本实用新型涉及实验室设备技术领域，具体涉及一种实验室药品研发用的离心机。
背景技术：
化学药品是化学实验所使用的初始化学试剂，分为固体和液体两种，对于比较精确的化学实验来说，化学药品的质量决定了实验的结果准确性和可信度，固体的化学药品往往都是事先制备好的，而且往往都是放在药剂瓶内，为了保证其干燥程度，在每次使用完成后都需要立刻将瓶盖盖紧，防止水蒸气污染，但是周而复始的打开瓶盖，难免会有少量的试剂、水分进入，而且在化学实验中也并不是所有的固体都是现成的，有一些则需要现场制备，现场使用，因此这便牵涉到一个问题：固体化学药品的干燥问题。化学实验室最常用到的干燥仪器是烘箱，烘箱是利用水的沸点，加热蒸发原理，但是相对于那些一旦遇到稍微高一点的温度就会发生化学反应的固体化学药品来说，烘箱明显不合适，这个时候就需要用到干燥离心机了，它可以在不改变温度的情况下，利用离心力，将水分分离甩出固体药品。
技术实现要素：
针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种实验室药品研发用的离心机，离心干燥效果好，避免了药品大量附着筒壁的问题，离心脱水效率更高。
为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
一种实验室药品研发用的离心机，包括外壳、离心筒，所述外壳包括壳体、壳盖，所述壳盖一端铰接连于所述壳体上端，另一端设有卡扣，所述壳体上端对应于所述卡扣处设有相适配的卡块，所述壳体内下部设有隔板，所述隔板将所述壳体内分为上下独立的两个腔室，所述隔板上方设有所述离心筒，所述隔板下方设有电机，所述电机转轴可转动贯穿于所述隔板并与所述离心筒底端相连，上方所述腔室内壁沿周向均匀设有多组清理结构，每组清理结构包括自上而下等间距设置的多个清理件，所述清理件包括连接杆、毛刷板，所述毛刷板板面侧通过连接杆与所述腔室内壁相连，所述毛刷板刷毛侧与所述离心筒侧壁相触，所述离心桶内壁上沿周向等间距设有多个弧形挡板，所述离心筒侧壁上密布有通孔。
优选的，所述壳盖底端边沿设有与所述壳体上端适配的密封圈。
优选的，所述隔板上方设有贯穿于所述壳体侧壁的排水管，所述隔板上表面中心设有环形防护板，所述转轴穿过所述环形防护板设置。
优选的，所述转轴上端设有连接件，所述离心筒下端设有转子，所述连接件与所述转子间通过锁紧套相连。
优选的，所述清理结构设有至少2组，每组清理结构设有至少4个清理件。
优选的，不同清理结构间的所述清理件在上下方向交错设置。
优选的，所述连接杆垂直于离心筒、壳体中轴线设置，所述毛刷板上的刷毛为适应于离心筒侧壁的弧形设置。
优选的，所述弧形挡板至少设有7个，所述离心筒旋转方向朝向弧形挡板凹面侧。
优选的，所述连接杆为空心结构，所述连接杆侧壁上密布有气孔，其中两个所述连接杆上连通设有气管，两个所述气管贯穿延伸至所述壳体侧壁外并分别连有热源风机、冷源风机。
由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型离心干燥效果好，避免了药品大量附着筒壁的问题，离心脱水效率更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型清理结构的示意图；
图3为本实用新型隔板的俯视图；
图4为本实用新型离心筒的俯视图；
图5为本实用新型清理结构另一种示意图；
图中：1外壳、101壳体、102壳盖、103卡扣、104卡块、105密封圈、2离心筒、201弧形挡板、202通孔、3隔板、301环形防护板、4腔室、5电机、501转轴、6清理结构、601清理件、602连接杆、603毛刷板、604气孔、605气管、7排水管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种实验室药品研发用的离心机，如图1至5所示，包括外壳1、离心筒2，所述外壳1包括壳体101、壳盖102，所述壳盖102一端铰接连于所述壳体102上端，另一端设有卡扣103，所述壳体101上端对应于所述卡扣103处设有相适配的卡块104(壳体、壳盖间通过卡扣、卡块配合卡接实现盖合)，所述壳体101内下部设有隔板3，所述隔板3将所述壳体101内分为上下独立的两个腔室4，所述隔板3上方设有所述离心筒2，所述隔板3下方设有电机5，所述电机5转轴501可转动贯穿于所述隔板3并与所述离心筒2底端相连，其特征在于：上方所述腔室4内壁沿周向均匀设有多组清理结构6，每组清理结构6包括自上而下等间距设置的多个清理件601，所述清理件601包括连接杆602、毛刷板603，所述毛刷板603板面侧通过连接杆602与所述腔室4内壁相连，所述毛刷板603刷毛侧与所述离心筒2侧壁相触，所述离心桶2内壁上沿周向等间距设有多个弧形挡板201，所述离心筒2侧壁上密布有通孔202。
优选的，所述壳盖102底端边沿设有与所述壳体101上端适配的密封圈105，提高密封性。
优选的，所述隔板3上方设有贯穿于所述壳体101侧壁的排水管7，用于排放离心甩出的水分，所述隔板3上表面中心设有环形防护板301，所述转轴501穿过所述环形防护板301设置，环形防护板与隔板为一体式结构，避免水分通过转轴贯通的通口处进入下方的腔室。
优选的，所述转轴501上端设有连接件，所述离心筒2下端设有转子，所述连接件与所述转子间通过锁紧套相连，具体采用现有技术。
优选的，所述清理结构6设有至少2组，每组清理结构6设有至少4个清理件601。
优选的，不同清理结构6间的所述清理件601在上下方向交错设置，保证毛刷可对离心筒筒壁进行全面覆盖清理，避免药品长时间贴合筒壁将通孔堵塞影响脱水效率。
优选的，所述连接杆602垂直于离心筒2、壳体101中轴线设置，所述毛刷板603上的刷毛为适应于离心筒2侧壁的弧形设置，贴合度好。
优选的，所述弧形挡板201至少设有7个，所述离心筒2旋转方向朝向弧形挡板201凹面侧。设置弧形挡板，可使得药品沿挡板外沿切线方向甩出，随后可进入下一个弧形挡板，由于挡板上各个位置的曲率半径不同，有利于加快药品水分的离心甩出，同时可避免药品过分的贴合离心筒壁。
优选的，所述连接杆602为空心结构，所述连接杆602侧壁上密布有气孔604，其中两个所述连接杆602上连通设有气管605(气管上设有阀门)，两个所述气管605贯穿延伸至所述壳体侧壁外并分别连有热源风机、冷源风机(未示出)。可根据需要向壳体内部通入热风或冷风，一方面加快空气流动，另一方面可根据需要加温，提高水分去除效率。
本实用新型离心干燥效果好，避免了药品大量附着筒壁的问题，离心脱水效率更高。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心、横向、纵向、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆除连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。