一种具有茶叶筛分功能的料斗的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，特别涉及一种具有茶叶筛分功能的料斗。

背景技术：

茶叶在加工过程中，需要对茶叶进行筛选，包括茶类夹杂物和非茶类夹杂物的去除，分离茶叶碎屑等，而这些筛选工作往往需要人工进行，筛选效率较低，耗费大量人工成本。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种具有茶叶筛分功能的料斗，解决现有技术中需要人工对茶叶进行筛选而效率低下，耗费大量人工成本的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种具有茶叶筛分功能的料斗，包括料斗本体、收集装置和料斗振动装置；

所述料斗本体形状为倒置的锥形，所述料斗本体的内侧壁设置有用于支撑筛板的固定架，所述筛板通过固定架倾斜地可拆卸地固定在料斗本体内部；

所述料斗本体的下端设置有第一出料口，所述料斗本体的侧壁设置有第二出料口，所述第二出料口位于筛板下端处；

所述料斗震动装置包括凸轮组件、水平设置的滑轨和弹簧缓冲器，所述料斗本体的外侧壁设置有水平方向的直线凹槽，所述滑轨与直线凹槽相连接；所述凸轮组件包括轴向为竖直方向的凸轮本体和连接于凸轮本体，用于驱动凸轮本体转动的驱动装置，所述凸轮本体的边缘接触于料斗本体的外表面；所述弹簧缓冲器连接于料斗本体的外表面；所述凸轮本体的轴心、料斗本体的中心与弹簧缓冲器位于同一条直线上；

所述收集装置包括设置在第一出料口下方的第一收集箱和设置在第二出料口下方的第二收集箱。

进一步的，所述滑轨的数量为2个，所述滑轨与另一个滑轨之间相互平行。

进一步的，所述固定架具体为设置在料斗本体内壁的环形凸块，所述筛板下部设置有与环形凸块相适配的环形凹槽。

进一步的，连接于固定架的筛板与水平面成15度角。

进一步的，所述筛板的边缘设置有密封胶圈。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的具有茶叶筛分功能的料斗中，通过设计可振动的料斗，并在料斗中倾斜设置可替换的筛板，从而满足不同的筛分需求，筛板倾斜设置的好处在于，当料斗本体振动结束时，通过筛板筛选的茶叶可顺着斜面移动至第二出料口处，有利于茶叶的顺利排出；而通过简单的凸轮、滑轨以及弹簧缓冲器的配合实现料斗本体的自动振动，结构简单，易于实现，且成本低廉，实现了茶叶筛选的半自动化，相比茶叶人工筛选的方式，提高了茶叶筛选效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种具有茶叶筛分功能的料斗的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种具有茶叶筛分功能的料斗的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种具有茶叶筛分功能的料斗的侧面剖视图；

标号说明：

1、料斗本体；11、筛板；12、第一出料口；13、第二出料口；2、收集装置；21、第一收集箱；22、第二收集箱；3、震动装置；31、凸轮组件；32、滑轨；33、弹簧缓冲器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过设计可振动的料斗，并在料斗中倾斜设置可替换的筛板，从而满足不同的筛分需求。

请参照图1至图3，本实用新型公开一种具有茶叶筛分功能的料斗，包括料斗本体1、收集装置2和料斗振动装置；

所述料斗本体1形状为倒置的锥形，所述料斗本体1的内侧壁设置有用于支撑筛板11的固定架，所述筛板11通过固定架倾斜地可拆卸地固定在料斗本体1内部；

所述料斗本体1的下端设置有第一出料口12，所述料斗本体1的侧壁设置有第二出料口13，所述第二出料口13位于筛板11下端处；

所述料斗震动装置3包括凸轮组件31、水平设置的滑轨32和弹簧缓冲器33，所述料斗本体1的外侧壁设置有水平方向的直线凹槽，所述滑轨32与直线凹槽相连接；所述凸轮组件31包括轴向为竖直方向的凸轮本体和连接于凸轮本体，用于驱动凸轮本体转动的驱动装置，所述凸轮本体的边缘接触于料斗本体1的外表面；所述弹簧缓冲器33连接于料斗本体1的外表面；所述凸轮本体的轴心、料斗本体1的中心与弹簧缓冲器33位于同一条直线上；

所述收集装置2包括设置在第一出料口12下方的第一收集箱21和设置在第二出料口13下方的第二收集箱22。

上述具有茶叶筛分功能的料斗的工作原理说明：当茶叶需要筛分时，根据茶叶的筛分需求，在固定架上固定具有合适孔径的筛板11，然后将需要筛选的茶叶从料斗本体1上方倒入，通过驱动装置驱动凸轮本体转动，而弹簧缓冲器33在另一侧顶住料斗本体1，从而凸轮本体在转动时，带动料斗本体1沿滑轨32方向来回振动，在振动过程中，第一出料口12和第二出料口13关闭，当振动一段时间后，打开第一出料口12和第二出料口13，漏过筛板11的茶叶碎渣顺着第一出料口12排出，而其余粒径较大的茶叶则通过第二出料口13排出，通过相应的收集装置2进行收集。

上述具有茶叶筛分功能的料斗的有益效果在于：本实用新型涉及的具有茶叶筛分功能的料斗中，通过设计可振动的料斗，并在料斗中倾斜设置可替换的筛板11，从而满足不同的筛分需求，筛板11倾斜设置的好处在于，当料斗本体1振动结束时，通过筛板11筛选的茶叶可顺着斜面移动至第二出料口13处，有利于茶叶的顺利排出；而通过简单的凸轮、滑轨32以及弹簧缓冲器33的配合实现料斗本体1的自动振动，结构简单，易于实现，且成本低廉，实现了茶叶筛选的半自动化，相比茶叶人工筛选的方式，提高了茶叶筛选效率，降低了人力成本。

进一步的，上述具有茶叶筛分功能的料斗中，所述滑轨32的数量为2个，所述滑轨32与另一个滑轨32之间相互平行。

通过设置两条相互平行的滑轨32，使料斗本体1在振动筛选过程中，结构更加稳固。

进一步的，上述具有茶叶筛分功能的料斗中，所述固定架具体为设置在料斗本体1内壁的环形凸块，所述筛板11下部设置有与环形凸块相适配的环形凹槽。

进一步的，上述具有茶叶筛分功能的料斗中，连接于固定架的筛板11与水平面成15度角。

进一步的，上述具有茶叶筛分功能的料斗中，所述筛板11的边缘设置有密封胶圈。

上述密封胶圈用于使筛板11连接于固定架上时，筛板11边缘不会留有缝隙，放置料斗本体1在振动过程中，茶叶从筛板11边缘漏出。

实施例1

一种具有茶叶筛分功能的料斗，包括料斗本体1、收集装置2和料斗振动装置；所述料斗本体1形状为倒置的锥形，所述料斗本体1的内侧壁设置有用于支撑筛板11的固定架，所述筛板11通过固定架倾斜地可拆卸地固定在料斗本体1内部；所述料斗本体1的下端设置有第一出料口12，所述料斗本体1的侧壁设置有第二出料口13，所述第二出料口13位于筛板11下端处；所述料斗震动装置3包括凸轮组件31、水平设置的滑轨32和弹簧缓冲器33，所述料斗本体1的外侧壁设置有水平方向的直线凹槽，所述滑轨32与直线凹槽相连接；所述凸轮组件31包括轴向为竖直方向的凸轮本体和连接于凸轮本体，用于驱动凸轮本体转动的驱动装置，所述凸轮本体的边缘接触于料斗本体1的外表面；所述弹簧缓冲器33连接于料斗本体1的外表面；所述凸轮本体的轴心、料斗本体1的中心与弹簧缓冲器33位于同一条直线上；所述收集装置2包括设置在第一出料口12下方的第一收集箱21和设置在第二出料口13下方的第二收集箱22。

所述滑轨32的数量为2个，所述滑轨32与另一个滑轨32之间相互平行；所述固定架具体为设置在料斗本体1内壁的环形凸块，所述筛板11下部设置有与环形凸块相适配的环形凹槽。连接于固定架的筛板11与水平面成15度角；所述筛板11的边缘设置有密封胶圈。

综上所述，本实用新型提供的具有茶叶筛分功能的料斗中，通过设计可振动的料斗，并在料斗中倾斜设置可替换的筛板，从而满足不同的筛分需求，筛板倾斜设置的好处在于，当料斗本体振动结束时，通过筛板筛选的茶叶可顺着斜面移动至第二出料口处，有利于茶叶的顺利排出；而通过简单的凸轮、滑轨以及弹簧缓冲器的配合实现料斗本体的自动振动，通过设置两条相互平行的滑轨，使料斗本体在振动筛选过程中，结构更加稳固；上述具有茶叶筛分功能的料斗结构简单，易于实现，且成本低廉，实现了茶叶筛选的半自动化，相比茶叶人工筛选的方式，提高了茶叶筛选效率，降低了人力成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。