一种多杆搅拌式矿石浮选机的制作方法

文档序号:11360104阅读:256来源:国知局
一种多杆搅拌式矿石浮选机的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种矿石浮选机,尤其涉及一种多杆搅拌式矿石浮选机。



背景技术:

矿石是从矿体中开采出来的,从中可提取有用组分(元素、化合物或矿物)的矿物集合体。矿石是在各种地质成矿作用中形成的,不同的地质成矿作用形成的矿石有不同的特征。

矿石一般由矿石矿物和脉石矿物组成。矿石矿物是指矿石中可被利用的金属或非金属矿物,也称有用矿物。如铬矿石中的铬铁矿,铜矿石中的黄铜矿、斑铜矿、辉铜矿和孔雀石,石棉矿石中的石棉等。

矿石一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石,这种划分没有统一标准,一般每个工业部门和矿区都有各自的计算范围。按所含有用矿物性质和利用的特征分为金属矿石和非金属矿石两大类。

矿石中所含矿石矿物和脉石矿物的份量比,随不同金属矿石而异。在同一种矿石中亦随矿石贫富品级不同而有差别。在许多金属矿石中,脉石矿物的份量往往远远超过矿石矿物的份量。因此,矿石在冶炼之前,须经选矿,弃去大部分无用物质后才能冶炼。

浮选是漂浮选矿的简称。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选,是利用矿物表面的物理化学性质差异选别矿物颗粒的过程,旧称浮游选矿,是应用最广泛的选矿方法,适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm的微细矿粒,也能用浮选法处理。

现有的矿石浮选机存在搅拌不均匀、浮选速度慢、供气不均匀的缺点,因此亟需设计一种搅拌均匀、浮选速度快、供气均匀的多杆搅拌式矿石浮选机。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的矿石浮选机存在搅拌不均匀、浮选速度慢、供气不均匀的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种搅拌均匀、浮选速度快、供气均匀的多杆搅拌式矿石浮选机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种多杆搅拌式矿石浮选机,包括有底座、气泵、进气管、浮选箱、管道、搅拌杆、弹簧、翻板、第一转杆、第二转杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转电机、轴承座、第一摆动座、U形架、气缸、连接块、三角架、第二摆动座、连接杆、拉线和收集箱;底座顶部设有浮选箱,浮选箱左右两侧均设有气泵,气泵设在底座顶部,左侧气泵右侧和右侧气泵左侧均设有进气管,浮选箱内底部设有管道,进气管末端均与管道连接,管道上均匀地开有出气口,浮选箱左右两侧顶部均转动式连接有翻板,翻板底部与浮选箱之间均设有弹簧,浮选箱左右两侧均设有收集箱,收集箱顶部与浮选箱顶部位于同一水平线上,浮选箱上方设有U形架,U形架底部中部设有旋转电机,旋转电机上设有第二转杆,第二转杆上部设有第二齿轮,旋转电机左右两侧对称设有轴承座,轴承座上均设有第一转杆,第一转杆上部均设有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,第一转杆和第二转杆下部均设有搅拌杆,搅拌杆为错位设置,搅拌杆位于浮选箱内,旋转电机左右两侧对称设有第一摆动座,第一摆动座均位于轴承座外侧,第一摆动座上均转动式连接有气缸,气缸下端均转动式连接有连接块,连接块底部连接有三角架,U形架内左右两侧对称设有第二摆动座,第二摆动座上均转动式连接有连接杆,连接杆与三角架连接,左右两侧三角架分别与左右两侧翻板之间连接有拉线。

优选地,翻板上开有小孔。

优选地,还包括有激振器,浮选箱左侧设有激振器。

优选地,还包括有支撑架,左右两侧收集箱底部与底座顶部之间均设有支撑架。

优选地,拉线材质为钢丝绳。

优选地,底座材质为HT200。

工作原理:当需要对矿石进行浮选时,人工将合适比例的药物、矿石泥浆和水放入浮选箱内,然后人工控制旋转电机转动,带动第二转杆转动,第二齿轮也随之转动,因为第一齿轮与第二齿轮啮合,所以第一齿轮也随之转动,从而带动第一转杆转动,第一转杆和第二转杆转动带动搅拌杆转动,搅拌浮选箱内的混合物,使药物、水和矿石泥浆充分混合,同时人工控制气泵工作,通过进气管将空气通入管道内,并通过出气口进入浮选箱内,由于药物和搅拌的作用,使矿石泥浆内的所需矿物以泡沫的形式随空气浮到混合物上方,当混合物上方聚集有一定量的泡沫时,人工控制气缸缩短,带动连接块向上移动,因为三角架与连接块为转动式连接,连接杆与第二摆动座为转动式连接,连接杆与三角架连接,所以连接块向上移动带动拉线向上移动,从而带动翻板转动,将泡沫倒向收集箱内,此时弹簧处于拉伸状态,当泡沫倒入收集箱内后,人工控制气缸伸长,带动连接块向下移动,因为三角架与连接块为转动式连接,连接杆与第二摆动座为转动式连接,连接杆与三角架连接,所以连接块向下移动带动拉线向下移动,在弹簧的作用下带动翻板转动复位,当翻板复位后,关闭气缸,当浮选箱内有一定量的泡沫后,再重复上述动作。当矿石浮选工作完成后,人工控制气泵关闭,再控制旋转电机停止转动,并将收集箱内的泡沫取出,将浮选箱内的混合物取出。

因为翻板上开有小孔,可以使泡沫浮到翻板顶部,更好地将泡沫倒入收集箱内。

因为还包括有激振器,浮选箱左侧设有激振器,在进行浮选工作时,人工控制激振器工作,可以增加搅拌效果,增加泡沫的产出速度,浮选工作结束后,人工控制激振器关闭。

因为还包括有支撑架,左右两侧收集箱底部与底座顶部之间均设有支撑架,可以增加收集箱的稳定性,防止收集箱脱落,从而增加装置的安全性。

(3)有益效果

本实用新型达到了搅拌均匀、浮选速度快、供气均匀的效果,利用本装置可以均匀、高效地搅拌水、药物和矿石泥浆的混合物,快速地产生泡沫,从而快速、高效地完成矿石浮选工作,节约时间,提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底座,2-气泵,3-进气管,4-浮选箱,5-管道,6-出气口,7-搅拌杆,8-弹簧,9-翻板,10-第一转杆,11-第二转杆,12-第一齿轮,13-第二齿轮,14-旋转电机,15-轴承座,16-第一摆动座,17-U形架,18-气缸,19-连接块,20-三角架,21-第二摆动座,22-连接杆,23-拉线,24-收集箱,25-小孔,26-激振器,27-支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种多杆搅拌式矿石浮选机,如图1-4所示,包括有底座1、气泵2、进气管3、浮选箱4、管道5、搅拌杆7、弹簧8、翻板9、第一转杆10、第二转杆11、第一齿轮12、第二齿轮13、旋转电机14、轴承座15、第一摆动座16、U形架17、气缸18、连接块19、三角架20、第二摆动座21、连接杆22、拉线23和收集箱24;底座1顶部设有浮选箱4,浮选箱4左右两侧均设有气泵2,气泵2设在底座1顶部,左侧气泵2右侧和右侧气泵2左侧均设有进气管3,浮选箱4内底部设有管道5,进气管3末端均与管道5连接,管道5上均匀地开有出气口6,浮选箱4左右两侧顶部均转动式连接有翻板9,翻板9底部与浮选箱4之间均设有弹簧8,浮选箱4左右两侧均设有收集箱24,收集箱24顶部与浮选箱4顶部位于同一水平线上,浮选箱4上方设有U形架17,U形架17底部中部设有旋转电机14,旋转电机14上设有第二转杆11,第二转杆11上部设有第二齿轮13,旋转电机14左右两侧对称设有轴承座15,轴承座15上均设有第一转杆10,第一转杆10上部均设有第一齿轮12,第一齿轮12与第二齿轮13啮合,第一转杆10和第二转杆11下部均设有搅拌杆7,搅拌杆7为错位设置,搅拌杆7位于浮选箱4内,旋转电机14左右两侧对称设有第一摆动座16,第一摆动座16均位于轴承座15外侧,第一摆动座16上均转动式连接有气缸18,气缸18下端均转动式连接有连接块19,连接块19底部连接有三角架20,U形架17内左右两侧对称设有第二摆动座21,第二摆动座21上均转动式连接有连接杆22,连接杆22与三角架20连接,左右两侧三角架20分别与左右两侧翻板9之间连接有拉线23。

翻板9上开有小孔25。

还包括有激振器26,浮选箱4左侧设有激振器26。

还包括有支撑架27,左右两侧收集箱24底部与底座1顶部之间均设有支撑架27。

拉线23材质为钢丝绳。

底座1材质为HT200。

工作原理:当需要对矿石进行浮选时,人工将合适比例的药物、矿石泥浆和水放入浮选箱4内,然后人工控制旋转电机14转动,带动第二转杆11转动,第二齿轮13也随之转动,因为第一齿轮12与第二齿轮13啮合,所以第一齿轮12也随之转动,从而带动第一转杆10转动,第一转杆10和第二转杆11转动带动搅拌杆7转动,搅拌浮选箱4内的混合物,使药物、水和矿石泥浆充分混合,同时人工控制气泵2工作,通过进气管3将空气通入管道5内,并通过出气口6进入浮选箱4内,由于药物和搅拌的作用,使矿石泥浆内的所需矿物以泡沫的形式随空气浮到混合物上方,当混合物上方聚集有一定量的泡沫时,人工控制气缸18缩短,带动连接块19向上移动,因为三角架20与连接块19为转动式连接,连接杆22与第二摆动座21为转动式连接,连接杆22与三角架20连接,所以连接块19向上移动带动拉线23向上移动,从而带动翻板9转动,将泡沫倒向收集箱24内,此时弹簧8处于拉伸状态,当泡沫倒入收集箱24内后,人工控制气缸18伸长,带动连接块19向下移动,因为三角架20与连接块19为转动式连接,连接杆22与第二摆动座21为转动式连接,连接杆22与三角架20连接,所以连接块19向下移动带动拉线23向下移动,在弹簧8的作用下带动翻板9转动复位,当翻板9复位后,关闭气缸18,当浮选箱4内有一定量的泡沫后,再重复上述动作。当矿石浮选工作完成后,人工控制气泵2关闭,再控制旋转电机14停止转动,并将收集箱24内的泡沫取出,将浮选箱4内的混合物取出。

因为翻板9上开有小孔25,可以使泡沫浮到翻板9顶部,更好地将泡沫倒入收集箱24内。

因为还包括有激振器26,浮选箱4左侧设有激振器26,在进行浮选工作时,人工控制激振器26工作,可以增加搅拌效果,增加泡沫的产出速度,浮选工作结束后,人工控制激振器26关闭。

因为还包括有支撑架27,左右两侧收集箱24底部与底座1顶部之间均设有支撑架27,可以增加收集箱24的稳定性,防止收集箱24脱落,从而增加装置的安全性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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