具有自清洗功能的浮选机的制作方法

本实用新型涉及一种浮选机，尤其涉及一种具有射流器自清洗功能的浮选机。

背景技术：

在废纸脱墨制浆生产中，对印刷废纸脱墨，关键是将印刷油墨从废纸中除去即脱墨，脱墨可以去除杂质、净化纸浆，扩大废纸浆的使用范围。

目前，常用的脱油墨设备采用浮选机，现有的浮选机多采用自吸式结构，其包括一射流器，射流器上设置有进气孔，浮选过程中，空气自进气孔进入射流器内，再自射流器进入浮选机中的浆液中并产生气泡，浆料中的油墨粒子能被气泡捕集并浮到浮选机浆面上，从而把油墨粒子从浆料中分离出去。

然而，现有的浮选机由于不具有自清洗功能，在浮选脱墨过程中射流器上通常会有油墨积累于进气孔外侧，长时间则会造成进气孔堵塞，影响进气量，进而影响脱墨效果，且不能在线清理，需停机清理，严重影响生产。

技术实现要素：

为此，本实用新型的目的在于提供一种具有自清洗功能的浮选机，以解决浮选机气孔堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型主要采用以下技术方案：

一种具有自清洗功能的浮选机，用于废纸浆脱墨，包括槽体、射流器及自清洗装置，所述射流器及自清洗装置均装设于槽体内部，所述自清洗装置设置于射流器外侧，所述射流器上设置有若干进气孔，所述自清洗装置包括控制装置、电磁阀、喷淋管及喷嘴，所述电磁阀设置于喷淋管上，电磁阀电性连接于控制装置，所述喷嘴装设于喷淋管上，喷嘴的喷水方向与进气孔相对应。

进一步地，所述喷嘴设置有两个或四个，该两个或四个喷嘴对应的喷淋管均连接于同一电磁阀上。

进一步地，所述喷嘴沿中心轴的截面呈扇形设置。

进一步地，所述喷淋管呈L形设置。

与现有技术相比，本实用新型的具有自清洗功能的浮选机的有益效果在于：浮选机可以保证射流器进气孔的长期清洁，减少了人为对射流器进气孔的维护，杜绝了因人为情况而导致的射流器进气孔堵塞，且可保证射流器进气量的稳定和浮选效果的稳定，操作简便，日常维护操作也极为简便，此外，本实用新型中的自清洗装置可适用于其它不具有该装置的浮选机内，且改装十分简单，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型具有自清洗功能的浮选机的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种具有自清洗功能的浮选机，用于废纸浆脱墨。所述具有自清洗功能的浮选机包括槽体10、射流器20及自清洗装置(图未标)，所述射流器20及自清洗装置均装设于槽体10内部，所述自清洗装置设置于射流器20外侧，所述射流器20上设置有若干进气孔21，所述自清洗装置用于清洗累积于进气孔21处的油墨。

所述射流器20的相对两侧面上均设置有进气孔21，所述自清洗装置与该两侧面上的进气孔21相对设置。所述自清洗装置包括控制装置、电磁阀31、喷淋管32及喷嘴33，所述电磁阀31连接喷淋管32上，电磁阀31电性连接于控制装置，所述控制装置通过控制电磁阀31的启动及关闭，从而控制喷淋管32内水路的断开与接通。所述喷嘴33装设于喷淋管32的另一端。

本实施例中，所述喷嘴33沿中心轴的截面为扇形设置，以确保喷淋出的高压水能全面清洗到所有进气孔21。所述喷淋管32呈L形设置，所述喷嘴33及其对应的喷淋管32可以为两个或四个，该两个或四个的喷淋管32均连接于同 一电磁阀31上。工作时，所述控制装置控制电磁阀31启动，喷淋管32内的水路接通，高压水自喷淋管32进入喷嘴33，再经由喷嘴33对射流器20上的进气孔21进行定时喷水，水流带着油墨自射流器20进入槽体10内，再自槽体10内浮选分离排出。所述电磁阀31设定有间隔开关时间，电磁阀31能自行根据设定的时间间隔对进气孔进行清洗，以保持进气孔的畅通。

综上所述，本实用新型的具有自清洗功能的浮选机的有益效果在于：具有自清洗功能的浮选机可以保证射流器进气孔的长期清洁，减少了人为对射流器进气孔的维护，杜绝了因人为情况而导致的射流器进气孔堵塞，且可保证射流器进气量的稳定和浮选效果的稳定，操作简便，日常维护操作也极为简便，此外，本实用新型中的自清洗装置可适用于其它不具有该装置的浮选机内，且改装十分简单，适于推广应用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。