一种提高分级设备效率的矿浆分配器的制作方法

本发明属于选矿机械，具体涉及选矿设备给矿矿浆分配装置，特别是对某一流程中配备的多台并联设备的给料分配。

背景技术：

选矿工艺流程中分级、选别设备往往采用多台设备并联运行的方式，现场必须采用矿浆分配器来集中储存并分配到并联设备。为降低能耗，矿浆分配器给矿方式多采用自流工艺，因此多组分配器通常安装在所有设备的最顶部，日常操作与检修存在极大的安全隐患；经过球磨后矿浆内混杂的钢球等杂物不能及时清除，严重磨损后工序管道、设备零部件，特别是细筛筛片的筛面；矿浆分配器在分配矿浆量上不均匀使部分设备吃不饱、吃不了现象频繁发生，严重制约设备性能的发挥；矿浆分配器给矿管道长短不一，现场经常稀释浓度来调整导致选别费用增加、资源浪费；分矿箱的耐磨性差并且无减震装置导致分矿箱经常磨漏，现场跑矿、漏矿现象多发，阻碍现场管理水平的提升。

技术实现要素：

本实用新型目的是为了减少矿浆分配器的占地面积，降低其安装高度，降低日常作业人员的高处作业风险，矿浆分配均匀，提高选别设备、分级设备效率，有利于选矿指标优化、循环负荷降低，同时使设备能耗降低；降低矿浆对选别与分级设备的影响，提高设备的使用寿命；避免设备震动对管道、连接部位的影响，减少现场跑冒滴漏现象。

本发明提供一种抗震动、清除矿浆内杂物、均匀分配矿浆、调节流量、自动调整矿浆浓度，提高选别、分级设备效率与寿命、提高球磨机磨矿效率、优化选矿过程指标、降低选矿成本的选矿辅助设备。

一种提高分级设备效率的矿浆分配器，包括给矿泵、输矿管道、矿浆分配器、细筛，输矿管道一端连接给矿泵，输矿管道另一端设有矿浆分配器，矿浆分配器的下方设有细筛，其特征是所述矿浆分配器内设有两个溢流挡板、1个碎球收集槽，两个溢流挡板高度差为150mm；碎球收集槽设置在两个溢流挡板的中间，矿浆分配器的一侧连接有10根出浆管，每根出浆管均设有减震伸缩节；矿浆分配器的另一侧安装有补水管。

本实用新型具有下述优点：

1、细筛筛网使用效率达到98%以上，分级浓度得到稳定控制，三段磨矿循环负荷降低，在闭路磨矿系统中钢球消耗降低0.015Kg/t原矿，年度节约磨矿成本48.6万元。

2、矿浆内碎球等杂物过滤后，筛网使用寿命延长，细筛筛网节约0.3张/万吨原矿，年度节约费用21.6万元。

3、分矿箱三合一，避免了岗位工高空作业的安全隐患，同时分级效率的提升降低了岗位人员的劳动强度。

4、球磨机潜能得到了发挥。一段φ3600×4500球磨机利用系数稳定在4.35t/m³/h以上, φ3600×6000球磨机利用系数稳定在3.84t/m³/h以上。

总之，本实用新型分矿均匀、矿浆内杂物清除率高；能够有效提升选矿系统选别、分级设备的分选效率、延长零部件使用寿命，对降低选矿成本、提高选别指标有良好效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2本实用新型中矿浆分配器结构主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的右视图。

图中，1、旋塞阀，2、补水管，3、给矿管，4、磁性衬板，5、溢流挡板，6、减震伸缩节，7、碎球收集框，8、给矿泵，9、细筛，10、输矿管道，11、矿浆分配器，12、出浆管。

具体实施方式

图1、图2、图3、图4所示，一种提高分级设备效率的矿浆分配器，包括给矿泵8、输矿管道10、矿浆分配器11、细筛9，输矿管道10一端连接给矿泵8，输矿管道10另一端设有矿浆分配器11，矿浆分配器11的下方设有细筛10，其特征是所述矿浆分配器11内设有两个溢流挡板5和1个碎球收集槽7，两个溢流挡板高度差为150mm；碎球收集槽设置在两个溢流挡板的中间，矿浆分配器11的一侧连接有10根出浆管12，每根出浆管均设有减震伸缩节6；矿浆分配器11的另一侧安装有补水管2。

补水管2安装有流量调节阀，矿浆分配器11内还设有浓度调整装置，浓度调整装置与补水管2的阀门相连。

矿浆分配器11内部设置耐磨保护层：矿浆给料口使用磁性衬板、底部采用灌浆料填充，边邦使用耐磨橡胶粘贴。