本实用新型涉及一种旋转筛，特别涉及一种硅生产加工用旋转筛。
背景技术：
硅矿石是用作硅生产加工的原材料，在生产加工中要对硅矿石打碎，产出硅粉使用或进行进一步化学提炼，硅矿石在开采出来以后，要进行筛选，将硅粉和小颗粒硅矿筛选出来，在对大的硅矿石进行破碎，现在使用的筛选装置，筛选过程较为麻烦，不能快速有效的进行，且在筛选过程中不易充分回收硅粉，为此，我们提出一种硅生产加工用旋转筛。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种硅生产加工用旋转筛，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种硅生产加工用旋转筛，包括下底座、上底座、粉尘回收机、箱体和冷风机，所述下底座通过橡胶减震器连接上底座，所述上底座顶部设置有箱体，所述箱体一侧通过安装座设置有粉尘回收机且粉尘回收机吸风端口与箱体相连，所述粉尘回收机顶端设置有电机，所述箱体内设置有筛筒体且筛筒体端部连接电机的转轴，所述筛筒体端部设置有筛门，所述箱体内顶部设置有小型除湿器，所述小型除湿器外部设置有保护罩，所述箱体顶部设置有冷风机，所述冷风机一侧设置有定时器，所述箱体通过转轴连接箱门。
进一步地，所述下底座底部设置有可制动万向轮。
进一步地，所述定时器与电机电性相连。
进一步地，所述冷风机出风端口与箱体相连。
进一步地，所述箱体上设置有出料口。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置设置可制动万向轮，便于装置的移动，通过在上底座和下底座之间设置橡胶减震器，便于在装置移动和工作时减小振动，通过设置筛筒体，将硅矿石放入筛筒体中，在电机带动下转动，从而将硅粉和小颗粒硅矿石从筛筒体中筛选出来，通过设置粉尘回收机，便于将硅粉和小颗粒硅矿石分离，同时将硅粉吸附回收，通过设置冷风机，便于对箱体内降温，防止硅矿石中的物质在温度过高时发生化学反应，通过设置小型除湿器，能对箱体内除湿干燥，防止硅矿石受潮发生化学反应，同时保持硅粉干燥也利于粉尘回收机进行回收，通过设置定时器，能将运行的电机定时关闭。
【附图说明】
图1为本实用新型一种硅生产加工用旋转筛的整体结构示意图。
图中：1、可制动万向轮；2、上底座；3、粉尘回收机； 4、电机；5、箱体；6、冷风机；7、筛筒体；8、小型除湿器； 9、保护罩；10、箱门；11、筛门；12、出料口；13、橡胶减震器；14、下底座；15、定时器。
【具体实施方式】
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种硅生产加工用旋转筛，包括下底座14、上底座2、粉尘回收机3、箱体5和冷风机6，所述下底座14通过橡胶减震器连接上底座2，所述上底座顶部设置有箱体5，所述箱体5一侧通过安装座设置有粉尘回收机3且粉尘回收机3吸风端口与箱体5相连，所述粉尘回收机3顶端设置有电机4，所述箱体5内设置有筛筒体7且筛筒体7端部连接电机4的转轴，所述筛筒体7 端部设置有筛门11，所述箱体5内顶部设置有小型除湿器8，所述小型除湿器8外部设置有保护罩9，所述箱体5顶部设置有冷风机6，所述冷风机6一侧设置有定时器15，所述箱体5通过转轴连接箱门10。
其中，所述下底座14底部设置有可制动万向轮1。
其中，所述定时器15与电机4电性相连。
其中，所述冷风机6出风端口与箱体5相连。
其中，所述箱体5上设置有出料口12。
需要说明的是，本实用新型为一种硅生产加工用旋转筛，工作时，设置设置可制动万向轮1，便于装置的移动，在上底座2和下底座14之间设置橡胶减震器13，便于在装置移动和工作时减小振动，设置筛筒体7，将硅矿石放入筛筒体7中，在电机4带动下转动，从而将硅粉和小颗粒硅矿石从筛筒体7中筛选出来，设置粉尘回收机3，便于将硅粉和小颗粒硅矿石分离，同时将硅粉吸附回收，从出料口取出小颗粒硅矿石，设置冷风机6，便于对箱体5 内降温，防止硅矿石中的物质在温度过高时发生化学反应，设置小型除湿器8，能对箱体5内除湿干燥，防止硅矿石受潮发生化学反应，同时保持硅粉干燥也利于粉尘回收机3进行回收，设置定时器15，能将运行的电机4定时关闭。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。