本实用新型涉及种子加工领域，特别涉及一种筛选机。
背景技术：
在种子加工的过程中，往往需要从众多粮食中清选出颗粒饱满的作为种子，从粮食原料到种子的选出需要经过多个工序，比如去除大颗粒的秸秆、去除小颗粒的杂质以及选出颗粒饱满的种子等等，在目前的生产中，这些工序需要分别使用不同型号的筛子进行，需要多台设备完成分筛清选，不利于节约设备占用空间，不利于降低生产成本，也不利于生产的自动化。
技术实现要素：
实用新型目的：针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种筛选机，将去除大颗粒秸秆和去除小颗粒杂质的工序集中到一台设备内，清选效果好，节省作业空间，自动化程度较高。
技术方案：本实用新型提供了一种筛选机，包括筛仓、筛架以及筛动电机，所述筛架位于所述筛仓内，由所述筛动电机驱动；所述筛架中包括从上之下依次设置的至少三组与水平面呈第一预设夹角的分筛组件，每组所述分筛组件中均包括上下平行设置的筛片和接料盘；所述至少三组分筛组件中至少有一组为大孔分筛组件、一组为中孔分筛组件、一组为小孔分筛组件，所述大孔分筛组件、所述中孔分筛组件以及所述小孔分筛组件上下依次设置，所述大孔分筛组件与所述中孔分筛组件之间呈第二预设夹角、与所述小孔分筛组件之间平行设置，各所述大孔分筛组件之间、各所述中孔分筛组件以及各所述小孔分筛组件之间相互平行设置。
进一步地，所述筛分组件为六组，其中两组为所述大孔分筛组件、一组为所述中孔分筛组件、其余三组为所述小孔分筛组件。
进一步地，两组所述大孔分筛组件中，上方的大孔分筛组件的接料端设置底部开口的第一余料挡板，在所述第一余料挡板的正下方、下方的大孔分筛组件的接料端设置底部封闭的第二余料挡板。
进一步地，所述中孔分筛组件的接料端设置倾斜挡块。
进一步地，三组所述小孔分筛组件中，上方的小孔分筛组件的接料端设置底部开口的第三余料挡板，在所述第三余料挡板的正下方、中部的小孔分筛组件的接料端设置底部开口的第四余料挡板，在所述第四余料挡板的正下方、下部的小孔分筛组件的接料端设置底部封闭的第五余料挡板。
优选地，所述第一预设夹角为5°~15°。优选10°。
优选地，所述第二预设夹角为10°~30°。优选20°。
进一步地，所述筛仓的顶部设置入料口和秸秆出口，底部设置出料口和废品出口。
有益效果：本实用新型中，大孔分筛组件位于最上方，用于筛分种子中较大颗粒的秸秆杂质，种子从筛片孔漏下到接料盘，再从接料盘的底部漏到中孔分筛组件上进行筛分，种子被中孔分筛组件中的筛片接住，并随着中孔分筛组件的震动从底部漏到小孔分筛组件，小孔分筛组件再将种子中的小颗粒杂质筛分出来，小颗粒杂质经废品出口排出，筛片上的种子经出料口排出待用。可见，本实用新型中的筛选机能够在一台设备中实现种子与大颗粒秸秆和小颗粒杂质的分离，分离效果好，立式结构节省占地空间，节省成本，自动化程度较高。
附图说明
图1为筛选机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的介绍。
本实施方式提供了一种筛选机，如图1所示，该清选机主要由筛仓1、筛架以及筛动电机组成，筛架设置于筛仓1内并由筛动电机驱动左右摆动，筛架中包括上下依次设置的六组与水平面呈10°夹角的分筛组件2，其中最上面两组为相互平行设置的大孔分筛组件a和b，中间一组为中孔分筛组件c，最下面三组为相互平行设置的小孔分筛组件d、e和f，且两组大孔分筛组件a和b与中孔分筛组件c之间的夹角为20°，两组大孔分筛组件a和b与三组小孔分筛组件d、e和f之间相互平行。每组分筛组件a、b、c、d、e和f中都上下平行设置有筛片201和接料盘202。各分筛组件2的接料端较高，排料端较低，其中，上方的大孔分筛组件a的接料端设置底部开口的第一余料挡板203，下方的大孔分筛组件b的接料端设置底部封闭的第二余料挡板204；中孔分筛组件c的接料端设置倾斜挡块205，该倾斜挡块205的长度长于大孔分筛组件a和b的排料端，以方便接住从大孔分筛组件a和b漏下的种子；上方的小孔分筛组件d的接料端设置底部开口的第三余料挡板206，中间的小孔分筛组件e的接料端设置底部开口的第四余料挡板207，底部的小孔分筛组件f的接料端设置底部封闭的第五余料挡板208。在筛仓1的顶部开设有入料口101和秸秆出口102，秸秆出口102位于上方的大孔分筛组件a的接料端上方，筛仓1的底部设置出料口103和废品出口104，出料口103与小孔筛分组件d、e和f中的筛片201排料端连通，废品出口104与小孔筛分组件d、e和f中的接料板202的排料端连通。
在使用本筛选机工作时，首先启动筛分电机，筛架在筛分电机的驱动下左右摇摆，将待分选的种子经入料口101倒入筛仓1内，待分选的种子首先落到上方的大孔分筛组件a的筛片201上进行分筛清选，若待分选的种子量较大，则多余的种子会沿第一余料挡板203的下方通孔进入第二余料挡板204，进而进入下方的大孔分筛组件b的筛片201上中，经大孔分筛组件a和b的筛分后，筛分出来的秸秆分别位于a和b的筛片201上，由吸尘器吸入秸秆出口102，由秸秆出口102排出，筛分出来的种子则分别漏到a和b的接料盘202上，由a和b的接料盘202的排料端排出并经中孔分筛组件c的接料端接住c的到筛片201上，然后经中孔分筛组件c的排料端落下进入上方的小孔分筛组件d的筛片201上，在上方的小孔筛分组件d的筛片201上，经筛分后留在d的筛片201上的就是所需的种子，从筛孔落入到上方的小孔筛分组件d的接料盘202上的就是小颗粒的杂质，然后上方的小孔筛分组件d的筛片201上的种子经出料口103排出备用，上方的小孔筛分组件d的接料盘202上的小颗粒的杂质经废品出口104排出收集；如果从中孔分筛组件c排出的料较多，则仅仅使用最上方的小孔分筛组件d无法完成工作量，则多余的料会经第三余料挡板206下方开口下落至中间的小孔筛分组件e上分流工作，如果料仍然较多，则会通过第四余料挡板207下方开口下落至底部的小孔筛分组件f上进一步分流工作，底部的小孔筛分组件f的接料端设置底部封闭的第五余料挡板208，以防止余料继续下落。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。