一种湿式电除雾装置的气体分布装置的制作方法

本实用新型涉及电除雾设备技术领域，具体涉及一种湿式电除雾装置的气体分布装置。

背景技术：

电除雾器有室内型和室外型，沉淀极室的配备，一般出于对沉淀极室清扫以及修理的考虑必须有两个以上的系统。另外，为了得到高的除雾效率，也有作成一级、二级或三级串联，在其间设置中间塔或气体冷却器或喷雾增湿管等。

传统的电除雾器的气体分布为在电除雾器的底部设置气体分布装置，该分布装置的结构是整体采用水平面板，气孔分布均匀且大小一致，虽然此种结构的分布板在很大程度上能改善设备内的气流分布状况，但只能针对单台面积较小的电除雾器，而目前大面积电除雾器采用传统气体分布板，容易导致分极线断裂、气速降低，使得除雾效率总体下降。

一种电除雾器的气体分布装置(公告号：CN201212017,公告日：2009-03-25)公开了一种电除雾器的气体分布装置，涉及一种硫酸工业生产中电除雾器的布气装置的改进。其特征在于该气体分布装置为一由四个斜面组成的四梭“伞”状的分布板。此实用新型存在的缺点是：气流分布状况不均匀，容易降低除雾效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过旋涡发生器能使气流产生旋涡后，稳定的进入进气管，再使得气体稳定通过各分气管，从而提高除雾效率的湿式电除雾装置的气体分布装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种湿式电除雾装置的气体分布装置，包括气体分布装置壳体，气体分布装置壳体上垂直设置有进气管，进气管上设置有喇叭口形管，进气管与喇叭口形管之间还设置有旋涡发生器，气体分布装置壳体内还垂直设置有若干分气管。

优选的，所述进气管内壁为螺旋状结构，有利于稳定从喇叭口形管进入进气管内的气体。

优选的，所述分气管的高度小于气体分布装置壳体的高度，便于进气管的气体进入气体分布装置壳体顶部，再分别从分气管排出。

优选的，所述分气管之间平行设置在气体分布装置壳体内，有利于从分气管排出的气体平稳。

优选的，所述分气管呈蜂窝状设置在气体分布装置壳体内，使得从分气管排出的气体分布的面积均匀，有利于提高除雾效率。

优选的，所述分气管截面为六边形，有着较大的惯性矩和截面模数、较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻整体结构重量，节约材料。

本实用新型的优点：通过旋涡发生器能使气流产生旋涡后，稳定的进入进气管，再使得气体稳定通过各分气管，从而提高除雾效率等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种湿式电除雾装置的气体分布装置的结构主视图；

图2为本实用新型一种湿式电除雾装置的气体分布装置的结构俯视图；

图3为本实用新型一种湿式电除雾装置的气体分布装置的结构仰视图；

图4为本实用新型一种湿式电除雾装置的分气管结构示意图；

图中标记为：1、气体分布装置壳体；2、进气管；3、喇叭口形管；4、旋涡发生器；5、分气管。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-4所示，本实用新型的一种湿式电除雾装置的气体分布装置，包括气体分布装置壳体1，气体分布装置壳体1上垂直设置有进气管2，进气管2上设置有喇叭口形管3，进气管2与喇叭口形管3之间还设置有旋涡发生器4，气体分布装置壳体1内还垂直设置有若干分气管5。

进气管2内壁为螺旋状结构，有利于稳定从喇叭口形管3进入进气管2内的气体，分气管5的高度小于气体分布装置壳体1的高度，便于进气管2的气体进入气体分布装置壳体1顶部，再分别从分气管5排出，分气管5之间平行设置在气体分布装置壳体1内，有利于从分气管5排出的气体平稳，分气管5呈蜂窝状设置在气体分布装置壳体1内，使得从分气管5排出的气体分布的面积均匀，有利于提高除雾效率，分气管5截面为六边形，有着较大的惯性矩和截面模数、较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻整体结构重量，节约材料。

本实用新型的工作原理是：气体通过喇叭口形管3进入进气管2内，通过进气管2内的螺旋状结构，将从不同方向进入进气管2内气体进行稳定，再进入到气体分布装置壳体1顶部，通过分气管5流出。

本实用新型的优点：通过旋涡发生器能使气流产生旋涡后，稳定的进入进气管，再使得气体稳定通过各分气管，从而提高除雾效率等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。