一种湿式设备及其储液箱的制作方法

本发明涉及液晶显示器制造过程中的生产设备，例如是清洗机、显影机等湿式设备，尤其涉及该湿式设备中的储液箱。

背景技术：

薄膜晶体管液晶显示器(tft-lcd，thinfilmtransistor-liquidcrystaldisplay)工艺可分为三大流程，第一段为阵列基板及彩膜基板的工艺，第二段为配向、液晶填充与封合面板工艺；第三段则为偏光片、背光片与面板组装的液晶显示模块。其中，阵列基板和彩膜基板的工艺中包含多个清洗、曝光显影的步骤，需要使用到清洗机、显影机等湿式设备。清洗机、显影机等湿式设备都会设置有储液箱，用于装载进行工艺步骤所使用的纯水或化学药液，这些纯水或化学药液都是循环使用的，随着使用时间的增加，储液箱的内壁会产生一些杂质和粘稠状物质，需要定期清理。

如图1所示，现有的储液箱包括具有开口部1a的储液箱本体1和用于密封所述开口部1a的盖体2，所述开口部1a设置有一个密封胶圈3，所述盖体2通过环绕设置在该盖体2边缘的多个紧固螺栓4紧固压合在所述开口部1a上，达到密封的效果。如上所述的储液箱，为了达到良好的密封效果，设置在盖体2边缘的紧固螺栓4需要比较密集地设置，即需要使用较多的紧固螺栓4。当需要对储液箱内部进行清理时，需要卸下所有的紧固螺栓4，然后将盖体2从储液箱本体1拆除，再从开口部1a对储液箱内部进行清理。由于紧固螺栓4的数量较多，拆卸或组装的时间较长，盖体2从储液箱本体1无法实现快速的拆装，降低维护效率。另外，盖体2通常使用亚克力板，盖体2通过紧固螺栓4与储液箱本体1连接，随着保养次数(盖体2的拆装次数)增加，盖体2上的螺栓孔极易损坏，影响储液箱的密封性，从而降低了储液箱的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的不足，本发明提供了一种湿式设备及其储液箱，该储液箱中的本体和盖体的可拆卸配合结构，其密封性良好，并且能够快速地进行拆卸和组装，缩短设备维护时间，提高生产效率。

为了达到上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种湿式设备的储液箱，包括具有开口部的储液箱本体和可拆卸地盖合在所述开口部上的盖体，其中，所述储液箱本体上连接有卡钳，所述盖体盖合在所述开口部时，所述卡钳用于将所述盖体朝向所述开口部顶压，以使所述盖体密封地盖合所述开口部。

其中，所述储液箱本体包括相邻的第一侧面和第二侧面，所述开口部开设在所述第二侧面上；所述卡钳包括第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂固定连接在所述第一侧面上，所述第二夹持臂与所述第一夹持臂枢接并朝向所述第二侧面延伸；所述卡钳在夹紧状态时，所述第二夹持臂顶压在所述盖体上。

其中，所述第二夹持臂与所述第一夹持臂之间具有枢接部，所述枢接部设置有弹性件，所述弹性件提供弹性力使得所述卡钳在夹紧状态时，所述第二夹持臂顶压在所述盖体上。

其中，所述卡钳的数量为多个，多个所述卡钳围绕所述开口部的四周边缘布置。

其中，所述储液箱还配置有长条状的固定板件，所述固定板件装配在所述盖体与所述第二夹持臂之间，所述卡钳的顶压作用力先施加在所述固定板件上，再由所述固定板件顶压在所述盖体上。

其中，所述固定板件上还设置有压力螺栓。

其中，所述开口部形成有阶梯状的多级沉台，每一级沉台上设置有密封圈，所述盖体的边缘设置有阶梯状的多级压合部，所述阶梯状的多级压合部与所述阶梯状的多级沉台的形状尺寸相互卡扣配合。

其中，所述阶梯状的多级沉台中每一级沉台的台阶边缘形成为圆弧倒角，所述阶梯状的多级压合部中对应压合所述台阶边缘的位置也形成为相应尺寸的圆弧倒角。

其中，所述阶梯状的沉台的级数为2～5级，所述阶梯状的压合部的级数与所述沉台的级数相等。

本发明的另一方面是提供一种湿式设备，其包括如上所述的储液箱。

本发明实施例提供的湿式设备的储液箱与现有技术相比，取得了如下的有益效果：

(1)、通过卡钳将盖体紧压固定在储液箱的开口部上，实现储液箱的密封，当需要拆卸盖体时，只需要使用外力驱动卡钳将盖体释放，由此使得储液箱中的本体和盖体能够快速地进行拆卸和组装。在需要清洗时储液箱内壁时，由于可以快速地拆装盖体，因此缩短了设备维护时间，提高生产效率。

(2)、所述卡钳是通过顶压作用力将储液箱中的本体和盖体固定结合，在进行多次拆装之后，其拆装过程不会对盖体或本体的结构产生破坏，不影响该储液箱的使用寿命。

附图说明

图1是现有的湿式设备的储液箱的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的湿式设备的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的湿式设备的储液箱的结构示意图，图中还以透视的方式示出了位于盖体下方的密封圈；

图4是本发明实施例提供的湿式设备的储液箱的结构示意图，图中还示出了位于盖体上的固定板件；

图5是本发明实施例中的储液箱本体在第二侧面方向上的俯视图；

图6是本发明实施例中储液箱本体与盖体相互配合的示例性图示；图中的储液箱本体是对应于图5中沿着xx线方向的剖面图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本发明的实施方式仅仅是示例性的，并且本发明并不限于这些实施方式。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与根据本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

如图2所示，本实施例提供了一种湿式设备，所述湿式设备200中设置有储液箱100。所述湿式设备200例如是清洗机、显影机等，其中储液箱100主要用于盛装化学药剂，例如清洗剂或者是显影剂。

本实施例还提供了如上所述的储液箱100。参阅图3至图6，所述储液箱100包括具有开口部11的储液箱本体10和用于密封所述开口部11的盖体20。其中，所述储液箱本体10包括相邻的第一侧面10a和第二侧面10b，所述第一侧面10a垂直第二侧面10b，所述开口部11开设在所述第二侧面10b上，所述开口部11的边缘上设置有密封圈13，所述盖体20可拆卸地盖合在所述开口部11上。所述储液箱本体10上连接有卡钳30，所述盖体20盖合在所述开口部11时，所述卡钳30用于将所述盖体20朝向所述开口部11顶压，以使所述盖体20密封地盖合所述开口部11。

具体地，如图3和图4所示，所述卡钳30包括第一夹持臂31和第二夹持臂32，所述第一夹持臂31固定连接在所述第一侧面10a上，所述第二夹持臂32与所述第一夹持臂31枢接并朝向所述第二侧面10b延伸。所述卡钳30在夹紧状态时，所述第二夹持臂32顶压在所述盖体20上。更具体地，所述第一夹持臂31可以是通过螺纹紧固件固定连接在所述第一侧面10a上，所述第二夹持臂32与所述第一夹持臂31之间具有枢接部(图中未示出)，所述枢接部设置有弹性件，所述弹性件提供弹性力使得所述卡钳30在夹紧状态时，所述第二夹持臂32顶压在所述盖体20上。

进一步地，在本实施例中，所述卡钳30的数量为多个，多个所述卡钳30围绕所述开口部11的四周边缘布置。多个所述卡钳30在所述盖体20的四周分别施加压力，使得所述盖体20更好地卡扣配合到所述储液箱本体10开口部11上。最为优选的是，多个所述卡钳30均匀地分布在所述开口部11的四周边缘。

如上实施例所提供的储液箱，通过卡钳30将盖体20紧压固定在储液箱本体10的开口部11上，实现储液箱的密封，当需要拆卸盖体20时，只需要使用外力驱动卡钳30将盖体20释放，由此使得储液箱中的本体10和盖体20能够快速地进行拆卸和组装。在需要清洗储液箱内壁时，由于可以快速地拆装盖体，因此缩短了设备维护时间，提高生产效率。并且，所述卡钳30是通过顶压作用力将储液箱中的本体10和盖体20固定结合，在进行多次拆装之后，其拆装过程不会对盖体20或本体10的结构产生破坏，不影响该储液箱的使用寿命。

进一步地，在本实施例中，为了使得储液箱中本体10和盖体20更加牢固地结合，如图4所示，所述储液箱100还配置有长条状的固定板件40，所述固定板件40装配在所述盖体20与所述卡钳30的第二夹持臂32之间，所述卡钳30的顶压作用力先施加在所述固定板件40上，再由所述固定板件40顶压在所述盖体20上。所述卡钳30的顶压作用力通过固定板件40传递到盖体20上，盖体20的受力面积更大，各个位置的受力更加均匀，由此也提高了盖体20与储液箱中本体10之间的密封性能。需要说明的是，图4中仅示例性地示出了其中的一个固定板件40，通常地，需要在所述盖体20的四周边缘上都配置有固定板件40，即参阅图4中上、下、左、右四个边缘都设置固定板件40。

更进一步地，本实施例中，如图4所示，所述固定板件40上还设置有压力螺栓41。压力螺栓41设置在固定板件40上且避开卡钳30顶压的位置。通过拧紧压力螺栓41，可以向盖体20施加更大的压力，进一步提高了盖体20与储液箱中本体10之间的密封性能。需要说明的是，压力螺栓41也是顶压在盖体20上，不需要在盖体20上设置相应的螺纹孔。

参阅图5和图6，其中图5是本实施例中的储液箱本体10在第二侧面10b方向上的俯视图；图6是储液箱本体10与盖体20相互配合的示例性图示(按照图中双向箭头的方向朝向配合)，并且其中的储液箱本体10是对应于图5中沿着xx线方向的剖面图。在本实施例中，开设于储液箱本体10的第二侧面10b上的开口部11，其边缘形成有阶梯状的多级沉台12，每一级沉台12上均设置有密封圈13，而所述盖体20的边缘则设置有阶梯状的多级压合部21，所述阶梯状的多级压合部21与所述阶梯状的多级沉台12的形状尺寸相互卡扣配合。通过多级压合部21与多级沉台的相互卡扣配合，由此达到阶梯状的多级密封，由此使得该储液箱具有更好的密封性。

具体地，所述阶梯状的沉台12的级数为3级，所述阶梯状的压合部21的级数也为3级。需要说明的是，在另外的实施例中，阶梯状的沉台12和阶梯状的压合部21的级数也可以根据实际需要选择为其它的数量，但是两者的级数应当相同。阶梯状的沉台12和阶梯状的压合部21的级数比较优选的数值范围是2～5级。盖体20和储液箱本体10的开口部11之间设置为阶梯状的多级密封结构，储液箱本体10与盖体20具有更好的密性。进一步地，由于盖体20和储液箱本体10的开口部11之间的密封性能得到提升，因此储液箱本体10的开口部11也可以开设得更大，开口部11甚至可以设置为与储液箱本体10的第二侧面10b具有相近的尺寸大小，仅需要在边缘的位置保留设置阶梯状的沉台12的宽度就可以。增大开口部11的宽度，在拆卸盖体20之后对储液箱本体10的内部进行清洗时，其操作更加方便。

进一步地，在本实施例中，如图6所示，所述阶梯状的多级沉台12中每一级沉台12的台阶边缘121形成为圆弧倒角，所述阶梯状的多级压合部21中对应压合所述台阶边缘121的位置也形成为相应尺寸的圆弧倒角211。通过将台阶边缘121设置为圆弧倒角，进一步提高了密封性能。

综上所述，本发明实施例提供的湿式设备及其储液箱，其中的储液箱本体和盖体的可拆卸配合结构具有良好的密封性，并且能够快速地进行拆卸和组装，其可以缩短设备维护时间，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。