本实用新型属于矿物加工设备领域，具体涉及一种浮选机。
背景技术：
浮选机广泛用于矿物加工，主要用于选别铜、锌、铅、镍、金等有色金属，其工作原理为：在浮选机中加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。现有技术中的浮选机普遍效率一般，例如在刮板刮料时，无法根据实际情况调节刮板的高度，同时现有的浮选机普遍为上端驱动进行搅拌，上端的转轴会影响泡沫上浮从而影响选矿的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种底部传动，刮板高度可调节的浮选机。
本实用新型所提供的技术方案是：一种浮选机，包括浮选筒体，所述浮选机侧面设置有矿浆入口，所述浮选筒体上端沿端口设置有导流槽，所述浮选筒体下端设置有机座，所述机座内包含有驱动装置，所述浮选筒体内部底端中心设置有转轴，所述转轴一端穿过所述浮选筒体连接所述驱动装置，所述转轴的另一端连接有叶轮，所述叶轮的上方还设有圆形挡板，所述圆形挡板设置于所述转轴的顶部；所述机座内部还设有空气泵，所述空气泵连接有出气管，所述出气管设于所述浮选筒体底部；在所述浮选筒体上方设置有刮板，所述刮板的长度与所述浮选筒体横截面的直径相同，所述刮板上端连接有刮料轴，所述刮料轴上端还连接有动力装置，所述动力装置设置于连接机座的支架内。
作为本实用新型的一种改进，所述动力装置采用伸摆气缸。
作为本实用新型的一种改进，所述刮料轴偏心连接于所述刮板。
作为本实用新型的一种改进，所述浮选筒体底部的转轴四周设置有密封圈。
作为本实用新型的一种改进，所述圆形挡板的直径不小于所述叶轮旋转轨迹的直径。
作为本实用新型的一种改进，所述驱动装置包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮还啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端连接有转轴。
有益效果：
本实用新型的驱动装置设于底部机座内，与现有技术中上端驱动相比，底部驱动的好处在于不会影响泡沫携带矿粒上浮的效果，在现有技术中，泡沫携带矿粒上浮时，部分泡沫会吸附在连接驱动装置的转轴上，一定程度上影响了浮选效果，导致工作效率降低，而底部传动则避免了此影响；同时在转轴顶部设置有圆形挡板，保护所述叶轮不被加入的矿浆冲击而造成损坏。
所述动力装置采用了伸摆气缸，所述刮板通过所述伸摆气缸的转动来进行刮料工作，将浮在面上的矿粒刮入导流槽中进行集中收集，而所述伸摆气缸的伸缩运动能够控制所述刮板的高度，使得所述刮板能够根据浮选机的实际情况来控制刮板相对于浮选筒体的位置，使得刮料的效果提升；所述刮料轴偏心连接于所述刮板，使得在刮料时，所述刮板能够有效的将矿粒刮入导流槽内，提高工作效率。
本实用新型采用了空气泵给浮选筒体内充入气体，可随时控制所述空气泵的开关来控制气体的充入；同时在所述浮选筒体底部的转轴四周设置有密封圈，从而提高所述浮选筒体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图
图中1为机座，2为浮选筒体，3为矿浆入口，4为导流槽，5为驱动装置， 51为驱动电机，52为主动锥齿轮，53为从动锥齿轮，6为转轴，7为叶轮，8为圆形挡板，9为空气泵，10为出气管，11为刮板，12为刮料轴，13为动力装置， 14为支架，15为密封圈。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
如图1所述，本实施例中的一种浮选机，包括浮选筒体2，所述浮选筒体2 侧面设置有矿浆入口3，所述浮选筒体2上端沿端口设置有导流槽4，所述浮选筒体2下端设置有机座1，所述机座1内包含有驱动装置5，所述浮选筒体2内部底端中心设置有转轴6，所述转轴6一端穿过所述浮选筒体2连接所述驱动装置5，所述转轴6的另一端连接有叶轮7，所述叶轮7的上方还设有圆形挡板8，所述圆形挡板8设置于所述转轴6的顶部；所述机座1内部还设有空气泵9，所述空气泵9连接有出气管10，所述出气管10设于所述浮选筒体2底部；在所述浮选筒体2上方设置有刮板11，所述刮板11的长度与所述浮选筒体2横截面的直径相同，所述刮板11上端连接有刮料轴12，所述刮料轴12上端还连接有动力装置13，所述动力装置13设置于连接机座1的支架14内。
本实施例中，所述动力装置13采用伸摆气缸，所述刮料轴12偏心连接于所述刮板11，所述浮选筒体2底部的转轴6四周设置有密封圈15，所述圆形挡板 8的直径不小于所述叶轮7旋转轨迹的直径，所述驱动装置5包括有驱动电机51，所述驱动电机51的输出轴连接有主动锥齿轮52，所述主动锥齿轮52还啮合连接有从动锥齿轮53，所述从动锥齿轮53上端连接有转轴6。
本实施例中，本实用新型在使用时，通过机座1内部的驱动装置5开始带动叶轮7进行转动搅拌，矿浆从所述矿浆入口3处通入所述浮选筒体2内，加入特定的药剂后，药剂进行发泡，从而泡沫选定特定的矿粒上浮，达到浮选的作用，与现有技术中上端驱动相比，底部驱动的好处在于不会影响泡沫携带矿粒上浮的效果，在现有技术中，泡沫携带矿粒上浮时，部分泡沫会吸附在连接驱动装置5 的转轴6上，一定程度上影响了浮选效果，导致工作效率降低，而底部传动则避免了此影响；在转轴6顶部设置有圆形挡板8，保护所述叶轮7不被加入的矿浆冲击而造成损坏；上浮的矿粒则通过刮板11的旋转将矿粒刮入导流槽4中，所述动力装置13采用了伸摆气缸，所述刮板11通过所述伸摆气缸的转动来进行刮料工作，而所述伸摆气缸的伸缩运动能够控制所述刮板11的高度，使得所述刮板11能够根据浮选过程中的实际情况来控制刮板11相对于浮选筒体2的位置，使得刮料的效果提升；所述刮料轴12偏心连接于所述刮板11，使得在刮料时，所述刮板11能够有效的将矿粒刮入导流槽4内，提高工作效率；本实用新型采用了空气泵9给浮选筒体2内充入气体，可随时控制所述空气泵9的开关来控制气体的充入；同时在所述浮选筒体2底部的转轴四周设置有密封圈15，从而提高所述浮选筒体2的密封性。
为表述方便，本文所称的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等代表方向的描述与附图本身的左右方向一致，但并不对本发明的结构起限定作用；此外，本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。