触球25向右移动，从而带动浮选箱3向右移动，当楔形块8向上移动时，由于第一弹簧4的作用，使浮选箱3向左移动，旋转电机20不断地顺时针转动，使楔形块8不断地上下移动，使空气不断地进入到浮选箱3内，使浮选箱3不断地左右移动，增加搅拌范围，也使搅拌叶片28不断地转动，搅拌混合物，加速泡沫形成，从而实现矿石浮选的目的，当矿石浮选工作完成后，人工控制旋转电机20关闭，并将收集箱13内的泡沫取出。

因为还包括有轮子32，浮选箱3底部左右两侧对称设有轮子32，轮子32与底座1顶部接触，可以减少浮选箱3左右移动时的阻力，减少浮选箱3与底座1之间的摩擦，增加浮选箱3的使用年限。

因为还包括有激振器33，浮选箱3右侧设有激振器33，进行浮选工作时，人工控制激振器33工作，使药物和矿石泥浆更充分地接触，可以增加浮选效果，浮选结束后，控制激振器33关闭。

因为还包括有支撑架34，收集箱13底部设有支撑架34，支撑架34下端与底座1顶部连接，支撑架34形状为X形，可以增加收集箱13的稳定性，从而增加装置的稳定性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。