本实用新型涉及尺寸检具，具体为一种五金件通用尺寸检具。
背景技术：
五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，通过人工来完成，这需要检验人员通过测量工具对五金件的尺寸进行检查，并依据经验判断其外观是否符合标准，这种方式不但劳动强度大，而且效率比较低，还有可能出现漏检、误检等问题，从而影响到产品出厂的质量，同时，因为五金件的尺寸以及形状各不相同，因此需要独自设计相应的检具，这种方式，加大了人力和物力的投入。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金件通用尺寸检具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件通用尺寸检具，包括工作台、检具体、摄像机、连接杆、旋转螺旋冒、机械手臂、机械手爪、滑槽、条状测板、挡板、旋转电磁铁、废件箱、放置板、滑柱、钢丝绳、紧固卡削、旋转关节、转盘、通孔、五金件、电动机和KY02S控制器，所述工作台的上方位于左右两侧均安装有检具体，所述检具体的上方设置有条状测板，所述条状测板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的外侧设置有放置板，所述放置板的外部设置有通孔，所述滑槽与条状测板之间设置有滑柱，两个所述检具体之间靠近下方位置设置有旋转电磁铁，所述旋转电磁铁的下方设置有挡板，所述工作台的内部位于检具体正下方位置安装有电动机，所述电动机的左侧靠近工作台左侧设置有连接杆，所述连接杆的左侧靠近下方位置安装有摄像机，且连接杆的上方安装有KY02S控制器，所述KY02S控制器的右侧安装有机械手臂，所述机械手臂的上方设置有旋转螺旋冒，所述旋转螺旋冒的下方设置有钢丝绳，所述钢丝绳的下方设置有紧固卡削，所述紧固卡削的底端安装有机械手爪，所述机械手爪的上方安装有转盘，所述转盘的上方设置有旋转关节。
进一步的，所述检具体的个数为两个，且检具体对称分布在工作台的上方。
进一步的，所述转盘的外壁设置有固定锁。
进一步的，所述电动机与KY02S控制器的输入端电性连接，所述KY02S控制器的输出端与机械手臂电性连接。
进一步的，所述放置板的下表面设设置有支撑柱，所述检具体通过支撑柱与通孔相连接。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该种五金件通用尺寸检具，检具体的上方设置有条状测板，滑槽的外侧设置有放置板，滑槽与条状测板之间设置有滑柱，两个检具体之间靠近下方位置设置有旋转电磁铁，工作台的内部位于检具体正下方安装有电动机，结构简单，操作方便，操作方便，提高了检验效率以及准确性，解决了现有技术中遇到的问题，能够适用于多种尺寸的工件检测中，能够自动对五金件的外观和尺寸进行检测，并将不合格的产品剔除至废件箱，节省了人力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的放置板的结构示意图；
图3是本实用新型的机械手臂的结构示意图；
图中标号：1、工作台；2、检具体；3、摄像机；4、连接杆；5、旋转螺旋冒；6、机械手臂；7、机械手爪；8、滑槽；9、条状测板；10、挡板；11、旋转电磁铁；12、废件箱；13、放置板；14、滑柱；15、钢丝绳；16、紧固卡削；17、旋转关节；18、转盘；19、通孔；20、五金件；21、电动机；22、KY02S控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件通用尺寸检具，包括工作台1、检具体2、摄像机3、连接杆4、旋转螺旋冒5、机械手臂6、机械手爪7、滑槽8、条状测板9、挡板10、旋转电磁铁11、废件箱12、放置板13、滑柱14、钢丝绳15、紧固卡削16、旋转关节17、转盘18、通孔19、五金件20、电动机21和KY02S控制器22，工作台1的上方位于左右两侧均安装有检具体2，检具体2的上方设置有条状测板9，条状测板9的一侧设置有滑槽8，滑槽8的外侧设置有放置板13，放置板13的外部设置有通孔19，滑槽8与条状测板9之间设置有滑柱14，两个检具体2之间靠近下方位置设置有旋转电磁铁11，旋转电磁铁11的下方设置有挡板10，工作台1的内部位于检具体2正下方位置安装有电动机21，电动机21的左侧靠近工作台1左侧设置有连接杆4，连接杆4的左侧靠近下方位置安装有摄像机3，且连接杆4的上方安装有KY02S控制器22，KY02S控制器22的右侧安装有机械手臂6，机械手臂6的上方设置有旋转螺旋冒5，旋转螺旋冒5的下方设置有钢丝绳15，钢丝绳15的下方设置有紧固卡削16，紧固卡削16的底端安装有机械手爪7，机械手爪7的上方安装有转盘18，转盘18的上方设置有旋转关节17。
进一步的，检具体2的个数为两个，且检具体2对称分布在工作台1的上方，增强了五金件通用尺寸检具的工作效率。
进一步的，转盘18的外壁设置有固定锁，能够根据工作需要，固定机械爪7的位置。
进一步的，电动机21与KY02S控制器22的输入端电性连接，KY02S控制器22的输出端与机械手臂6电性连接，便于增强检具结构的一体化设计。
进一步的，放置板13的下表面设设置有支撑柱，检具体2通过支撑柱与通孔19相连接，便于拆卸，方便使用。
工作原理：该种五金件通用尺寸检具，首先，检具体2的个数为两个，提高检测效率，检具体2对称分布在工作台1的上方，增强了五金件通用尺寸检具的工作效率，条状测板9的一侧设置有滑槽8，放置板13的下表面设设置有支撑柱，检具体2通过支撑柱与通孔19相连接，便于拆卸，方便使用，滑槽8与条状测板9之间设置有滑柱14，其次，工作时，机械手臂6将需要检测的五金件20放入检具体2的上方，设有的摄像头3会对五金件20的外观进行拍摄，并将图像数据发送给KY02S控制器22，根据检具体2间的大致位置选取相应的通孔19，与检具体2固定，然后再调节条状测板9之间的检具，使得该间距在工件的两段极限尺寸之间，KY02S控制器22利用对比法对五金件20的外观及尺寸进行检测，当工件能够穿过间距时，说明该工件的尺寸合格，若检测不合格，控制旋转式电磁铁11工作，使挡板10旋转90度之后，随自身重力落入废件箱12中，最后，旋转螺旋冒5的下方设置有钢丝绳15，紧固卡削16的底端安装有机械手爪7，便于将五金件20拾起，机械手爪7的上方安装有转盘18，便于根据工件需要，旋转角度，提高检测精度，转盘18的外壁设置有固定锁，能够根据工作需要，固定机械手的位置，转盘18的上方设置有旋转关节17，结构简单，操作方便，操作方便，提高了检验效率以及准确性，解决了现有技术中遇到的问题，能够适用于多种尺寸的工件检测中，能够自动对五金件的外观和尺寸进行检测，并将不合格的产品剔除至废件箱12中，节省了人力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。