本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种便于卸料的造纸浸泡系统。
背景技术：
造纸厂或者废纸再造厂一般采用转鼓式碎浆机进行打浆。该技术方案的特点是，原料不经浸泡处理直接粉碎。其缺点是废纸原料中各种纸张种类多，包括了牛皮纸、纸芯筒等等，如不经浸泡，部分废纸原料不能分散，变成废料，造成原料的浪费。
部分造纸设备进行了改进，例如中国专利公开了一种用于造纸的喷淋浸泡装置，申请号：201520087592.5，申请日：2015-02-09，该装置包括在地面上设置的浸泡池体，浸泡池体内安装有可升降物料平台，浸泡坑体内壁上安装有搅拌装置，浸泡坑体上方安装有喷淋装置；可升降物料平台中，平台体底部安装有X型支架，X型支架的支杆通过位于浸泡坑体底部的滑块与液压缸连接。
上述技术方案的特点是经过喷淋对废纸原料进行预湿，使得纸张纤维结构被破坏，提高出浆率。该技术方案存在的不足是采用升降平台用于升降物料，其作业连续性不佳，不便于卸料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种便于卸料且具有连续作业能力的造纸浸泡系统。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种便于卸料的造纸浸泡系统，包括浸泡池、安装支架、输送带和搅拌器，其特征在于，所述浸泡池侧面呈倒梯形，所述输送带配合浸泡池两侧侧壁和底部设置，所述浸泡池上方设置有安装支架，所述安装支架对应浸泡池中部设有电机，所述电机设有转轴，所述转轴伸入浸泡池内，所述转轴底部安装有搅拌器，所述搅拌器与输送带互不干涉，该技术方案可以利用输送带的连续运输功能，保证卸料的连续和高效。
其中优选的技术方案是，可在所述的安装支架底部配合浸泡池设置若干喷淋花洒，其作用是将露出水面的废纸原料或者漂浮在水面的废纸原料打湿。
其中优选的技术方案还有，可在浸泡池底部设置排渣管道，所述排渣管道上设置有电控闸门，其作用是便于回收废渣。
其中优选的技术方案还有，所述输送带采用不锈钢网带或耐磨塑料网带中的一种作为网面，其作用是提高使用寿命。
其中优选的技术方案还有，安装支架上设有控制面板，所述控制面板通过电线连接电机和输送带以及电控闸门，其作用是将多个部件的控制集中到控制面板上便于工人操作。
本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型结构简单，通过在倒梯形的浸泡池内设置配合其形状的输送带，有效提高了卸料速率，另外通过设置在浸泡池中部的搅拌器也提高了纸浆的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、浸泡池；2、输送带；3、安装支架；4、喷淋花洒；5、电机；6、转轴；7、搅拌器；8、排渣管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1
如附图1所示：本实用新型所采用的技术方案是一种便于卸料的造纸浸泡系统，包括浸泡池1、安装支架3、输送带2和搅拌器7，其特征在于，所述浸泡池1侧面呈倒梯形，所述输送带2配合浸泡池1两侧侧壁和底部设置，所述浸泡池1上方设置有安装支架3，所述安装支架3对应浸泡池1中部设有电机5，所述电机5设有转轴6，所述转轴6伸入浸泡池1内，所述转轴6底部安装有搅拌器7，所述搅拌器7与输送带2互不干涉，该技术方案可以利用输送带的连续运输功能，保证卸料的连续和高效。
实施例2
在实施例1的基础上，本实用新型优选的实施例是，可在所述的安装支架3底部配合浸泡池1设置若干喷淋花洒4，其余结构与实施例1完全相同。
实施例3
在实施例2的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，可在浸泡池1底部设置排渣管道8，所述排渣管道8上设置有电控闸门，其余结构与实施例2完全相同。
实施例4
在实施例3的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，所述输送带2采用不锈钢网带或耐磨塑料网带中的一种作为网面，其余结构与实施例3完全相同。
实施例5
在实施例4的基础上，本实用新型较佳的实施例还包括，安装支架3上设有控制面板，所述控制面板通过电线连接电机5和输送带2以及电控闸门，其余结构与实施例4完全相同。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。