一种内部加衬板的制作方法

本实用新型涉及糠粞分离器技术领域，具体是一种内部加衬板。

背景技术：

在大米加工过程中，大米中的未成熟粒和半截粒，经米机碾削形成许多米粞，与米糠混合在一起排出碾米室，在用米糠加工稻米油时，因米粞本身不含油，在榨油时反而要吸收一部分油，减少了米糠的出油率，同样也降低了大米的产出率，因此，大米加工企业需要将米糠与米粞分离，一来回收了米粞，二来剔除了加工稻米油所用米糠中的杂质。目前，一般采用风选式糠粞分离器将米糠与米粞分离，但是这些分离器存在进风量不够大的情况，致使糠粞分离器的工作效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种内部加衬板，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内部加衬板，包括加衬板主体、进气槽口、通风管道、进气连接管配合安装孔、进气连接管、耐磨板、耐磨涂层和风机装置，所述通风管道的内部设置有等间距贯穿通风管道的进气连接管配合安装孔，且进气连接管配合安装孔的数量不少于三个，所述加衬板主体的内部设置有等间距贯穿加衬板主体的进气槽口，且进气槽口的数量与进气连接管配合安装孔的数量相等，所述进气槽口的顶部连接有进气连接管，所述进气连接管的口径小于进气连接管配合安装孔的口径，所述加衬板主体通过螺栓安装在通风管道的底部，且进气连接管安装在进气连接管配合安装孔的内部，所述进气槽口的上口径大于下口径，所述进气连接管的口径与进气槽口的上口径相等，所述加衬板主体的底部设置有一层耐磨板，所述进气槽口的内壁上设置有一层耐磨涂层。

优选的，所述耐磨板为双金属复层耐磨钢板，所述耐磨涂层为耐磨陶瓷涂层。

优选的，所述通风管道的一侧安装有风机装置，所述风机装置的一侧设置有风机进气口，且风机进气口上安装有铁丝网。

优选的，所述风机装置的内部焊接有电机安装架，所述电机安装架通过电机安装座固定有电机，所述电机的输出端安装有扇叶。

优选的，所述进气连接管的顶部内侧安装有防护网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在电机工作时，将外部空气快速的股入通风管道内部，导致通风管道内部的空气流速大于通风管道外部的空气流速，进而导致通风管道内部的气压远小于通风管道外部气压，在压力差的作用下，外部的空气会经过进气槽口挤入通风管道内部，最终使得糠粞分离器的进风量大大提高，使得糠粞分离器的工作效率提高，通过将进气槽口的口径设置为上大下小，有利于外部空气进入通风管道内部，由于通风管道内部和进气槽口的气流流通速度较快，致使这两处的磨损速度较快，通过加衬板主体的底部设置有一层耐磨板，进气槽口的内壁上设置有一层耐磨涂层，有利于提高加衬板主体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的加衬板主体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-加衬板主体、2-进气槽口、3-通风管道、4-进气连接管配合安装孔、5-进气连接管、6-螺栓、7-耐磨板、8-耐磨涂层、9-风机装置、10-电机安装架、11-电机安装座、12-扇叶、13-电机、14-风机进气口、15-防护网、16-铁丝网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种内部加衬板，包括加衬板主体1、进气槽口2、通风管道3、进气连接管配合安装孔4、进气连接管5、耐磨板7、耐磨涂层8和风机装置9，所述通风管道3的内部设置有等间距贯穿通风管道3的进气连接管配合安装孔4，且进气连接管配合安装孔4的数量不少于三个，所述加衬板主体1的内部设置有等间距贯穿加衬板主体1的进气槽口2，且进气槽口2的数量与进气连接管配合安装孔4的数量相等，所述进气槽口2的顶部连接有进气连接管5，所述进气连接管5的口径小于进气连接管配合安装孔4的口径，所述加衬板主体1通过螺栓6安装在通风管道3的底部，且进气连接管5安装在进气连接管配合安装孔4的内部，所述进气槽口2的上口径大于下口径，所述进气连接管5的口径与进气槽口2的上口径相等，所述加衬板主体1的底部设置有一层耐磨板7，所述进气槽口2的内壁上设置有一层耐磨涂层8，通过在加衬板主体1的内部设置有进气槽口2，且进气槽口2的口径设置为上大下小，有利于外部空气进入通风管道3内部，进而提高糠粞分离器的进风量，使得糠粞分离器的工作效率提高。

通过所述耐磨板7为双金属复层耐磨钢板，所述耐磨涂层8为耐磨陶瓷涂层，有利于提高加衬板主体1的使用寿命。

通过所述通风管道3的一侧安装有风机装置9，所述风机装置9的一侧设置有风机进气口14，且风机进气口14上安装有铁丝网16，避免人手无意绞入风机装置9的内部。

通过所述风机装置9的内部焊接有电机安装架10，所述电机安装架10通过电机安装座11固定有电机13，所述电机13的输出端安装有扇叶12，有利于提高糠粞分离器的进风量。

通过所述进气连接管5的顶部内侧安装有防护网15，避免较大物体进入进气槽口2，将进气槽口2堵住。

本实用新型的工作原理是：在电机13工作时，将外部空气快速的股入通风管道3内部，导致通风管道3内部的空气流速大于通风管道3外部的空气流速，进而导致通风管道3内部的气压远小于通风管道3外部气压，在压力差的作用下，外部的空气会经过进气槽口2挤入通风管道3内部，最终使得糠粞分离器的进风量大大提高，使得糠粞分离器的工作效率提高，通过将进气槽口2的口径设置为上大下小，有利于外部空气进入通风管道3内部，由于通风管道3内部和进气槽口2的气流流通速度较快，致使这两处的磨损速度较快，通过加衬板主体1的底部设置有一层耐磨板7，进气槽口2的内壁上设置有一层耐磨涂层8，有利于提高加衬板主体1的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。